專利名稱：活節(jié)式活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，尤其是用來(lái)以霧狀釋放香水、化妝品或者小劑量藥品的泵。
目前有各種用來(lái)固定在容器上、在內(nèi)部形成一個(gè)待分配的制劑的配量室的具有基本圓柱形的泵體的泵。泵體的下端有裝有閥門的入口，其上端一方面有一個(gè)排放孔，另一方面堵有一個(gè)活塞。該活塞可以與彈性回位裝置相配合，在所述配量室內(nèi)，在一個(gè)上部止動(dòng)擋和一個(gè)下部行程終止擋之間移動(dòng)。
在起動(dòng)時(shí)，活塞的第一次下降將空氣排出，然后活塞回升，使所述配量室充滿待分配的制劑。
接下來(lái)，在活塞下降時(shí)，活塞的運(yùn)動(dòng)令制劑在液壓的作用下通過(guò)所述排放孔霧化噴出到外部，在活塞回升時(shí)，活塞的運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述入口將制劑吸入所述配量室中。
但是，迄今為止，所述已知技術(shù)中的泵具有許多部件，裝配時(shí)需要復(fù)雜而精細(xì)的操作，尤其是對(duì)于小尺寸的泵而言更是如此，使得其裝配難以自動(dòng)化地連續(xù)進(jìn)行。
所述問(wèn)題導(dǎo)致了生產(chǎn)率不高，并導(dǎo)致成本和包裝費(fèi)用太高。
另外，所述泵要么是使用合成橡膠材料的密封墊，要么就不用密封墊。用的時(shí)候，對(duì)于所裝的制劑造成不良的嗅覺影響，尤其是當(dāng)所裝的為芳香制劑時(shí)。而不用的時(shí)候，泵的密封又不充分，尤其是對(duì)于揮發(fā)性太強(qiáng)的制劑。
特別是，當(dāng)?shù)惯^(guò)來(lái)使用所述泵時(shí)，也就是說(shuō)頭朝下時(shí)，密封性就沒(méi)有保證，從而會(huì)有制劑泄漏。
本發(fā)明的目的是令人滿意地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
按照本發(fā)明，所述目的是通過(guò)這樣的泵實(shí)現(xiàn)的它包括一個(gè)基本圓柱形的泵體，該泵體在其內(nèi)部形成一個(gè)配量室，其下端有一個(gè)裝有一個(gè)閥門的入口，其上端一方面有一個(gè)排放孔，另一方面堵有一個(gè)活塞。該活塞可以與配量室外部的彈性回位裝置相配合，在所述配量室內(nèi)，在一個(gè)上部止動(dòng)擋和一個(gè)下部行程終止擋之間移動(dòng)。所述活塞有一個(gè)中央芯和一個(gè)同軸的襯套。所述中央芯連接到一個(gè)軸向中空桿的下端，該中空桿的上端伸出到所述配量室的外部。所述襯套由一個(gè)彈性活節(jié)連接到所述中空桿，該襯套一方面確保與所述配量室的內(nèi)壁密封接觸，另一方面與所述中央芯一起形成一個(gè)環(huán)形的排放通道，該通道可以由所述襯套相對(duì)于所述中央芯的位移而打開。泵體的上端被一套圈封閉，該套圈一方面以其內(nèi)表面形成所述活塞的上擋，另一方面以其外表面用作所述回位裝置的下部支承。所述套圈有一個(gè)中央孔，所述與活塞相連的中空桿在所述中央孔中移動(dòng)。本發(fā)明的泵的特征在于，所述襯套包括一個(gè)上部環(huán)圈，用來(lái)密封地嚙合到所述套圈內(nèi)表面上的一個(gè)環(huán)槽之中。
按照本發(fā)明的一種有用的特征，所述環(huán)圈包括一個(gè)張開的下裙部，其與所述中央芯相對(duì)的內(nèi)表面有一個(gè)環(huán)形件，用來(lái)在所述排放通道關(guān)閉時(shí)與所述中央芯密封地接觸。
