專利名稱:容器的偏心孔式分配蓋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種容器的偏心孔式分配蓋,該容器裝有一種待分配制品,特別是一種液體或糊狀制品。
分配蓋有利地取代了要擰開的普通塞子,分配蓋緊靠容器,通過對分配蓋的一種特殊操縱使容器開啟和關(guān)閉。
人們了解到一種蓋子,一方面,這種蓋子包括一個護罩,護罩配有一個中央分配孔,通過容器環(huán)套上的至少一個螺紋,在至少兩個位置之間,可擰緊和擰松地加以安裝,另一方面,這種蓋子包括一個縮徑件,連接或附加在環(huán)套上,并配有一個堵塞用端罩,以便根據(jù)在環(huán)套上的位置隨意堵塞護罩的開孔。采用這種蓋子,在使用和關(guān)閉之后,或多或少的制品殘余物通常存留在護罩的上部。
人們還了解到一種容器蓋子,這種蓋子包括一個以固定方式連接或附加在容器上的頂蓋或縮徑件以及一個相對于所述頂蓋旋轉(zhuǎn)安裝的護罩,頂蓋和護罩各配有一個偏心孔,以便在護罩轉(zhuǎn)動過程中,使所述偏心孔彼此疊置或各自錯開,確保蓋子的開啟和關(guān)閉。
在這種情況下,護罩在一個平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,也就是說,無需擰緊或擰松。
作為實施例,就粉末制品而言,可以參見US-A-2324032、DE-1143440或者WO-9511172的實施例之一。
一般來說,用于液體或糊狀制品的現(xiàn)有裝置不具有對制品的良好密封性能,而且通過疊置若干開孔獲得的開啟位置常常是不準(zhǔn)確的。在引用的最后一份文獻中所描述的情況是,所有在開啟和關(guān)閉位置相接觸的表面需是輪廓特別加以研究的密封唇部。
因此,發(fā)明人提出一種上述類型的分配蓋,值得注意的是,這種分配蓋的護罩上部的內(nèi)表面包括一個密封圈,該密封圈配有或形成一個縫隙式偏心膜片,這種膜片布置在護罩的開孔之下,而縮徑件具有兩個呈一定角度錯開的凸起管道,兩個管道的偏心率與所述護罩開孔相同,與所述密封圈接觸的兩個管端分別是關(guān)閉的和開啟的,縮徑件的開孔由所述開啟的管道的開口構(gòu)成,以便通過護罩的轉(zhuǎn)動、以及通過將護罩的開孔及其縫隙式膜片與縮徑件開啟的管道或關(guān)閉的管道進行疊置,使分配蓋開啟和關(guān)閉。
根據(jù)一個實施例,護罩配有一個可使密封圈露出的開孔,以便構(gòu)成一個標(biāo)記,該標(biāo)記對準(zhǔn)不同的固定標(biāo)記,以標(biāo)示分配蓋的開啟位置和關(guān)閉位置。
作為補充或另一個實施例,護罩的側(cè)壁具有一個標(biāo)記,用于對準(zhǔn)不同的固定標(biāo)記,以標(biāo)示分配蓋的開啟位置和關(guān)閉位置。
例如,固定標(biāo)記布置在縮徑件的一個周邊基座上。
容器可以是其上固定有縮徑件的一個瓶狀容器或管狀容器。
容器上也可以配有其它構(gòu)件。
例如,護罩可以配有至少一個內(nèi)縱向桿,用于同確定在縮徑件基座上的卡槽相配合,以便將護罩暫時鎖緊在開啟位置和關(guān)閉位置。
護罩還包括至少一個行程終點止動件,用于同配置在縮徑件上的聯(lián)合止動件相配合,以限定護罩在開啟位置和關(guān)閉位置之間的轉(zhuǎn)動。在這種情況下,根據(jù)一個實施例,護罩上的止動件沿著由縮徑件的兩個同心壁形成的一個環(huán)形槽移動,所述縮徑件上的止動件確定在縮徑件的兩個同心壁之間。
護罩和縮徑件還可以包括若干桿,當(dāng)護罩轉(zhuǎn)動時,這些桿一個在另一個之上用力通過,使容器開啟和關(guān)閉時發(fā)出一個聲音信號。
護罩的密封圈有利地用復(fù)制模制成。
在護罩通過注塑例如聚丙烯制成后,輸送到另一個工作站,借助另一個工具,在第二道工序用復(fù)制模模制一個構(gòu)件、例如密封圈,該生產(chǎn)節(jié)奏慢,此外,每個構(gòu)件的壁難以獲得精細的加工。
因此,在配有至少一個固定半模和一個活動半模的一個注塑模中制造一個護罩的情況下,本發(fā)明提出一種完全獨創(chuàng)和有利的制造方法,其特征在于,在至少一部分活動半模后退之后,借助護罩上部的至少一個開口,在用于模制護罩的同一個注塑模中,通過注塑來實施密封圈的復(fù)制模制,然后,所述開口至少由密封圈的構(gòu)成材料予以堵塞。
