專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸餾水桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有握把的可供回收蒸餾水的蒸餾水桶，特別是涉及一種方便清潔消毒，充分利用原料，并且可以減少加工工序的蒸餾水桶。
一般環(huán)?；厥眨予F罐、鋁板及紙的回收，是經(jīng)過(guò)擠壓熔融再制成其他產(chǎn)品，而如玻璃瓶、塑料瓶，是經(jīng)過(guò)沖洗、消毒、殺菌后，再重新包裝使用。一般用來(lái)容裝蒸餾水的蒸餾水桶大都是以玻璃或塑料材質(zhì)制成，可供用過(guò)后清洗回收，而且因?yàn)樗芰喜馁|(zhì)制成的水桶不容易破碎、重量較輕、制造簡(jiǎn)單且成本低，所以市面上廣泛使用這種蒸餾水桶。
如


圖1所示，以往的蒸餾水桶1是一體成型所制成的，具有一個(gè)開(kāi)口向上的中空容室10，在容室10開(kāi)口處形成一個(gè)縮束狀的桶口11，桶口11上可以封閉套設(shè)一個(gè)桶蓋12，蒸餾水桶1一側(cè)壁的中央部位向內(nèi)凹陷形成一個(gè)凹穴13，桶壁位于凹穴13外橋接跨設(shè)一個(gè)中空管狀的握把14，握把14可供人手握持，且握把14可與容室10連通。
以往蒸餾水桶1在使用時(shí)，可以容裝清凈的蒸餾水，并在蒸餾水用完后由廠商回收蒸餾水桶1清洗消毒，再重新充裝蒸餾水出售，以避免產(chǎn)生多余的廢塑料，維護(hù)環(huán)保，但是，蒸餾水桶1在清洗水消毒時(shí)，因桶口11是束縮狀的，所以必須藉清潔用具插入清洗，或以水束射入清洗，才可以將容室10清洗干凈，而握把14位于桶側(cè)且其管狀口徑較小，因此清潔用具不容易穿入，水束也難以對(duì)準(zhǔn)噴刷，造成清洗上的不方便，如果無(wú)法將握把14完全洗凈消毒，會(huì)使得殘留污菌成為重新裝桶蒸餾水的污染源，經(jīng)多次回收后，污菌更多，使回收重裝后的蒸餾水不干凈，不但使人飲后生病而造成危害，并且會(huì)影響市場(chǎng)的需求量。
另外，如圖2所示，蒸餾水桶1的制造成型是利用射出吹氣成型法來(lái)制造，其制程步驟為先利用射出成形機(jī)15制成一個(gè)封閉底部的中空管形模坯16，并在模坯16柔軟且未冷卻前移入圓筒狀的金屬模型17，在模坯16的開(kāi)口吹入空氣，使模坯16依照該金屬模型17的形狀膨脹成形，再由兩沖模在膨脹成圓筒狀的模坯16的一側(cè)壁相向沖壓穿夾形成凹穴13，而后脫出金屬模型17，而凹穴13上的模坯16側(cè)壁則框圍形成與容室10連通的握把14。
由上述的制造過(guò)程可知，當(dāng)兩沖模在模坯16的側(cè)壁上沖壓出凹穴13，會(huì)造成凹穴13中央連接處周緣具有隙料殘屑，為了避免殘屑造成使用上的不便，甚至割傷人手，所以必須以人工用刀具沿著凹穴13周緣切除殘屑，因此造成人力上的浪費(fèi)且增加加工成本，而且切除后的殘屑變成廢料，不但浪費(fèi)原料增加廢料率且提高了成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便清潔消毒以便利回收使用的蒸餾水桶。
本實(shí)用新型的特征在于該握把兩端呈封閉狀，當(dāng)蒸餾水桶成型時(shí)可以被桶壁包覆，而嵌卡在桶壁一側(cè)，可以方便于徹底清潔供回收使用，并且能避免損耗材料減少加工處理以降低成本。
本實(shí)用新型的蒸餾水桶具有一個(gè)中空容室，水桶的側(cè)壁連接設(shè)有一個(gè)握把，其特征在于所述握把兩側(cè)分別形成封閉的結(jié)合端，兩結(jié)合端被桶壁包覆嵌卡。
所述的蒸餾水桶，其特征在于所述握把的各結(jié)合端上凹設(shè)一個(gè)可供水桶側(cè)壁嵌覆銜連的縮束部。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的蒸餾水桶進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是以往的蒸餾水桶的立體圖。
圖2是以往蒸餾水桶的制造成形圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的制造成型圖。