按照本發(fā)明的一個(gè)特定的實(shí)施例，所述活節(jié)包括一個(gè)通過(guò)徑向箍緊安裝到所述軸向中空桿上的中央箍圈，該箍圈通過(guò)一個(gè)可彈性變形的隔環(huán)連接到所述襯套。
按照另外的一種方案，所述套圈由一個(gè)中央套管構(gòu)成，該套管有一個(gè)用來(lái)卡到泵體上部當(dāng)中的制動(dòng)裝置，以及一個(gè)用來(lái)向所述泵體的上部邊緣固定的外圍壓板。
按照本發(fā)明一種特定的實(shí)施例，所述中空桿和所述中央芯以一單一部件實(shí)現(xiàn)。
按照第一種方案，所述中空桿由若干橫向槽與所述中央芯隔開。所述橫向槽與所述排放通道相通。
按照第二種方案，所述軸向中空桿在所述配量室的外部與一個(gè)噴管相連。
最好，所述襯套的活節(jié)的隔環(huán)的設(shè)置位置基本與所述橫向槽的開口正對(duì)，并具有一定的斜度。
最好，所述噴管有一個(gè)外圍環(huán)肩，其形成一個(gè)上部支承面，用來(lái)支承活塞的所述回位裝置。
按照另一種方案，所述肩部向下延伸出一個(gè)圓柱形的壁，所述套圈的所述中央套管引導(dǎo)所述圓柱形壁在其中運(yùn)動(dòng)，二者共同形成所述回位裝置的容腔。
按照本發(fā)明另外的特征，所述泵體有一個(gè)形成通氣孔的孔，位于活塞的上方，所述襯套下邊緣的上方。
另外，可以使所述襯套的端部?jī)A斜，使其表面密封接觸而在所述配量室的內(nèi)壁上刮擦。
按另一種變型，所述中央芯的側(cè)表面和與之正對(duì)的襯套的內(nèi)表面相互平行，同時(shí)相對(duì)于泵的軸傾斜。
最好，所述中央芯有一個(gè)截錐形的下部，可以進(jìn)入泵體下部的外形與之相匹配的腔中，到達(dá)活塞的下部止動(dòng)平面以下，以便在泵最開始起動(dòng)時(shí)加壓強(qiáng)制打開所述排放通道。
本發(fā)明的所述泵不使用密封墊而實(shí)現(xiàn)了很好的密封性，這使得所述泵在氣味方面可以與香水和芳香的化妝品相容。
這樣所獲得的密封性還使得本發(fā)明的泵可以倒過(guò)來(lái)使用而不會(huì)造成制劑的泄漏。
所述泵的各構(gòu)成部件的裝配可以通過(guò)單次簡(jiǎn)單的操作而完成，這使得制造和封裝步驟可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而可以提高生產(chǎn)效率。
另外，活塞的所述回位裝置設(shè)置在所述配量室的外部，這可以減小容器內(nèi)部泵體部分的體積，從而可以在容積一定的容器中裝更多的制劑。
結(jié)合附圖閱讀下文的說(shuō)明將更好地理解本發(fā)明。附圖中-

圖1是本發(fā)明的泵的一種實(shí)施例的剖視圖，該圖中的泵處于停止?fàn)顟B(tài)，是閉合的；-圖2a和圖2b分別是圖1所示泵在噴霧過(guò)程的開放狀態(tài)下的整體和局部剖視圖；-圖3是圖1所示的泵在噴霧過(guò)程末尾的剖視圖；-圖4a和圖4b分別是圖1所示的泵在起動(dòng)時(shí)的整體與局部剖視圖。
示于圖1中的泵用來(lái)分配來(lái)自一個(gè)容器的香水或者化妝品和藥劑。
該泵包括一個(gè)基本圓柱形的泵體，泵體在其內(nèi)部形成一個(gè)配量室11。
該泵的泵體1用來(lái)密封地固定到容器的頸部C上。
泵體1的下端有一個(gè)帶閥門12的入口10。所述閥門在這里是一個(gè)滾珠閥門。
泵體1的上端1b是開口的，以便插入一個(gè)活塞2，該上端并設(shè)置了一個(gè)排放孔20a。
該孔20a通到一個(gè)可閉合的通道20，后者用于排出配量室11中的制劑。