在這種情況下,彈性材料制成的密封圈可以特別薄,這種密封圈很好地封在護罩上部的內(nèi)壁上,而配置在開孔下面的縫隙式膜片完全保持其靈活性。另外,由于只需一個模子,因此,本發(fā)明可以降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。
參照附圖及非限制性實施例,對本發(fā)明的優(yōu)越性和其它特征作進一步描述。附圖如下
圖1是本發(fā)明一個分配蓋處于關(guān)閉位置的軸向剖視圖,圖2是圖1所示分配蓋的俯視圖,圖3是本發(fā)明一個分配蓋處于關(guān)閉位置的簡化(沒有虛線)俯視圖,圖4是本發(fā)明一個護罩的正視圖,圖5是圖4所示護罩的俯視圖,圖6是本發(fā)明一個縮徑件的正視圖,圖7是圖6所示縮徑件的俯視圖,圖8是本發(fā)明特別用于一個管狀容器的一個分配蓋的軸向剖視圖,圖9是圖8所示分配蓋沒有護罩的俯視圖,圖10至13示出縫隙式膜片的四個實施例,圖14局部地示出用于制造本發(fā)明的一個分配蓋上的護罩的一個注塑模。
圖8和9示出的實施例非常接近其它附圖示出的實施例,因此,同類的或類似的構(gòu)件都用同一標(biāo)號進行標(biāo)示。
本發(fā)明一個分配蓋用于一個容器1例如瓶狀容器(圖1)或管狀容器(圖8和9)。
本發(fā)明分配蓋包括一個固定或附加在容器1環(huán)套3上的縮徑件2,但是,所述縮徑件2可以直接構(gòu)成所述容器1的頭部。
縮徑件2由一個護罩4蓋住,護罩4由一個上部5和一個側(cè)壁6(具有圖1至5所示的外雙凸形狀以及圖8和9所示的圓形形狀)構(gòu)成,通過例如一個加強筋7掛接地旋轉(zhuǎn)安裝在所述縮徑件2上,加強筋7配置在護罩4的一個內(nèi)裙部8上(圖1和4)或者護罩4的側(cè)壁6內(nèi)側(cè)部分上(圖8),用于同縮徑件的一個聯(lián)合加強筋相配合。
護罩4的上部5配有一個喇叭形偏心孔9,而護罩上部5的內(nèi)壁配有一個密封圈10例如彈性材料制成的密封圈,這種密封圈配有或構(gòu)成一個布置在護罩所述偏心孔9之下的縫隙式偏心膜片11。膜片11的若干縫隙例如由一個沖頭沖壓而成,這使得所述縫隙可以記憶形狀,在壓力變形之后重新回到起始狀態(tài)。
如圖2、3、5以及10至13所示,縫隙是各種各樣的,包括交叉直線縫隙(圖2、3、5)或兩端形成一定角度的縫隙(圖10和11),或圓弧形縫隙(圖12),或V形縫隙(圖13),等等。
密封圈10在護罩4中用復(fù)制模制成,如同下面所描述的那樣。
如圖1、6和8所示,縮徑件2包括兩個管道12和13,這兩個管道在圖1至7所示的實施例中完全相對,從一個盤14突出(見圖1、6和8),其偏心率與偏心孔9和膜片11的相同。管道12和13分別具有到達密封圈10內(nèi)表面的關(guān)閉管端和開啟管端,管道13的開口處可以配有一個密封唇部。
護罩4的上部5還包括一個箭頭形開孔15(圖4、5),使密封圈10的一部分16露出(圖1至3和8),以便對準(zhǔn)例如刻在或突出在縮徑件2的一個基座17(圖1至3和6)或容器1本身上的固定標(biāo)記。
標(biāo)記是例如字母“O”(即“打開”)和字母“F”(即“關(guān)閉”),而基座17可以垂直于護罩4的側(cè)壁6(圖1至3、6和7)。
作為替代或補充,一個標(biāo)記18(圖1至5和8)例如凸起標(biāo)記布置在護罩的側(cè)壁6上。
箭頭16和/或標(biāo)記18對準(zhǔn)標(biāo)記“O”和“F”,可以標(biāo)示開啟和關(guān)閉位置(從上部和/或側(cè)面均可見到),如同下面將描述的那樣。
護罩4還包括一個行程終點止動件19(圖2、4、5和8,其位置在圖9中以點劃線標(biāo)示),該止動件用于同配置在縮徑件的盤14上的兩個止動件相配合(圖2、6、7和9)。在圖8和9所示的實施例中,護罩4的止動件19還沿一個環(huán)形槽30移動,環(huán)形槽30由縮徑件的兩個同心壁形成,所述縮徑件的兩個止動件20在這兩個同心壁之間,而圖1至7所示實施例中的基座17配有兩個卡槽21(圖1、2、6和7),這兩個卡槽徑向相對,用于同布置在護罩4的側(cè)壁6內(nèi)側(cè)部分上的一個內(nèi)縱向桿22相配合(圖2、4和5)。