如圖3、4所示，本實(shí)用新型具有握把的蒸餾水桶具有一個(gè)由塑料一體成型的圓筒狀桶體2，桶體2內(nèi)具有一個(gè)向上開(kāi)口的中空容室20，在容室20上方開(kāi)口處形成一個(gè)縮束狀的桶口21，桶口21上可以套設(shè)一個(gè)封閉桶口21的桶蓋22，桶體2在一側(cè)壁的中央部位向內(nèi)凹陷形成一個(gè)具有C型開(kāi)口23的凹穴24，且桶體2利用桶壁的凹凸變化徑向浮凸有數(shù)圈可以補(bǔ)強(qiáng)桶體2強(qiáng)度的凸環(huán)25，在桶體2側(cè)壁的凹穴24外連接設(shè)有一個(gè)握把3，握把3是一個(gè)長(zhǎng)度比凹穴24開(kāi)口的距離長(zhǎng)的管柱體，握把3兩端分別凸設(shè)有扁圓球狀且端緣封閉的結(jié)合端30，每一結(jié)合端30與握把3管柱體之間凹設(shè)有徑面縮窄的縮束部31，可以使握把3的兩結(jié)合端30分別容伸入C型開(kāi)口23的上、下方桶壁中，而桶壁可以包嵌在縮束部31上，使握把3與桶體2側(cè)壁嵌卡銜連，本實(shí)施例的握把3也可成形為實(shí)心圓柱體，再與桶壁2銜連。
如圖5所示，是本實(shí)施例的制造成型方法示意圖，桶體2是以射出吹氣成型法制造，其制造步驟為利用射出成形機(jī)4制造成形一個(gè)底部封閉的中空管狀模坯5，并在熱塑性的模坯5射出后尚柔軟且未冷卻前立即移入模穴60為蒸餾水桶成形狀的金屬模型6中，同時(shí)將握把3送入金屬模型6中握把模穴處，就可將金屬模型6夾合，并由位于模坯5開(kāi)口處的吹氣栓7吹入空氣，使模坯5的膨脹而附著在模穴60內(nèi)壁，同時(shí)模坯5靠近握把3的模壁則攀沿依附著握把3結(jié)合端30的外形而包覆，并堆積嵌卡在縮窄的縮束部31上，等到冷卻固化后再打開(kāi)模型6取出成品。
如圖3、4所示，本實(shí)施例的蒸餾水桶在使用時(shí)，可在容室20內(nèi)容裝清凈的蒸餾水，并在蒸餾水用完后經(jīng)廠商回收蒸餾水桶清洗消毒，而本實(shí)用新型的蒸餾水桶的清洗消毒時(shí)，因?yàn)槲瞻?是兩端封閉不與容室20相通，所以本實(shí)用新型僅須清洗容置蒸餾水與桶口21直通的容室20，而不須清洗握把3，可以充分地清洗蒸餾水再重新充裝蒸餾水出售，避免制造多余的塑料垃極，并注重重新使用上的清潔衛(wèi)生，讓使用者安心使用。
本實(shí)用新型具有如下效果一容易清洗殺菌本實(shí)用新型蒸餾水桶的握把3因其兩端不與容室20相通，回收后只須清洗與桶口21直通的容室20，而不須清洗位旁側(cè)的握把3，因此具有清洗上的死角，所以可以徹底洗凈消毒，保持回收重裝后的蒸餾水干凈衛(wèi)生。
二、不須后續(xù)加工本實(shí)用新型的握把3及桶體21是可以一體地在模穴內(nèi)成型，不須另外再?zèng)_切加工，因此不會(huì)產(chǎn)生隙料殘屑，所以不需后續(xù)加工，可以節(jié)省人力降低制造成本。
三、節(jié)省原料本實(shí)用新型的蒸餾水桶是在模穴內(nèi)一體成形，而沒(méi)有廢料的產(chǎn)生，所以不需如以往在制造成型時(shí)預(yù)留廢料的材料，而可以分的利用原料，降低成本。
權(quán)利要求1.一種蒸餾水桶具有一個(gè)中空容室，水桶的側(cè)壁連接設(shè)有一個(gè)握把，其特征在于所述握把兩側(cè)分別形成封閉的結(jié)合端，兩結(jié)合端被桶壁包覆嵌卡。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾水桶，其特征在于所述握把的各結(jié)合端上凹設(shè)一個(gè)可供水桶側(cè)壁嵌覆銜連的縮束部。
專(zhuān)利摘要一種蒸餾水桶具有一中空容室,且側(cè)壁連接設(shè)有一握把,握把兩端分別形成封閉的結(jié)合端,且兩結(jié)合端在蒸餾水桶成型的同時(shí)可以被桶壁包覆嵌卡,握把的各結(jié)合端凹設(shè)一個(gè)可供水桶側(cè)壁嵌覆銜連的縮束部,以方便清潔消毒而供回收使用,且能避免耗材、減少加工成本。
文檔編號(hào)B65D1/00GK2296311SQ9721157
公開(kāi)日1998年11月4日 申請(qǐng)日期1997年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月14日
發(fā)明者洪志斌 申請(qǐng)人:洪志斌