活塞2可以在配量室11的上部止動(dòng)擋和下部行程終止擋之間運(yùn)動(dòng)，并由設(shè)置在配量室11外部的一個(gè)螺旋彈簧4將其恢復(fù)到停止位置。
活塞2包括一個(gè)連接到一個(gè)軸向中空桿23的下端23a的中央芯21，中空桿的上端23b伸出到配量室11的外部。
在圖示的實(shí)施例中，中空桿23和中央芯21為一個(gè)單一部件。
有一個(gè)襯套22將中央芯21同軸地圍住，該襯套22是一個(gè)嵌入件，通過(guò)一個(gè)彈性活節(jié)24連接到中空桿23。
按照一種圖中未示出的變型，中央芯21、中空桿23和襯套22是由一個(gè)單一部件實(shí)現(xiàn)的。襯套22一方面保證與配量室11的內(nèi)壁密封接觸，另一方面與中央芯21共同形成環(huán)形的通道20。
襯套22具有一個(gè)張開的下裙部22a，其正對(duì)中央芯21的內(nèi)表面上有一個(gè)環(huán)形件220。該環(huán)形件220用來(lái)在排放通道20(圖1和圖3)關(guān)閉時(shí)與中央芯21密封地接觸。
中空桿23由若干橫向槽230與中央芯21隔開，橫向槽230與排放通道20相通。
中央芯21的側(cè)表面及其與襯套22正對(duì)的內(nèi)表面相互平行，并相對(duì)于泵的軸傾斜。
活節(jié)24包括一個(gè)中央箍圈24b，后者通過(guò)徑向箍緊安裝到軸向中空桿23上，位于中央芯21的上方。
該箍圈24b通過(guò)一個(gè)可彈性變形的隔環(huán)24a連接到襯套22，使得襯套22可以相對(duì)于中央芯21運(yùn)動(dòng)。
襯套22還包括一個(gè)上部環(huán)圈22b，在下裙部22a的延長(zhǎng)線上伸展；隔環(huán)24a將裙部22a和環(huán)圈22b隔開。
泵的泵體1的上端被一套圈3通過(guò)止動(dòng)裝置而封閉，該套圈的內(nèi)表面形成活塞2的上擋，其外表面用作彈簧4的下部支承。
該套圈3由一個(gè)中央套管33構(gòu)成，其有一個(gè)中央孔30，與活塞2相連的中空桿23在中央孔30中運(yùn)動(dòng)。箍圈24b的高度與孔30的高度基本相等，所述孔與箍圈各自的上緣輪廓相互匹配。
當(dāng)泵處于圖1所示的停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，襯套2的環(huán)圈22b密封地嵌抵在套圈3內(nèi)表面上的一個(gè)環(huán)槽31中。
環(huán)圈22b的內(nèi)表面稍微向泵的軸傾斜，而其外側(cè)表面則基本上平行于所述軸。
同樣，槽31的與環(huán)圈22b的內(nèi)表面相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁31a朝所述泵的軸稍微彎曲，以保證所述兩相對(duì)表面相互滑動(dòng)接觸，并確保對(duì)環(huán)圈22a在槽31中向上擋位置的引導(dǎo)。
在后一情況下，環(huán)圈22b的上緣不與槽31的底部接觸，以避免襯套22變形。但是，環(huán)圈22b的內(nèi)表面與槽31的內(nèi)側(cè)壁31a密封地接觸。
另外，槽31的內(nèi)側(cè)壁31a的端部密封接觸地抵在隔環(huán)24的上表面上。這樣，在活塞的上止動(dòng)位置，對(duì)于可能在位于裙部22a下緣上方的通氣孔13處意外發(fā)生的制劑滲漏，活塞2的上擋提供了雙重密封。
泵倒過(guò)來(lái)使用時(shí)，槽31形成一個(gè)阻擋區(qū)，用來(lái)盛接可能通過(guò)孔13溢流到配量室11內(nèi)部的制劑。套圈3的中央套管33上，在泵體1的上部1b位置有一個(gè)密封止動(dòng)機(jī)構(gòu)33a。該套管并具有一個(gè)外圍壓板33b，用來(lái)固定到泵體1的上邊緣上。