另外,護罩4和縮徑件2分別配有用力通過的桿23和24(圖2、4至7),如同下面描述的那樣。
縮徑件2通過附加、或者如這里所述的那樣借助聯(lián)合加強筋25、 26和防轉(zhuǎn)花鍵27、28掛接安裝在容器1上,聯(lián)合加強筋25、26配置在縮徑件上(圖6和8)和容器的環(huán)套3上(圖1和8),防轉(zhuǎn)花鍵27、28配置在縮徑件上和環(huán)套3的外部(圖1、6和8),縮徑件的一個內(nèi)裙部29(圖6和8)剛好位于環(huán)套3中,然后使旋轉(zhuǎn)護罩4如同前面所述的那樣加以固定。
這種分配蓋使用簡易。
在圖1所示的關(guān)閉位置上,縮徑件2的關(guān)閉管道12位于膜片11之下,阻止任何制品通過,而管道13的開啟端由密封圈10堵塞,所述管道對密封圈略微施加壓力。
在這個位置上,護罩的止動件19同縮徑件的一個止動件20相接觸,護罩的桿22處于縮徑件基座的一個卡槽21中(圖2),從而確保最佳定位和暫時鎖緊。
在這個位置上,護罩上的標(biāo)記18和箭頭16對準(zhǔn)縮徑件上的標(biāo)記“F”。
在圖1至7所示的實施例中,只要使護罩4轉(zhuǎn)動半圈就可打開分配蓋,在圖8和9所示的實施例中,只要觀察護罩的上部,沿三角方向轉(zhuǎn)動小半圈就可打開分配蓋,以便桿22剛好鎖緊在同縮徑件完全對置的卡槽21中,同樣,止動件19剛好同所述縮徑件的另一個止動件20相接觸。
在這種運動過程中,桿23、24用力通過時產(chǎn)生聲音信號,而標(biāo)記18和箭頭16對準(zhǔn)縮徑件的標(biāo)記“O”。
在這個位置上(圖3和8),打開的管道13剛好位于縫隙式膜片11之下,對容器施加壓力,可以使制品進行分配,使之通過膜片的若干縫隙。
由于縫隙式膜片具有自動再關(guān)閉性能,因此可確保防止污染,縫隙的形狀和數(shù)量尤其根據(jù)制品的粘度而加以選擇。這種膜片還可以避免制品不適時的流動。
最后,顯然只要進行反向轉(zhuǎn)動就可關(guān)閉分配蓋,在操作過程中要沿著一個確保最佳清潔度的平面進行轉(zhuǎn)動。
可以在不超出本發(fā)明范圍的情況下對本發(fā)明進行改進,例如,在分配孔的上部配置一個可以拔出的保護用塞子,用于在第一次使用之前取出。
另外,護罩上部5的內(nèi)表面最好具有一個朝內(nèi)凸起的小蓋帽,用于插入管道13的開口使之關(guān)閉,而所述蓋帽可以不由密封圈10加以覆蓋,這不妨礙開口的邊緣如前所述那樣可以配有一個剛好貼靠在密封圈10上的密封唇部。
護罩4例如通過在圖14所示的一種模子中注塑聚丙烯模制而成,該模子主要包括一個固定半模31和一個通常由一個活塞進行作用的活動半模32。
如同前面述及的那樣,根據(jù)一種獨創(chuàng)的具有優(yōu)越性的方法,在護罩4模制之后,通過例如朝向其側(cè)壁6底部布置的一個通道,借助未示出的一個傳統(tǒng)用注塑噴嘴,在同一個模子中連續(xù)注塑密封圈10,活動半模32略微后退例如0.2毫米,借助一個注塑噴嘴33注塑最好是一種加熱的彈性材料,如圖14所示。
在圖14中,用于模制護罩的半模32略微后退密封圈10所需的厚度。
通過配置在護罩4上的一個開口、例如前面述及的使所述密封圈的一部分16露出的開孔15(圖4和5)進行上述第二種注塑。
但是,根據(jù)應(yīng)用情況,也可以只采用一個隨后重新堵塞的小注塑孔。
權(quán)利要求
1.一種用于容器(1)的分配蓋,它包括一個以固定方式連接或附加在容器上的制品通過的縮徑件(2),以及一個形成頂蓋的相對于所述縮徑件進行轉(zhuǎn)動安裝的護罩(4),所述縮徑件和護罩各配有一個偏心孔(9),以便在護罩轉(zhuǎn)動過程中,使所述偏心孔彼此疊置或錯開,確保分配蓋的開啟和關(guān)閉,其特征在于,護罩(4)上部(5)的內(nèi)表面具有一個密封圈(10),這種密封圈配有或構(gòu)成一個布置在護罩的偏心孔(9)之下的縫隙式偏心膜片(11),而縮徑件(2)具有兩個凸起管道(12,13),兩個管道呈一定角度錯開,其偏心率與護罩偏心孔(9)的偏心率相同,其與密封圈(10)相接觸的端部分別是關(guān)閉的和開啟的,縮徑件的孔由所述開啟的管道(13)的開口構(