專利名稱：灌裝頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)的灌裝頭。
液體灌裝機(jī)已廣泛地在食品、醫(yī)藥等行業(yè)使用，現(xiàn)有的液體灌裝機(jī)大都使用灌裝管道內(nèi)穿過一根負(fù)壓管的負(fù)壓式灌裝頭，當(dāng)這種灌裝頭插入被灌裝液體的容器時(shí)，灌裝頭下端灌裝口處的液體出口與抽負(fù)壓管口都處于被管裝容器內(nèi)，其工作原理為由灌裝口處的抽負(fù)壓管把容器中的空氣抽出后，使容器中產(chǎn)生負(fù)壓，通過灌裝口將液體吸入容器內(nèi)。這種灌裝頭較以往的自流式灌裝頭進(jìn)了一步，但是，由于灌裝管道內(nèi)的殘液較多，在灌裝過程中，灌裝頭會(huì)產(chǎn)生滴漏，使容器外表面不清潔，同時(shí)也會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。另外，灌裝頭內(nèi)的殘液還會(huì)造成被灌裝容器內(nèi)的液面高低不勻，使灌裝量不準(zhǔn)。當(dāng)液體是容易產(chǎn)生泡沫的液體時(shí)，以往的灌裝頭在灌裝過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，使得灌裝量無法控制。以往的灌裝頭還無法調(diào)節(jié)被灌裝容器內(nèi)液面的高低，對(duì)不同容器的適應(yīng)能力較差。
本實(shí)用新型的目的是在灌裝過程中，減少負(fù)壓式液體灌裝頭內(nèi)的失控殘液，使灌裝頭不產(chǎn)生滴漏，減少被灌裝容器中的泡沫，使被灌裝容器中的液面高度可以根據(jù)需要調(diào)整。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在灌裝頭的灌裝管道內(nèi)設(shè)置一套活動(dòng)閥芯裝置，所述的活動(dòng)閥芯裝置包括灌裝管道內(nèi)設(shè)置有一個(gè)閥芯，閥芯體分上、中、下三段圓柱體，在下段圓柱體的下部設(shè)有倒圓錐體；在閥芯上，沿閥芯的軸向中心開有通孔，通孔分為上、下兩段，上通孔的直徑大于下通孔的直徑，上通孔上端固接有管接頭，兩者的結(jié)合面之間設(shè)有密封圈，管接頭的另一端與上負(fù)壓管連接；上通孔的下端、下通孔內(nèi)連接有下負(fù)壓管，下負(fù)壓管的上部與上通孔固接，中部設(shè)有一個(gè)軸肩，其外徑與下通孔直徑尺寸相同，下通孔與軸肩兩者的結(jié)合面之間設(shè)有密封圈，在軸肩下部，下負(fù)壓管的外徑小于軸肩的外徑；位于下通孔內(nèi)的軸肩的下方，在下通孔的內(nèi)壁上，徑向開有至少兩個(gè)通孔與閥芯圓柱體下段的柱面相通；閥體芯上段的圓柱處放置有一個(gè)復(fù)位彈簧，彈簧的頂部設(shè)有彈簧壓帽，壓帽的底部與灌裝管道頂部固接，壓帽的主體位于容器之中，壓帽的圓柱面上均勻地開有至少一個(gè)通孔，頂部開有一個(gè)中心孔，上負(fù)壓管從中心孔和彈簧中穿過并與管接頭連接，灌裝管道上端外部設(shè)有一個(gè)法蘭盤，法蘭盤與液體容器固接，兩者之間設(shè)有密封圈，灌裝管道下端插入下法蘭盤上端面的圓槽內(nèi)，兩者的結(jié)合面之間設(shè)有密封圈，圓槽內(nèi)底面還開有至少三個(gè)螺釘通孔，使下法蘭盤與管道下端面相對(duì)應(yīng)的螺孔通過螺釘固接，下法蘭盤的中心開有與閥芯下段圓柱體相互配合的中心孔，中心孔的上沿的圓周上設(shè)有倒角，下法蘭盤的平面上開有兩個(gè)通孔，瓶口對(duì)中裝置兩導(dǎo)桿從通孔中穿過，兩導(dǎo)桿的上端與導(dǎo)向盤固接，導(dǎo)向盤的中心孔套在灌裝管道的外壁上，兩導(dǎo)桿的下端與對(duì)中座固接，對(duì)中座的中心孔內(nèi)設(shè)有密封墊，密封墊的上下兩個(gè)平面中心都開有喇叭口，對(duì)中罩以螺紋與對(duì)中座旋緊后使密封墊固定。
閥芯中段圓柱體上部的圓柱面上均勻地開有至少兩個(gè)盲孔，盲孔內(nèi)都嵌有定位銷，定位銷的一端與灌裝管道的內(nèi)壁接觸。
