專(zhuān)利名稱(chēng)：膠帶自動(dòng)裁切器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切斷膠帶裝置。
現(xiàn)有膠帶自動(dòng)裁切器，如


圖12-14所示其為美國(guó)4792375號(hào)專(zhuān)利，一外殼座6內(nèi)的管柱61樞設(shè)一壓切殼座7，藉一簧片66使壓切殼座7可于外殼座6內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，壓切殼座7上有兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71，并各藉一螺絲711穿過(guò)兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71后而鎖入外殼座6上的螺孔62，使該壓切殼座7于往復(fù)擺動(dòng)時(shí)穩(wěn)固，壓切殼座7上設(shè)有多個(gè)彈片81的膠帶定位管部8，藉彈片81而可將膠帶132夾固而不隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，于外殼座6的開(kāi)口64處設(shè)有具切刀65及其嵌槽652的旋轉(zhuǎn)刀座65，藉壓切殼座7所設(shè)的凸柱72驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，而可裁切膠帶132，于外殼座6周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸柱63，并于側(cè)蓋9相對(duì)位置處各設(shè)有具插孔92的孔柱91，藉凸柱63與孔柱91的插孔92插組一體，而使側(cè)蓋9定位。其缺點(diǎn)是1、其籍由兩根螺絲711做為穩(wěn)固壓切殼座7，穩(wěn)定性不佳，因螺絲711與壓切殼座7兩長(zhǎng)條導(dǎo)孔71的接觸面極小，且螺絲711松緊度甚難控制，太緊時(shí)則影響殼切殼座7正常擺動(dòng)，太松則使壓切殼座7不穩(wěn)定而產(chǎn)生晃動(dòng)，最嚴(yán)重的是金屬與塑膠摩擦產(chǎn)生阻力。
2、其于旋轉(zhuǎn)刀座65的嵌槽652處嵌設(shè)有一切刀651，但該嵌槽652呈弧狀，故于嵌設(shè)切刀651時(shí)雖不需其他嵌固手續(xù)，但將切刀651嵌入弧狀嵌槽652時(shí)則較為困難，且極易于組裝時(shí)傷及手部且組裝過(guò)程費(fèi)時(shí)。
3、其于外殼座6周緣設(shè)有多個(gè)凸柱63，并于側(cè)蓋9相對(duì)位置處各設(shè)有具插孔92孔柱91，藉凸柱63與孔柱91的插孔92插組一體，而使側(cè)蓋9定位，但于多次拆卸側(cè)蓋9更換膠帶132時(shí)，將使凸柱63與插孔92間產(chǎn)生松脫，而使側(cè)蓋9容易松脫。
本實(shí)用新型的目的是提供一種組裝更快、性能更好且又安全的膠帶自動(dòng)裁切器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的膠帶自動(dòng)裁切器，其包括壓切殼座、外殼座、側(cè)蓋及旋轉(zhuǎn)刀座，其特征是該外殼座2設(shè)有管柱，該壓切殼座前端側(cè)壁上設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔并與相對(duì)的外殼座上的管柱相配合，使壓切殼座組裝樞聯(lián)于外殼座內(nèi)；壓切殼座中央設(shè)有圓管部并結(jié)合有一以?shī)A持膠帶卷的半圓形彈性件；該外殼座前下角底壁為設(shè)有開(kāi)口并相對(duì)其側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座。
上述設(shè)計(jì)，據(jù)試驗(yàn)，達(dá)到了組裝方便快速，使用安全可靠的效果。
下面通過(guò)附圖、實(shí)施例再作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1本實(shí)用新型立體分解圖；圖2本實(shí)用新型未按壓切殼座時(shí)的組合側(cè)視示意圖；圖3本實(shí)用新型未按壓切殼座時(shí)的動(dòng)作示意圖；圖4本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刀座與旋轉(zhuǎn)護(hù)片間的分解示意圖；圖5本實(shí)用新型切刀與旋轉(zhuǎn)刀座扣柱扣固后局剖組合剖視示意圖；圖6本實(shí)用新型半圓形彈性件夾時(shí)膠帶時(shí)的局部組合示意圖；圖7本實(shí)用新型側(cè)蓋與外殼座樞接部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8本實(shí)用新型外殼座樞聯(lián)部插合夾固件的另一實(shí)施例示意圖；圖9、10本實(shí)用新型壓切殼座上導(dǎo)板另二實(shí)施例的透視示意圖；
