專利名稱：(印花的)帶狀貼紙的生產(chǎn)及貼到(香煙)盒上的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及(印花的)帶狀貼紙(具體說是印花稅票)的生產(chǎn)以及用涂膠將它貼到紙盒，最好貼到香煙盒端面上的方法和設備。
將帶狀貼紙(印花稅票)，即常用的長方形紙條，貼到盒子上，這在煙盒生產(chǎn)中是個特殊問題。生產(chǎn)時每個盒子上都有印花稅票，經(jīng)常橫跨香煙盒彎成U形貼到盒的端面。貼紙(印花稅票)由膠水封住煙盒。貼紙的生產(chǎn)和傳輸是高生產(chǎn)力的包裝機的一個特殊問題。
因此，本發(fā)明是與包裝機相關的，特別是針對香煙包裝機的，以便改進貼紙的生產(chǎn)、傳送、涂膠、和轉(zhuǎn)送到盒子上的諸環(huán)節(jié)，確保即便在快速運行時也能將貼紙可靠地傳送貼紙。
為實現(xiàn)這一目標而采用的本發(fā)明，其要點如下a)長方形的帶狀貼紙一張接一張地從連續(xù)的卷筒紙上切下，b)帶狀貼紙以其縱向尺寸橫放到卷筒紙上，即卷筒紙的寬度與一張帶狀貼紙的長度相當，c)卷筒紙上已經(jīng)印好接連的帶狀貼紙的印花，在卷筒紙上相繼的二印花圖形中間用切刀切下一張張帶狀貼紙，d)帶狀貼紙從卷筒紙上切下后，在無印花的一面涂上膠水，e)隨后將帶狀貼紙傳送到盒子貼牢。
從包裝機附近的連續(xù)卷筒紙上切下一張張帶狀貼紙，它在卷筒紙上是橫放的，這樣可以提高帶狀貼紙的生產(chǎn)效率。當帶狀貼紙運送到盒子處，在其背面涂上膠水，最好涂上兩行平行的膠水小點。這種不連接的膠水也能提高工作效率。
按照本發(fā)明所述的裝置結(jié)構(gòu)，從卷筒紙上切下的帶狀貼紙采用吸力傳送裝置，具體說是吸力傳送帶來傳送。該傳送帶將帶狀貼紙的印花面吸住。在帶狀貼紙傳送路線附近有一固定不動的涂膠裝置，具體說是二個相鄰的膠水噴咀，它們間歇性噴灑，因而在帶形貼紙連續(xù)運動時，貼紙的光面上灑上幾行膠點。
本發(fā)明其它要點涉及卷筒紙加工和切割裝置的控制，還涉及膠水向帶狀貼紙的傳送和涂敷。以下借助本專利附圖詳細說明本發(fā)明的設備和方法步驟。附圖包括

圖1是卷筒紙的運送路線及帶狀貼紙與之分離的示意性側(cè)視圖，圖2是卷筒紙及帶狀貼紙的生產(chǎn)設備筒圖，也是側(cè)視圖，圖3是圖2上的設備中切割地點附近部分的放大圖，圖4是圖2中水平剖面IV-IV放大圖，圖5是圖2中另一水平剖面V-V放大圖，圖6是帶狀貼紙輸送到盒子部位時的側(cè)視圖，圖7是圖6中VII-VII剖面的剖視圖。
本文所示實施例與帶狀貼線10的生產(chǎn)及其向香煙盒11的運送有關。在本實例中(尤其是圖6)，香煙盒是一軟殼盒，帶狀貼紙10送往香煙盒的端面12。軟殼盒的此端面12是用紙或錫紙作內(nèi)包裝折疊而成的信封樣包裝的信封蓋部分。在實例中，帶狀貼紙10的位置控制方法是將其縱向長度橫放在矩形的端面12上，折成U形后與該端面12及相鄰大面積盒子壁面(前壁及后壁)粘接。為此，采用一臺歐洲專利申請第605838號中的轉(zhuǎn)動折疊裝置那樣的設備，所以，帶狀貼紙10沿著此設備的徑向從上向下朝著本實施例的轉(zhuǎn)動折疊裝置送進。帶狀貼紙10豎放到香煙盒11上，其所在位置與香煙盒壁面12沿橫向?qū)R。這一操作的實現(xiàn)借助于一吸持裝置13，它將帶狀貼紙按歐洲專利申請EP 605838所說明的方法引到與煙盒11準確的相對位置上。
帶狀貼紙10，即所謂的印花稅票。長度稍長的矩形貼紙10通常是紙質(zhì)的，其外側(cè)面(即成品香煙盒11)上有印花，而其反面用膠水與香煙盒11的上述表面粘結(jié)。
帶狀貼紙10是從連續(xù)的卷筒紙14上切下的。此卷筒紙14的寬度正好等于帶狀貼紙10的長度。在所有情況下，帶狀貼紙10依靠橫向的切刀從卷筒紙14的前端切下，并沿卷筒紙14的橫向拿走，在本例中是沿向下方向。
卷筒紙的外表面上有印花區(qū)15，相當于印花稅票10外表面上要求的印花。卷筒紙14的反面，即帶狀貼紙14的背面，涂上印花標記16。它可用標記讀出器17掃描，以便控制紙帶14的位置和運動，并正確確定切刀位置。
帶狀貼紙10從包裝機附近的卷軸(未示)上拉出，并通過偏轉(zhuǎn)輥18進入垂直平面內(nèi)，偏轉(zhuǎn)輥18之后是一標記讀出器17，也位于垂直的傳送段附近。