下負(fù)壓管在下通孔以外的外型部分的上部為倒圓錐體，與倒圓錐體相連的下部為正圓錐體，正圓錐體的下面為圓柱體。
下負(fù)壓管下端的開口處設(shè)有內(nèi)螺紋，螺紋處接有一個(gè)加長管。
所述灌裝頭的閥芯下端為倒圓錐體，與閥芯相配合的對(duì)中裝置中的密封墊上口的形狀為凹型倒圓錐體。
在所述的液體灌裝頭的下法蘭盤的中心孔上沿圓周設(shè)有倒角。
所述的液體灌裝頭的管接頭與閥芯之間設(shè)有密封圈，下負(fù)壓管上的軸肩與閥芯中心通孔之間設(shè)有密封圈，在閥芯圓上、下柱體的結(jié)合處設(shè)有密封圈與下法蘭盤之間蜜封，法蘭盤上端面與液體容器之間設(shè)有密封圈，在下法蘭盤上端面的凹槽內(nèi)壁與灌裝管道的內(nèi)壁之間裝有密封圈。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、被灌裝容器灌裝量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，灌裝頭內(nèi)失控的液體大幅度地減少，從而使灌裝頭不再產(chǎn)生滴漏；2、在需要時(shí)可以調(diào)節(jié)加長管的長度，使被灌裝容器內(nèi)的液面高度可調(diào)；3、灌裝過程中，被灌裝容器內(nèi)較少產(chǎn)生泡沫。
下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明


圖1是本實(shí)用新型的裝配剖視圖；在
圖1中，灌裝管道28內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)閥芯9，閥芯9分為上、中、下三段，下段末端為倒圓錐體15，閥芯9沿軸向中心開有一個(gè)通孔27，通孔27的上端設(shè)有螺紋與一只管接頭6連接，管接頭6與通孔27之間以密封圈7密封，管接頭6的另一端插接有上負(fù)壓管1，上負(fù)壓管1與管接頭6以喉箍4緊固，上負(fù)壓管1的另一端穿過彈簧32中心與壓帽2頂端的通孔33與抽負(fù)壓裝置相連，閥芯9下端的通孔14直徑大于中部通孔27的直徑，在通孔14中設(shè)置有一根下負(fù)壓管16以螺紋與閥芯9相連，下負(fù)壓管16靠螺紋處設(shè)有一個(gè)軸肩26，軸肩26外圓與通孔27的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈25使通孔27與通孔14相互密封，沿軸肩26下端，在通孔14的圓周上均勻地開有四個(gè)進(jìn)料通孔22，使通孔14與閥芯9的圓柱體36的外表面相通，在這組進(jìn)料通孔22的上方、圓柱體36與下法蘭盤12的中心孔相互滑動(dòng)配合，閥芯9圓柱體35與圓柱體36結(jié)合處設(shè)有一個(gè)密封槽，槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)環(huán)型密封圈24，它與下法蘭盤12中心孔上端的倒角可以形成密封，閥芯9下端的倒圓錐體15與瓶口對(duì)中裝置中的橡膠密封墊20中心孔上端的喇叭口可以相互配合密封，與圓錐體15相連的圓柱體36與下法蘭盤12的中心孔之間滑動(dòng)配合，圓柱體35的上部與灌裝管道28的內(nèi)壁之間設(shè)有三個(gè)定位銷8，定位銷8嵌在圓柱體35外圓的三個(gè)盲孔37中；灌裝管道28的上端外部設(shè)有一個(gè)法蘭盤29，法蘭盤29與容器31之間設(shè)有一個(gè)密封圈30嵌在法蘭盤29上端面的密封槽內(nèi)，法蘭盤29上端面與液體容器31以四個(gè)螺栓5相接；灌裝管道28內(nèi)孔的上部設(shè)有螺紋與彈簧壓帽2相接，壓帽2的主體設(shè)在容器31之中，壓帽的圓柱體上均勻地設(shè)有四個(gè)通孔3使壓帽內(nèi)外相通，壓帽頂部中心也開有一個(gè)中心孔33；灌裝管道28的下端插入下法蘭盤12上端面的圓槽內(nèi)，圓槽內(nèi)與灌裝管道28的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈24，圓槽內(nèi)底面還開有三