gòu)成,以便通過護罩的轉(zhuǎn)動、以及通過護罩的偏心孔(9)及縫隙式膜片(11)與縮徑件(2)的開啟的管道(13)或關(guān)閉的管道(12)的疊置,使分配蓋分別關(guān)閉和開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)配有一個開孔(15),使密封圈(10)的一部分露出,構(gòu)成一個標(biāo)記(16),用于對準(zhǔn)不同的固定標(biāo)記,從而標(biāo)示分配蓋的開啟位置和關(guān)閉位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)的側(cè)壁(6)具有一個標(biāo)記(18),用于對準(zhǔn)不同的固定標(biāo)記,從而標(biāo)示分配蓋的開啟位置和關(guān)閉位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分配蓋,其特征在于,固定標(biāo)記布置在縮徑件(2)的一個周邊基座(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)配有至少一個內(nèi)縱向桿(22),用于同設(shè)置在縮徑件(2)的一個基座(17)上的卡槽(21)進行配合,以便將護罩暫時鎖緊在開啟位置和關(guān)閉位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)具有至少一個行程終點止動件(19),用于同布置在縮徑件(2)上的聯(lián)合止動件(20)相配合,以限定護罩在開啟位置和關(guān)閉位置之間的轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)的止動件(19)在由縮徑件的兩個同心壁形成的一個環(huán)形槽(30)中進行移動,所述縮徑件的止動件(20)設(shè)置在這兩個同心壁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)和縮徑件(2)具有若干桿(23,24),用于在護罩轉(zhuǎn)動時一個在另一個之上用力通過,使護罩開啟和關(guān)閉時發(fā)出聲音信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的分配蓋,其特征在于,護罩(4)的密封圈(10)用復(fù)制模制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分配蓋,其護罩在配有至少一個固定半模(31)和一個活動半模(32)的一個注塑模中制成,其特征在于,在至少一部分活動半模(32)后退之后,借助護罩(4)上部的至少一個開口,在用于模制護罩的同一個注塑模中,通過注塑來實施密封圈(10)的復(fù)制模制,然后,所述開口至少由密封圈的構(gòu)成材料予以堵塞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容器(1)的分配蓋,包括一個固定地連接或附加在容器上的制品通過的縮徑件(2),及一個形成頂蓋的相對縮徑件轉(zhuǎn)動安裝的護罩(4),所述縮徑件和護罩各配有一個偏心孔(9),以便在護罩轉(zhuǎn)動中,使偏心孔彼此疊置或錯開,確保分配蓋的開啟和關(guān)閉,其特征在于,護罩(4)上部(5)的內(nèi)表面有一個密封圈(10),密封圈配有或構(gòu)成一個在護罩偏心孔(9)之下的縫隙式偏心膜片(11),縮徑件(2)具有兩個凸起管道(12,13),呈一定角度錯開,其偏心率與偏心孔(9)相同,其與密封圈(10)接觸的端部分別是關(guān)閉和開啟的,縮徑件的孔由開啟管道(13)的開口構(gòu)成,以便通過護罩的轉(zhuǎn)動及偏心孔(9)和膜片(11)與縮徑件(2)的開啟管道(13)或關(guān)閉管道(12)的疊置,使分配蓋關(guān)閉和開啟。
文檔編號B65D47/26GK1194620SQ9719062
公開日1998年9月30日 申請日期1997年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月23日
發(fā)明者阿涅斯·貢薩爾維斯 申請人:德菲國際公司