圖11本實(shí)用新型的圓管部的另一實(shí)施例構(gòu)造示意圖；
圖12-14為現(xiàn)有膠帶自動(dòng)裁切器構(gòu)造示意圖。
如
圖1-3所示本實(shí)用新型包括壓切殼座1、外殼座2、側(cè)蓋3及旋轉(zhuǎn)刀座4，其特征是該外殼座2設(shè)有管柱23，該壓切殼座1前端側(cè)壁上設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔15并與相對(duì)的外殼座2上的管柱23相配合，使壓切殼座1組裝樞聯(lián)于外殼座2內(nèi)；壓切殼座1中央設(shè)有圓管部13并結(jié)合有一以?shī)A持膠帶卷的半圓形彈性件14；該外殼座2前下角底壁為設(shè)有開(kāi)口25并相對(duì)其側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座4。
如圖4所示其中，于外殼座2的旋轉(zhuǎn)刀座4設(shè)有與旋轉(zhuǎn)刀座4呈同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)護(hù)片5?？烧谏w開(kāi)口25，更安全。
如圖7所示其中，外殼座2后端壁設(shè)有樞接部26，藉插入插固件樞聯(lián)一側(cè)蓋3，以便啟閉外殼座2開(kāi)口25，裝卸膠帶132。
如
圖1-4所示該外殼座2一側(cè)面呈開(kāi)放空間21，開(kāi)放空間21內(nèi)一側(cè)設(shè)有一管柱23，并使該壓切殼座1一端所設(shè)的管孔11與該管柱23組套一體，并藉一柱塞231插組于管柱23的柱孔，而使壓切殼座1與外殼座2樞接一體，于壓切殼座1的管孔11外側(cè)與外殼座2側(cè)壁間組設(shè)有一簧片28，并使該簧片28一端呈微彎的插入壓切殼座1另一管孔12一側(cè)缺口121內(nèi)，而使壓切殼座1下緣，于平時(shí)適當(dāng)露出于外殼座2底側(cè)缺口22，以利手部按壓，于壓切殼座1另一側(cè)，設(shè)一具適當(dāng)長(zhǎng)度的長(zhǎng)條導(dǎo)孔15，并使設(shè)于外殼座2另一側(cè)管柱24穿入該長(zhǎng)條導(dǎo)孔15中，并藉一柱塞241插組于該管柱24的管孔內(nèi)，而使壓切殼座1于往復(fù)按壓時(shí)平順?lè)€(wěn)固，于壓切殼座1的一角部，設(shè)有一膠帶滾壓輪16，并于外殼座2與該膠帶滾壓輪16的相對(duì)位置設(shè)有一開(kāi)口25，而使該壓切殼座1被按壓后，使其膠帶滾壓輪16可適當(dāng)露出開(kāi)口25外，并將膠帶132前端帶出，以利進(jìn)行粘貼，于外殼座2上近開(kāi)口25處設(shè)有一凸軸252，于該凸軸252處組設(shè)有一組呈重疊且具同心軸孔42、52的旋轉(zhuǎn)刀座4及刻旋轉(zhuǎn)護(hù)片5，同時(shí)并于該兩旋轉(zhuǎn)刀主座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5的基板41、51對(duì)邊適當(dāng)位置處，各設(shè)有一缺口43、53，基板41上有弧形缺口44，而于該壓切殼座1近該膠帶滾壓輪16兩側(cè)部位，各設(shè)有一凸柱17、171，并使該凸柱17穿入旋轉(zhuǎn)刀座4基板41上的缺口43，而凸柱171則先穿過(guò)旋轉(zhuǎn)刀座4基板41另一則所設(shè)的弧形缺口44后，再穿入旋轉(zhuǎn)護(hù)片5基板51上所設(shè)的缺口53內(nèi)，而當(dāng)按壓切殼座1時(shí)，將可同時(shí)藉該兩凸柱17、171同步驅(qū)動(dòng)該設(shè)有切刀45的旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5，并使其呈反向旋轉(zhuǎn)而離開(kāi)外殼座2的開(kāi)口25，而使壓切殼座1膠帶滾壓輪16及膠帶132前端露出開(kāi)口25，以可進(jìn)行粘貼，當(dāng)粘貼完成放松壓切殼座1時(shí)，壓切殼座1則因其一側(cè)簧片28的恢復(fù)力而回?cái)[，此時(shí)亦藉該兩凸柱17、171再驅(qū)動(dòng)該兩旋轉(zhuǎn)刀座4及旋轉(zhuǎn)護(hù)片5旋轉(zhuǎn)歸位，而藉旋轉(zhuǎn)刀座4的切刀45裁斷膠帶132，并同時(shí)藉由呈同步旋轉(zhuǎn)歸位的旋轉(zhuǎn)護(hù)片5適時(shí)遮蓋切刀45，以防止使用時(shí)切刀45傷及手物，此外，于壓切殼座1近膠帶滾壓輪16一側(cè)，設(shè)有一具齒紋181的導(dǎo)板18，以導(dǎo)引并支撐膠帶132，于該旋轉(zhuǎn)刀座4的切刀45嵌設(shè)部，設(shè)有一組具有缺槽4521的彈性扣柱452，藉該組扣柱452穿過(guò)切刀45的扣孔451后，即可使切刀45快速組裝定位。