以后，卷筒紙14轉(zhuǎn)過90°進入水平運送方向。卷筒紙14保持在豎直平面內(nèi)。一斜放的轉(zhuǎn)向桿19使卷筒紙14轉(zhuǎn)向，卷筒紙14滑過轉(zhuǎn)向桿的圓柱形套筒表面而離開。此桿19的相對位置是可變的。為此，可將轉(zhuǎn)向桿連接利調(diào)節(jié)套環(huán)20上，靠調(diào)節(jié)螺釘21作升降，即移上移下。轉(zhuǎn)向桿19對準45°角。
一部分卷筒紙14沿水平方向運動，但處于垂直平面內(nèi)。橫向運動的切刀在任何情況下均切下一張帶狀貼紙10。切割裝置的有一旋轉(zhuǎn)的刀盤23和隨它一起轉(zhuǎn)動的刀片24。此刀片與一對稱的固定刀片一起工作。刀盤23繞一垂直軸轉(zhuǎn)動，因此切割刀片24及對稱刀片25處于垂直平面內(nèi)。
卷筒紙14由精確控制的輸紙輥26和27送往切割裝置22。這二輥也繞垂直軸轉(zhuǎn)動。輸紙輥27由一同步的皮帶傳動機構(gòu)28驅(qū)動，輸紙輥26則通過齒輪29隨它一起轉(zhuǎn)動。輸紙輥26，27借助于印花標記16由標記讀出器17控制，通過以下方式，即在任何情況下使切割器22的切刀切在二相鄰帶狀貼紙10之間。
從卷筒紙14上連續(xù)地切下的帶狀貼紙10被帶狀貼紙傳送帶抓住但不改變它們的方位，即保持垂直的縱向尺寸不變，并一個個地分開送向轉(zhuǎn)動折疊裝置成香煙盒11。帶形貼紙傳送裝置30是一吸力裝置，有一根連續(xù)的吸力傳動皮帶31。帶狀貼紙10在靠近豎立的提升帶32時，印花面，即印花區(qū)15便貼緊上去。
吸力皮帶31上有一排抽吸孔33。在本實例中，這些孔與吸力皮帶31的(想像的)縱向中心線不重合地分布在離開切割裝置22一側(cè)。提升帶32在豎立的固定導板34上運動，它靠近此導板34并在其上滑動。導板34在抽吸孔33附近有一凹槽35，經(jīng)過它和連通孔36及抽吸管37可與負壓源連通。在提升帶32附近，負壓作用到吸力皮帶31并在抽吸孔33處起作用。這樣，帶狀貼紙10便吸住在吸力皮帶31或提升帶32的自由側(cè)。
卷筒紙14或其水平運動部分在輸紙輥26，27和吸力帶31之間以銳角通過相應的屈曲被傳送到吸力皮帶31或提升帶32上。(圖4中)卷筒紙14的傾斜位置能防止卷筒紙在帶狀貼紙被切下之前與吸力皮帶31接觸。僅當帶狀貼紙已經(jīng)與卷筒紙14分離后貼紙10才會傳送到貼紙傳送裝置30。
帶狀貼紙傳送裝置借助于上偏轉(zhuǎn)輥38裝配到固定座39上，這也是刀盤23及其傳動裝置40的托架。帶狀貼紙傳送裝置30由一同步皮帶41傳動。
在帶狀貼紙傳送裝置30的貼紙10傳送區(qū)內(nèi)，帶狀貼紙10的背離提升帶32的自由面上涂有膠水。其特點是，帶狀貼紙上涂的是膠水點42，排按(43、44)涂敷。本實施例分二排，每排有許多膠點42，為5點。膠點排43、44沿縱向分布在靠近帶狀貼紙10的縱向棱邊處。
涂膠裝置45的用途是涂膠水。該裝置有二個毗鄰的膠水噴咀46、47。它們以眾所周知方式提供膠水。膠水噴咀46、47的固定位置互成銳角，即軸線相交的，在帶狀貼紙10輸送過程中這二排膠點43、44作間歇式噴射，即間歇性地打開膠水噴咀46、47。在圖1及圖2中，涂膠平面用點劃線表示。
帶膠水的貼紙10由貼紙傳送裝置送到香煙盒11的運動路線上方或外側(cè)位置，香煙盒11由轉(zhuǎn)動折疊裝置運來的(圖7)。其它傳送機構(gòu)，即傳送滾筒48，用于將帶狀貼紙10傳送到香煙盒11遷移過來或由上述方法向前傳送的端部位置(圖7下方)。該傳送滾筒定位在吸入傳送帶31中的下偏轉(zhuǎn)滾筒49的對面，并共同配合。帶狀貼紙夾在傳送滾筒48和偏轉(zhuǎn)滾筒49中間并向外，即向上傳送。傳送滾筒48沿軸線方向裝配且其尺寸做得能夾住貼紙10兩排膠點43、44中間的區(qū)域。傳送滾筒48上的平面50使貼紙10在到達(下部)端部位置時被松開。于是帶狀貼紙10可用上述方法沿橫向拿走，即沿轉(zhuǎn)動折疊裝置的周邊拿走。一斜面支承件51確定帶狀貼紙10的下端位置。貼紙10的下方的縱橫二邊緣支靠在該斜面支承件上。支承件51保證了帶狀貼紙10的端部有一準確位置。