橫向槽230在中空桿23上側(cè)向開口，正對(duì)著活節(jié)24的箍圈24b和隔環(huán)24a之間的連接曲部24c。
但是，由于存在斜度240，所述槽從不會(huì)被曲部24c堵塞住。
在配量室11外部，軸向中空桿23例如通過(guò)嵌套和彈簧制動(dòng)而連接到一個(gè)噴管5。該噴管5具有一個(gè)外圍環(huán)肩51，后者形成彈簧4的一個(gè)上部支承面。該肩部51在套圈3的方向上向下延伸出一個(gè)圓柱形壁52，中央套管33引導(dǎo)圓柱形壁在其中運(yùn)動(dòng)，二者共同形成彈簧4的容腔54。
襯套22的裙部22a的端部?jī)A斜，其外表面220a保證了當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)活塞2的密封表面與配量室11的內(nèi)表面的密封接觸。
在圖2a和圖2b中，活塞正在通過(guò)噴霧頭T手工施加在噴管5上的推力的作用下在配量室11中向下運(yùn)動(dòng)。
如果泵已被起動(dòng)，則配量室11中充滿了制劑，所述推力由不可壓縮的液體制劑傳遞到配量室11的室壁上，尤其是傳遞到連接襯套22的裙部22a上。
此時(shí)，襯套22是配量室11中唯一可活動(dòng)的部件。
然后，由于活節(jié)24的彈性變形，作用在襯套22上的推力使得襯套沿著配量室的內(nèi)壁向上移動(dòng)(見圖2b)。
襯套運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，是使得環(huán)形件220與中央芯21的側(cè)表面分開，從而打開環(huán)形排放通道20。
隨著活塞2的繼續(xù)下降，裙部22a的端部表面220a刮擦配量室11的室壁，使得制劑通過(guò)通道20，然后依次通過(guò)橫向槽230、中空桿23和噴管5，直到噴霧頭T的噴霧嘴B而被排出。
當(dāng)裙部22a的下緣與泵體下部的肩部14形成的下?lián)跸嘟佑|時(shí)，除了泵體1下部的腔15中的剩余容積之外，最初由配量室中的制劑所占據(jù)的所有容積都被排空。
此時(shí)，如圖3所示，彈簧4被壓縮，圓柱形壁52被壓入腔室54中。
此時(shí)，再?zèng)]有任何推力作用于襯套22上，后者因而通過(guò)恢復(fù)至初始形狀和初始位置的活節(jié)的彈性恢復(fù)作用而向下回轉(zhuǎn)。
從而，環(huán)形件220重新抵到中央芯21上而將通道20關(guān)閉。
隨著噴霧頭T和噴管5被松開，彈簧4被松開，圓柱形壁52在套管33的導(dǎo)引下向上退出，配量室11中的活塞回升，從而將容器中的制劑通過(guò)打開的閥門12經(jīng)由孔10吸入泵室。
繼續(xù)這個(gè)過(guò)程，直到活塞恢復(fù)到其位于上止動(dòng)位置處的停止?fàn)顟B(tài)，在該止動(dòng)位置，襯套2的環(huán)圈22b密封地嚙合在套圈3的槽31中(見圖1)。
圖4a和圖4b是關(guān)于泵的起動(dòng)階段的。
事實(shí)上，在制造、裝配和裝填制劑之后，容器R中裝有制劑，但配量室11中只有空氣。
因此活塞2第一次下降的效果是壓縮配量室11中的空氣。到達(dá)一定的壓差值之后，襯套22就會(huì)向上移動(dòng)，環(huán)形件220就會(huì)與中央芯21分開，從而打開通道20。
被壓縮的空氣然后就從通道20、槽230、中空桿23、噴管25和噴嘴B排出。
由于中央芯21有一個(gè)截錐形的下部21a，可以進(jìn)入活塞2的下部止動(dòng)擋14平面以下的外形與之相匹配的腔15中，排放通道20可以被加壓強(qiáng)制打開，從而使配量室11中的所有空氣都被排出。
