專利名稱：自動(dòng)給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉粒料庫底使用的必備機(jī)械，適用于化工、建材、煤炭冶金、輕工、火電、礦山、糧食等工礦企業(yè)使用的給料機(jī)、粒度在15mm以下的干燥粉粒料、在不耗能源、不用任何附加設(shè)備的情況下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料。
據(jù)申請(qǐng)人所知目前使用的給料設(shè)備，如剛性葉輪喂料機(jī)、管螺旋喂料機(jī)、振動(dòng)料斗給料機(jī)、穿庫螺旋等機(jī)械設(shè)備均無法克服越過其動(dòng)作部位不來料(懸拱)就無法完成給料工作的通病。又如在水泥生產(chǎn)中有用高壓氣源吹動(dòng)粉料或用空氣鼓動(dòng)粉料，使用粉均勻“活化”析出的作法，但仍存在諸多弊端(1)由于水泥粉料是比重差較大的多種原料混合物，用高壓氣流吹動(dòng)時(shí)、像粥一樣、比重大的下沉、比重小的上浮，且在停吹的短時(shí)間內(nèi)尤其是這樣，結(jié)果使粉料混合不均勻，造成產(chǎn)品報(bào)廢。(2)高壓氣源設(shè)備費(fèi)用昂貴、耗電一般在幾十千瓦小對(duì)、且維修保養(yǎng)困難。(3)尾風(fēng)不易處理、易造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，積幾十年的經(jīng)驗(yàn)積累，針對(duì)庫內(nèi)粉料的情況進(jìn)行了疏導(dǎo)處理、設(shè)計(jì)制造出一種無需能源的自動(dòng)給料機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一種長方桶形機(jī)殼，機(jī)殼上具有與圓錐形庫底出料口法蘭盤相連的進(jìn)料口，其內(nèi)安裝有鋼性螺旋式閘閥、該閘閥兩端裝有推力軸承并用密封套密封的T型螺桿，一端用球頭與閘板活動(dòng)相連，另一端用鍵與手輪連接。T型螺帽安裝在機(jī)殼上。由圓管、葉片、帶偏心塊組成的葉輪端板上固定有帶錘的彈簧并與機(jī)殼進(jìn)料口上的擺桿呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。機(jī)殼下設(shè)有量料口、機(jī)殼外設(shè)有量料手柄及其限位齒槽、手柄通過軸及軸上的量料閘板控制量料口的開啟。
所述擺桿為弓形雙擺桿。
葉輪上的葉片至少為等距設(shè)置的三片。
與機(jī)殼連接配合的圓錐形庫壁外設(shè)有強(qiáng)制給料手柄可操作其引動(dòng)懸掛于庫頂?shù)钠乒版湕l。
量料口與輸料運(yùn)輸機(jī)的下料口配合。
排故障孔門通過扒桿與量料口相連。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型具有不耗能源、節(jié)約了電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及其附屬設(shè)備及安裝基礎(chǔ)，給料和鋼性螺旋融為一體使結(jié)構(gòu)緊湊且維修方便，可隨需要調(diào)整給料量做到一機(jī)多用，有效克服了現(xiàn)行眾多給料機(jī)越過給料動(dòng)作部位不來料就無法給料的缺點(diǎn)，對(duì)粒狀物無擠壓、無破損，特別是對(duì)水泥散裝庫、糧庫等成品庫的給料裝運(yùn)更具有其優(yōu)越性，由于鏈條的攪轉(zhuǎn)使粉料進(jìn)一步均化，還具有安全可靠使用壽命長等等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型機(jī)殼(放大)主視圖。
圖2是
圖1與料庫相連結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3是本實(shí)用新型安裝使用示意圖。
圖面說明1機(jī)殼 2螺旋式閘閥 3手輪 4排故障孔 5量料閘板6量料閥手柄 7葉片 8彈簧錘 9擺桿 10強(qiáng)制給料手柄 11進(jìn)料閘板12破拱鏈條 13圓庫錐體部份 14圓庫錐體 15限位插板 16輸料螺旋運(yùn)輸機(jī) 17下料口 18量料口參照