個(gè)螺栓通孔，通過三個(gè)螺釘13使下法蘭盤12與灌裝管道28下端面三個(gè)相對(duì)應(yīng)的螺紋孔相接，下法蘭盤12的平面上還開有兩個(gè)通孔，瓶口對(duì)中裝置兩導(dǎo)桿21從中穿過后與導(dǎo)向盤11上的兩個(gè)孔相配合，兩導(dǎo)桿21的上端以兩個(gè)螺釘10與導(dǎo)向盤11連接，導(dǎo)向盤11的中心孔套在灌裝管道28的外壁上，兩導(dǎo)桿21的下端與對(duì)中座19以螺紋相連，對(duì)中座19的中心孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)橡膠密封墊20，橡膠密封墊20的上下口均為喇叭口狀，對(duì)中罩18以螺紋與對(duì)中座19連接并使橡膠密封墊20固定于二者之中。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是儲(chǔ)存在容器31中的液體經(jīng)過壓帽2上的通孔3、33進(jìn)入灌裝管道28內(nèi)，當(dāng)被灌裝的瓶子通過瓶口對(duì)中裝置中的對(duì)中罩18與密封墊20對(duì)準(zhǔn)后，由瓶子上推機(jī)構(gòu)將瓶子上推并帶動(dòng)瓶口對(duì)中裝置上移，直至密封墊20與閥芯9的錐體15緊密接觸后，閥芯9繼續(xù)上移使通孔22與灌裝管道28的內(nèi)腔相通，為保證閥芯9在上下運(yùn)動(dòng)中不發(fā)生偏移，在閥芯9的上部設(shè)有三個(gè)定位銷8與灌裝管道28的內(nèi)壁相接觸，此時(shí)，抽負(fù)壓裝置通過上負(fù)壓管1、接頭6、閥芯9的通孔27、下負(fù)壓空管16將瓶子中的空氣抽出，當(dāng)瓶子中產(chǎn)生負(fù)壓后，灌裝管道28內(nèi)的液體通過通孔22到通孔14后進(jìn)入瓶內(nèi)，由于下負(fù)壓管16的下部為一個(gè)倒圓錐體與一個(gè)正圓錐體的結(jié)合，使液體進(jìn)入瓶子后呈喇叭狀射向瓶子的內(nèi)壁而較少產(chǎn)生泡沫，當(dāng)被灌裝液體的液位面達(dá)到下負(fù)壓管16的吸口時(shí)，由下負(fù)壓管16將多余的液體吸出，若需要灌裝不同的液位面時(shí)，只需將加長管17裝在下負(fù)壓管的下端，調(diào)節(jié)螺紋的旋出長度到所需的位置既可；當(dāng)瓶子上推機(jī)構(gòu)下移后，在復(fù)位彈簧32的作用下使閥芯9下移，閥芯9上的密封圈24與下法蘭盤12上端面中心孔處的倒角面相互接觸密封，進(jìn)而使灌裝管道28的內(nèi)腔與通孔22斷開，此時(shí)，殘液的失控量只有通孔22與通孔14中的很少一部分，有效地解決了灌裝過程中的滴漏問題，并使被灌裝容器的液面高低可根據(jù)需要調(diào)整。
本實(shí)用新型不僅以上一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)加長管17的螺紋長度不能滿足所需長度時(shí)，可以更換合適長度的加長管。
權(quán)利要求1.一種由負(fù)壓管、灌裝管道、瓶口對(duì)中裝置組成的液體灌裝頭，其特征在于灌裝管道(28)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)閥芯(9)，閥芯(9)由圓柱體(34)、(35)、(36)和倒圓錐體(15)組成；在閥芯(9)上，沿閥芯(9)的軸向中心開有通孔，通孔分為兩段、通孔(14)與(27)，通孔(14)的直徑大于通孔(27)的直徑，通孔(27)上端固接有管接頭(6)，管接頭(6)的另一端與上負(fù)壓管(1)連接，通孔(27)的下端連接有下負(fù)壓管(16)，下負(fù)壓管(16)的上部設(shè)有一個(gè)軸肩(26)，其外徑與通孔(14)直徑尺寸相同，在軸肩(26)下部，下負(fù)壓管(16)的外徑小于軸肩(26)的外徑，位于通孔(14)內(nèi)的軸肩(26)的下方，在通孔(14)的內(nèi)壁上，徑向開有至少兩個(gè)通孔(22)與閥芯圓柱體(36)的柱面相通，閥芯(9)上端的圓柱體(34)處