活塞2處于下?lián)跷恢玫臓顟B(tài)使得通道20被打開，打開的時(shí)間是短促的，對(duì)應(yīng)于腔15放氣所需的時(shí)間。
然后，釋放噴霧頭T，則彈簧4的松弛、通道20的關(guān)閉和活塞2的回升在配量室11中形成真空，從而通過(guò)從所述容器中吸入制劑而實(shí)現(xiàn)泵的第一次充填。
權(quán)利要求
1.一種泵，它包括一個(gè)基本圓柱形的泵體(1)，該泵體在其內(nèi)部形成一個(gè)配量室(11)，其下端(1a)有一個(gè)裝有一個(gè)閥門(12)的入口(10)，其上端一方面有一個(gè)排放孔(20a)，另一方面堵有一個(gè)活塞(2)，該活塞可以與配量室(11)外部的彈性回位裝置(4)相配合，在所述配量室內(nèi)(11)，在一個(gè)上部止動(dòng)擋和一個(gè)下部行程終止擋之間移動(dòng)，所述活塞(2)有一個(gè)中央芯(21)和一個(gè)同軸的襯套(22)，所述中央芯(21)連接到一個(gè)軸向中空桿(23)的下端(23a)，該中空桿的上端(23b)伸出到所述配量室(11)的外部，所述襯套(22)由一個(gè)彈性活節(jié)(24)連接到所述中空桿(23)，該襯套一方面確保與所述配量室(11)的內(nèi)壁密封接觸，另一方面與所述中央芯(21)一起形成一個(gè)環(huán)形的排放通道(20)，該通道可以由所述襯套(22)相對(duì)于所述中央芯(21)的位移而打開，所述泵體(1)的上端被一套圈(3)封閉，該套圈一方面以其內(nèi)表面形成所述活塞(2)的上擋，另一方面以其外表面用作所述回位裝置(4)的下部支承；所述套圈(3)有一個(gè)中央孔(30)，所述與活塞相連的中空桿(23)在所述中央孔中移動(dòng)，其特征在于，所述襯套(22)包括一個(gè)上部環(huán)圈(22b)，用來(lái)密封地嚙合到所述套圈(3)內(nèi)表面上的一個(gè)環(huán)槽(31)中。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述環(huán)圈(22)包括一個(gè)張開的下裙部(22a)，其與所述中央芯(21)相對(duì)的內(nèi)表面有一個(gè)環(huán)形件(220)，用來(lái)在所述排放通道(20)關(guān)閉時(shí)與所述中央芯(21)密封地接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述活節(jié)(24)包括一個(gè)通過(guò)徑向箍緊安裝到所述軸向中空桿(23)上的中央箍圈(24b)，該箍圈通過(guò)一個(gè)可彈性變形的隔環(huán)(24a)連接到所述襯套(22)。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述套圈(3)由一個(gè)中央套管(33)構(gòu)成，該套管有一個(gè)用來(lái)卡到泵體(1)上部當(dāng)中的制動(dòng)裝置(33a)，以及一個(gè)用來(lái)向所述泵體(1)的上部邊緣固定的外圍壓板(33b)。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述中空桿(23)和所述中央芯(21)是一個(gè)單一部件。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述中空桿(23)由若干橫向槽(230)與所述中央芯(21)隔開，所述橫向槽與所述排放通道(20)相通。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述軸向中空桿(23)在所述配量室(11)的外部與一個(gè)噴管(5)相連。