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)(印花的)帶狀貼紙(印花稅票)的方法以及將它用膠水貼到盒子上，最好貼在香煙盒(11)的端面(12)上的方法，其特征如下a)長方形的帶狀貼紙(10)一張接一張地從連續(xù)的卷筒紙(14)上切下，b)帶狀貼紙(10)的縱向長度橫跨卷筒紙(14)布置，卷筒紙(14)的寬度相當于一張貼紙(10)的長度，c)卷筒紙(14)上有多張貼紙(10)的印花區(qū)(15)，切刀沿卷筒紙(14)上相鄰印花區(qū)(15)中間切下可得到一張帶狀貼紙(10)，d)帶狀貼紙(10)無印花的表面，當從卷筒紙(14)上切下便被噴上膠水，e)帶狀貼紙(10)然后即被送往盒子(11)并蓋在其上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于帶狀貼紙(10)從卷筒紙(14)上一脫離便被傳送，其縱向尺寸沿著傳送方向橫對著卷筒紙(14)，當單張的帶狀貼紙(10)一張隔開一張地被傳送時，其縱向尺寸橫著對著卷筒紙(14)，特別是指向紙盒或包裝裝置(轉(zhuǎn)動折疊裝置)，在其遷移時貼紙的無印花面沿傳送方向被噴上涂膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于單張貼紙的背面(有印花面的反向)上至少有一排(43、44)斷續(xù)的膠點(42)沿貼紙縱向分布。
4.在引導印花的帶狀貼紙(印花稅票10)到紙盒(香煙盒11)的設備中，帶狀貼紙(10)以涂膠貼到盒子上，其特征在于長的，特別是矩形的帶狀貼紙(10)一張接一張地由帶狀貼紙傳送裝置(30)，特別是吸力傳送裝置，如吸力傳送帶(31)，輸送到紙盒(11)，在帶狀貼紙(10)的運動途徑自由側(cè)附近至少安放一固定的涂膠裝置(45)，以便將膠水涂到貼紙(10)的自由面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于帶狀貼紙(10)以其縱向長度對準轉(zhuǎn)送方向，并由一最好是豎直引導的吸入傳送帶(31)傳送，帶狀貼紙(10)的印花面貼近吸入傳送帶(31)或其提升帶(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設備，其特征在于涂膠裝置(45)的膠水噴咀(46，47)可將膠水點(42)噴到帶狀貼紙(10)上，在帶狀貼紙(10)連續(xù)傳送過程中借助于間歇性啟動膠水噴咀(46，47)可將每排(43、44)膠點(42)沿貼紙(10)的縱向相互隔開噴涂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，其一側(cè)面上有印花區(qū)(15)并可制作各貼紙(10)的卷筒紙(14)，可以對著切下裝置(22)橫向地引導到貼紙傳送裝置(30)，帶狀貼紙(10)可從卷筒紙(14)上用切刀切割使之分開并送到貼紙傳送裝置(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，帶狀貼紙(10)從卷筒紙(14)上脫離后直接被抽吸遷移到提升口(32)，并由吸入傳送帶(31)那樣的貼紙傳送裝置(30)引導到斜面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，布置在帶狀貼紙(10)所經(jīng)過的吸入傳送帶(31)的提升口(30)垂直傳送通路附近有二只膠水噴咀(46，47)，從中噴出二排(45，44)膠點(42)到帶狀貼紙(10)的靠近縱向邊緣處。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，在煙盒(11)轉(zhuǎn)移前，帶狀貼紙(10)在傳送路線端部被一與吸入傳送帶(31)相連系的傳送裝置，特別是一固定的傳送滾筒(48)抓住，一對滾筒共同地帶狀貼紙卡在其二排膠點(43、43)之間部位并送到端部位置。
全文摘要
為了高效地生產(chǎn)帶狀貼紙(10)并正確引導到正在轉(zhuǎn)動折疊裝置上的香煙盒(11)上,用一橫向切刀將帶狀貼紙(10)從卷筒紙(14)上不斷切下,并沿縱向轉(zhuǎn)運。吸入傳送帶(31)即用于此目的。成排的膠點(42)在傳送過程中被涂到帶狀貼紙(10)上與吸入傳送帶相背的表面。
文檔編號B65C9/22GK1182693SQ97122720
公開日1998年5月27日 申請日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月19日
發(fā)明者海因茨·?？? 漢斯·J·布雷特豪爾, 于爾根·羅斯 申請人:?？擞邢薰?br>