專利名稱：一種塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂覆塑料復(fù)合涂層防腐的金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽，屬金屬腐蝕與防腐領(lǐng)域。
眾所周知，塑料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。鋼鐵或其它金屬表面噴涂一層塑料涂層便可防腐，因此，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中工作的金屬設(shè)備如儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽等，常采用噴塑工藝，在其接觸腐蝕物的表面涂覆一層一定厚度的耐腐蝕塑料層，以保障設(shè)備正常，安全使用、工作。然而，實(shí)際應(yīng)用中，證實(shí)塑料涂覆層與金屬基礎(chǔ)間的熱膨脹系數(shù)差異甚大，噴塑層與金屬基底的粘附結(jié)合強(qiáng)度也不高。當(dāng)金屬設(shè)備儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽受熱不均勻時(shí)，其上噴涂的塑料層很容易破裂、脫落。這樣不僅有損噴塑涂層的完整，而且導(dǎo)致金屬基底直接暴露于強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽將迅速腐蝕，輕則設(shè)備報(bào)廢，重則還會(huì)釀成重大事故。正是由于這個(gè)原因，噴塑涂覆防腐技術(shù)的推廣應(yīng)用，長期受到制約。為了克服噴塑涂覆防腐技術(shù)長期受制約的束縛，本實(shí)用新型研究，改進(jìn)，并提供了一種有復(fù)合過渡層的噴塑涂覆防腐儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽。
本實(shí)用新型的目的是，在噴塑涂層與金屬基底間，增加設(shè)計(jì)一層新結(jié)構(gòu)金屬粉末和塑料粉混合的中間復(fù)合過渡層，以使金屬設(shè)備基底與過渡層形成良好結(jié)合；也使噴塑涂覆層與過渡層形成牢固粘附，從而提高塑料復(fù)合涂覆層的防腐性能，適應(yīng)抗熱沖擊，大大延長涂層壽命，保障金屬設(shè)備安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽的具體結(jié)構(gòu)主要由金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽基礎(chǔ)容器、容器接觸腐蝕物質(zhì)一面上的中間復(fù)合過渡涂覆層以及過渡層外面的噴塑涂覆防腐層構(gòu)成。金屬和塑料復(fù)合粉末中的金屬粉選用低熔點(diǎn)金屬粉，如錫或錫的合金、鋅或鋅的合金、鋁或鋁的合金粉末等，金屬粉末粒度約為100-400目，且金屬粉末在金屬和塑料混合復(fù)合粉中占有15-50％體積百分比。涂層中的塑料為熔點(diǎn)在500攝氏度以下的塑料粉末。噴涂本實(shí)用新型儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽中塑料復(fù)合涂層時(shí)，先將要防腐的金屬(如鋼鐵)設(shè)備基底表面進(jìn)行噴砂處理，然后在新鮮金屬表面以熱噴涂工藝噴涂金屬和塑料復(fù)合過渡層，復(fù)合金屬和塑料混合過渡層的噴涂厚度約為50-150微米，且復(fù)合粉末混合過渡層中的金屬粉和塑料粉末相間分布均勻。在噴涂完成復(fù)合金屬和塑料混合過渡層后，在復(fù)合過渡層上面噴涂塑料防腐層，從而構(gòu)成本實(shí)用新型塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐。這樣涂覆制成的金屬設(shè)備，不僅提高了涂覆層與金屬基底間的結(jié)合強(qiáng)度，而且大大提高了外層塑料防腐層的耐熱沖擊能力，也保持了塑料涂層的優(yōu)良防腐性能。當(dāng)然，本實(shí)用新型中的金屬和塑料混合復(fù)合防腐涂層也可應(yīng)用在其它金屬設(shè)備的防腐上，從而拓寬噴塑涂覆防腐技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)顯而易見，克服了噴塑涂覆防腐技術(shù)因熱脹冷縮而長期受制約的不足。新增加設(shè)計(jì)的金屬塑料復(fù)合過渡層不但可與金屬(如鋼鐵)基底高強(qiáng)度結(jié)合，而且也使外層塑料與過渡層粘附性能提高。本實(shí)用新型中的涂覆層不但是一種工藝簡單，成本低，耐熱沖擊性能好的塑料復(fù)合涂覆層，而且用其制成的金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，且防腐性能良好。


圖1是本實(shí)用新型塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐的外形示意圖。其中，1是金屬儲(chǔ)罐容器。
圖2是本實(shí)用新型塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)剖視圖。其中，2是金屬塑料混合復(fù)合過渡涂層；3是外層噴塑涂覆層。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明符合本實(shí)用新型主題的實(shí)施例。
實(shí)施例1在鋼鐵儲(chǔ)罐容器1制造中，進(jìn)行防腐層涂覆時(shí)，先將接觸腐蝕物質(zhì)的容器1基底表面噴砂處理，然后在處理后的新鮮表面，用熱噴涂工藝噴涂金屬和塑料混合的復(fù)合過渡涂層2，復(fù)合過渡涂層2中的金屬粉和塑料粉的體積百分比為1∶2，金屬粉末中的低熔點(diǎn)金屬為鋅或鋅合金粉末，金屬或塑料混合的復(fù)合涂層2的涂覆厚度約100微米。金屬和塑料混合復(fù)合涂層2噴涂完成后再在過渡層上噴涂防腐塑料涂層3，便制造成本實(shí)用新型塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐1。
實(shí)施例2在制造金屬防腐設(shè)備，噴涂塑料和金屬混合過渡層2時(shí)，既可改變金屬粉和塑料的配比，也可選擇其它低熔點(diǎn)的金屬粉末，以適用不同防腐用途，從而制造成不同用途的塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐。其它實(shí)施同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1．一種塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐，包括金屬儲(chǔ)罐基體和噴塑涂覆層，其特征在于儲(chǔ)罐金屬基體與噴塑涂層之間，噴涂有一層金屬和塑料混合的復(fù)合過渡涂覆層。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐，其特征在于儲(chǔ)罐金屬和塑料混合復(fù)合過渡涂層中金屬粉占金屬和塑料粉混合體積的15-50％體積百分比。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐，其特征在于儲(chǔ)罐金屬和塑料混合復(fù)合過渡涂層中的金屬為低熔點(diǎn)金屬錫或錫合金、鋅或鋅合金、鋁或鋁合金，塑料為熔點(diǎn)在500攝氏度以下的塑料粉末。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料復(fù)合涂層防腐金屬儲(chǔ)罐，其特征在于儲(chǔ)罐金屬和塑料混合復(fù)合過渡涂層中的低熔點(diǎn)金屬粉粒度為100-400目，涂層厚度50-150微米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用塑料復(fù)合涂層防腐的金屬設(shè)備,如儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽。本實(shí)用新型防腐儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽主要由金屬儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽容器基體、塑料和金屬混合復(fù)合過渡涂覆層以及噴塑涂層構(gòu)成。新增加設(shè)計(jì)的塑料和金屬混合復(fù)合過渡涂覆層,不但加強(qiáng)了與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度,而且也改善了與噴塑防腐層的粘接性能。用復(fù)合過渡涂覆層制成的金屬設(shè)備儲(chǔ)罐或儲(chǔ)槽不但工藝簡單,成本低,耐熱沖擊,抗腐蝕性能優(yōu)良,而且大大提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B65D85/84GK2330618SQ9724316
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者楊廷萍, 孫越, 丁云龍 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院上海冶金研究所