設(shè)置有一個(gè)復(fù)位彈簧(32)，彈簧(32)的頂部設(shè)有彈簧壓帽(2)，壓帽(2)與灌裝管道(28)頂部固接，壓帽(2)的主體位于容器(31)之中，壓帽(2)的圓柱面上開有至少一個(gè)通孔(3)，頂部開有一個(gè)中心孔(33)，上負(fù)壓管(1)從中心孔(33)和彈簧(32)中穿過并與管接頭(6)連接，灌裝管道(28)上端外部設(shè)有一個(gè)法蘭盤(29)，法蘭盤(29)與液體容器(31)固接，灌裝管道(28)下端插入下法蘭盤(12)上端面的圓槽內(nèi)，圓槽內(nèi)底面還開有至少三個(gè)螺釘通孔，螺釘(13)通過這三個(gè)通孔使下法蘭盤(12)與管道(28)固接，下法蘭盤(12)的中心開有中心孔，閥芯(9)的圓柱體(36)與該中心孔相互配合，下法蘭盤(12)的平面上開有兩個(gè)通孔，瓶口對(duì)中裝置兩導(dǎo)桿(21)從通孔中穿過，兩導(dǎo)桿(21)的上端與導(dǎo)向盤(11)固接，導(dǎo)向盤(11)的中心孔套在灌裝管道(28)的外壁上，兩導(dǎo)桿(21)的下端與對(duì)中座(19)固接，對(duì)中座(19)的中心孔內(nèi)設(shè)有密封墊(20)，對(duì)中罩(18)以螺紋與對(duì)中座(19)旋緊后使密封墊(20)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝頭，其特征在于圓柱體(35)上部的圓柱面上均勻地開有至少兩個(gè)盲孔(37)，盲孔(37)內(nèi)都嵌有定位銷(8)，定位銷(8)的一端與灌裝管道(28)的內(nèi)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝頭，其特征在于下負(fù)壓管(16)在通孔(14)以外的外型部分的上部為倒圓錐體，與倒圓錐體相連的下部為正圓錐體，正圓錐體的下面為圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的液體灌裝頭，其特征在于下負(fù)壓管(16)下端的開口處設(shè)有內(nèi)螺紋，螺紋處接有一個(gè)加長管(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭，其特征在于閥芯(9)下端(15)為倒圓錐體，對(duì)中裝置中的密封墊(20)上口的形狀為凹型倒圓錐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝頭，其特征在于下法蘭盤(12)的中心孔上沿圓周設(shè)有倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝頭，其特征在于管接頭(6)與閥芯(9)之間設(shè)有密封圈(7)，軸肩(26)與通孔(14)之間設(shè)有密封圈(25)，閥芯圓柱體(35)、(36)的結(jié)合處設(shè)有密封圈(24)，法蘭盤(29)上端面與液體容器(31)之間設(shè)有密封圈(30)，在下法蘭盤(12)上端面的凹槽內(nèi)壁與灌裝管道(28)的內(nèi)壁之間裝有密封圈(23)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體灌裝機(jī)的負(fù)壓灌裝頭,該負(fù)壓灌裝頭是在原負(fù)壓灌裝頭的基礎(chǔ)上,在灌裝管道內(nèi)設(shè)置了一套活動(dòng)閥芯裝置,使液體灌裝過程中的滴漏現(xiàn)象大為減少;另外,被灌裝容器內(nèi)的液面高度可以保持一致,并且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)被灌裝容器內(nèi)的液面高度。
文檔編號(hào)B65B3/04GK2325311SQ97247490
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1997年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月10日
發(fā)明者張建明, 王一平 申請(qǐng)人:張建明