如圖4-9所示同時(shí)于旋轉(zhuǎn)刀座4切刀45嵌設(shè)部上緣，設(shè)有一延護(hù)片441，亦可防止手部觸及切刀45，于該壓切殼座1中央位置處，設(shè)有一中空?qǐng)A管部13，于其兩側(cè)設(shè)有一槽口131，于圓管部13內(nèi)則組設(shè)有一兩端具推頂緣141的半圓型彈性件14，于其推頂緣141一側(cè)頂端則設(shè)有凸緣1411，藉該彈性件14兩端露出于圓管部13槽口131的推頂緣141，而可產(chǎn)生由膠帶132內(nèi)環(huán)適當(dāng)頂推作用，并利用凸緣1411而使膠帶132不任意旋轉(zhuǎn)及松脫；此處，于外殼座2一側(cè)側(cè)壁上的缺口下段，一體設(shè)有一中央具插孔261的樞接部26，于插孔261孔緣兩則，各設(shè)有一樞接缺口262，于外殼座2的開(kāi)放空間21側(cè)部設(shè)有一側(cè)蓋3，于該側(cè)蓋3一側(cè)則設(shè)有一組向下延伸并于其間設(shè)有一組有樞軸32的凸耳31，將該組樞軸32組配于外殼座2樞接部26上的樞接缺口262后，并藉一下段具插接部2631的夾固件263插組于該樞接部26的插孔261，而使側(cè)蓋3得以與外殼座2快速樞接一體并可掀起，于該側(cè)蓋3另一側(cè)，則設(shè)有一向下延伸具扣緣331的片體33，而于側(cè)蓋3與外殼座2蓋合后，可藉該片體33的扣緣331適當(dāng)扣固于外殼座2一側(cè)內(nèi)面所設(shè)的扣槽27，而使蓋板3達(dá)定位并可隨時(shí)掀起。
如
圖1、7所示其中，外殼座2的開(kāi)口25一側(cè)向內(nèi)延伸一肋板251，藉以防止于安裝膠帶132及使膠帶132前端定位時(shí)被切口45傷及手部。
如
圖1、8所示其中，外殼座2后端壁上樞接部26上所結(jié)合的夾固件263上部呈橢圓形，以便組裝時(shí)無(wú)方向性，組裝方便快速。
如
圖1、9、10所示其中，壓切殼座1的膠帶導(dǎo)板18設(shè)有凸條182或二凸柱183，以減少摩擦。
如
圖11所示其中，壓切殼座1的圓管部13設(shè)有二簧片81，亦可達(dá)到相同效果。
權(quán)利要求1.膠帶自動(dòng)裁切器，其包括壓切殼座、外殼座、側(cè)蓋及旋轉(zhuǎn)刀座，其特征是該外殼座設(shè)有管柱，該壓切殼座前端側(cè)壁上設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔并與相對(duì)的外殼座上的管柱相配合，使壓切殼座組裝樞聯(lián)于外殼座內(nèi)；壓切殼座中央設(shè)有圓管部并結(jié)合有一以?shī)A持膠帶卷的半圓形彈性件；該外殼座前下角底壁為設(shè)有開(kāi)口并相對(duì)其側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，于外殼座的旋轉(zhuǎn)刀座設(shè)有與旋轉(zhuǎn)刀座呈同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)護(hù)片。
3.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，外殼座后端壁設(shè)有樞接部，藉插入插固件樞聯(lián)一側(cè)蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，外殼座的開(kāi)口一側(cè)向內(nèi)延伸一肋板。
5.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，外殼座后端壁上樞接部上所結(jié)合的夾固件上部呈橢圓形。
6.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，壓切殼座的膠帶導(dǎo)板設(shè)有凸條或二凸柱。
7.如權(quán)利要求1所述的膠帶自動(dòng)裁切器，其特征是其中，壓切殼座的圓管部設(shè)有二簧片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及膠帶切割裝置,使之易于組裝,安全好用。膠帶自動(dòng)裁切器,其包括:壓切殼座、外殼座、側(cè)蓋及旋轉(zhuǎn)刀座,其特征是:該外殼座2設(shè)有管柱,該壓切殼座前端側(cè)壁上設(shè)有一長(zhǎng)條導(dǎo)孔并與相對(duì)的外殼座上的管柱相配合,使壓切殼座組裝樞聯(lián)于外殼座內(nèi);壓切殼座中央設(shè)有圓管部并結(jié)合有一以?shī)A持膠帶卷的半圓形彈性件;該外殼座前下角底壁為設(shè)有開(kāi)口并相對(duì)其側(cè)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座。用于切膠帶。
文檔編號(hào)B65H35/06GK2405914SQ9925647
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者林世欽 申請(qǐng)人:林世欽