8.如權(quán)利要求7所述的泵，其特征在于，所述噴管(5)有一個(gè)外圍環(huán)肩(51)，其形成一個(gè)上部支承面，用來(lái)支承活塞(2)的所述回位裝置(4)。
9.如權(quán)利要求4和8所述的泵，其特征在于，所述肩部(51)向下延伸出一個(gè)圓柱形的壁(52)，所述套圈(3)的所述中央套管(33)引導(dǎo)所述圓柱形壁(52)在其中運(yùn)動(dòng)，二者共同形成所述回位裝置(4)的容腔(54)。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述泵體(1)有一個(gè)形成通氣孔的孔(13)，位于活塞(2)的上方，所述襯套(22)下邊緣的上方。
11.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述襯套(22)的端部(220a)傾斜，確保其表面密封接觸而在所述配量室(11)的內(nèi)壁上刮擦。
12.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述中央芯(21)的側(cè)表面和與之正對(duì)的襯套(22)的內(nèi)表面相互平行，同時(shí)相對(duì)于泵的軸傾斜。
13.如前述權(quán)利要求之一所述的泵，其特征在于，所述中央芯(21)有一個(gè)截錐形的下部(21a)，可以進(jìn)入泵體(1)下部(1a)的外形與之相匹配的腔(15)中，到達(dá)活塞(2)的下部止動(dòng)平面以下，以便在泵最開始起動(dòng)時(shí)加壓強(qiáng)制打開所述排放通道(20)。
14.如權(quán)利要求3和6所述的泵，其特征在于，所述襯套(22)的活節(jié)(24)的隔環(huán)(24a)的設(shè)置位置基本與所述橫向槽(230)的開口正對(duì)，并具有斜度(240)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵,它包括一個(gè)基本圓柱形的泵體(1),該泵體在其內(nèi)部形成一個(gè)配量室(11),其下端(1a)有裝有閥門(12)的入口(10),其上端一方面有排放孔(20a),另一方面堵有一個(gè)活塞(2),該活塞可以與配量室(11)外部的彈性回位裝置(4)相配合,在配量室(11)內(nèi),在一個(gè)上部止動(dòng)擋和一個(gè)下部行程終止擋之間移動(dòng),活塞(2)有中央芯(21)和同軸的襯套(22),中央芯(21)連接到軸向中空桿(23)的下端(23a),中空桿的上端(23b)伸出到配量室(11)的外部,襯套(22)由一個(gè)彈性活節(jié)(24)連接到中空桿(23),襯套一方面確保與配量室(11)的內(nèi)壁密封接觸,另一方面與中央芯(21)一起形成一個(gè)環(huán)形排放通道(20),該通道可以由襯套(22)相對(duì)于中央芯(21)的位移而打開,泵體(1)上端被套圈(3)封閉,該套圈一方面以其內(nèi)表面形成活塞(2)的上擋,另一方面以其外表面用作回位裝置(4)的下部支承;套圈(3)有中央孔(30),與活塞相連的中空桿(23)在中央孔中移動(dòng),其特征在于,襯套(22)包括一個(gè)上部環(huán)圈(22b),用來(lái)密封嚙合到套圈(3)內(nèi)表面上的一個(gè)環(huán)槽(31)中。
文檔編號(hào)B65D47/34GK1258236SQ98805596
公開日2000年6月28日 申請(qǐng)日期1998年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月29日
發(fā)明者讓－路易斯·布甘蒙特, 埃爾韋·隆佩什, 皮埃爾·迪蒙 申請(qǐng)人:雷克姆斯Sofab股份公司