圖1、圖2、圖3，采用2-3mm鋼板作成長方桶形機(jī)殼1，與料庫對(duì)接處用槽鋼制造其四邊均鉆有數(shù)個(gè)螺孔與料庫底部法蘭盤用螺釘連接。裝于機(jī)殼1內(nèi)的鋼性螺旋式閘閥2其兩端均裝有推力軸承并用密封套密封的T型螺桿、其一端用球頭與進(jìn)料閘板11，活動(dòng)連接、裝配，另一端用鏈與手輪3連接。T型螺帽安裝在機(jī)殼1上。由圓管、葉片7、帶偏心塊組成的葉輪。在葉輪的端板上固定有帶錘的彈簧(彈簧錘8)并與裝配連接在機(jī)殼1進(jìn)料口上的擺桿9呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。機(jī)殼1下設(shè)有量料口18、機(jī)殼1外設(shè)量料手柄6及其限位齒槽、手柄通過軸及軸上的量料閘板5控制量料口18的開啟。圓錐形料庫壁外設(shè)有強(qiáng)制給料手柄10與懸掛在庫頂?shù)钠乒版湕l12相靠。量料口與輸料螺旋運(yùn)輸機(jī)16的下料口17相連、下料口兩側(cè)設(shè)有限位插板15。若給料產(chǎn)生意外故障，還可通過排故障孔門4進(jìn)行及時(shí)處理。所述擺桿9為設(shè)于進(jìn)料口兩邊的兩只弓形擺桿。葉輪的葉片7以等距設(shè)置的3-6片為宜，至少為三片。所述T型螺桿密封套采用橡膠、塑料或纖維織物柔性材料制作。
操作時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鋼性螺旋閘閥2的手輪3，其上的進(jìn)料閘板11徐徐開啟，庫內(nèi)粉料在自重壓力下從庫內(nèi)析出、析出粉料的動(dòng)能推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后經(jīng)量料口18排出經(jīng)下料口17用輸運(yùn)機(jī)16運(yùn)至需要處。旋轉(zhuǎn)中的葉輪偏心塊及彈簧錘8沖擊彈性擺桿9、該擺桿9在庫內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)或顫動(dòng)、粉料即被析出且向庫內(nèi)的深度進(jìn)展，深度的粉料的動(dòng)能帶動(dòng)破拱鏈條12使其產(chǎn)生回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、振料，由于粉料不斷的相繼析出，彈性擺桿9，鏈條12也隨之動(dòng)作，故破壞了庫內(nèi)粉料的懸拱、壓實(shí)、偏析(必要時(shí)還可動(dòng)用強(qiáng)制給料手柄10)，同時(shí)也使“活化”了的粉料的“心流”與“旋流”受到一定的制約。粉料被初步“活化”又因機(jī)殼1容積比其進(jìn)料口大，進(jìn)入機(jī)殼1的粉料經(jīng)葉輪攪拌和摔落沖擊滲入氣體、充分“活化”。活化后的粉料象流體一樣就能按操作者調(diào)好的量料口18排出，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種用于和粉、粒料庫連接使用的自動(dòng)給料機(jī)，包括由機(jī)殼上具有的與庫底出料口法蘭盤相接的進(jìn)料口以及閘閥、閘板、葉輪和量料口組成，其特征在于a.機(jī)殼呈長方桶形、其內(nèi)的鋼性螺旋式閘閥其兩端裝有推力軸承并用密封套密封的T型螺桿、一端用球頭進(jìn)料閘板活動(dòng)連接，另一端用鍵與手輪連接，T型螺帽安裝在機(jī)殼上，b.在葉輪的端板上固定有帶錘的彈簧、與裝配連接在機(jī)殼進(jìn)料口上的擺桿呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，c.機(jī)殼下設(shè)有量料口、機(jī)殼外設(shè)有量料手柄及其限位齒槽、手柄通過軸及軸上的量料閘板控制量料口的開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料機(jī)，其特征在于所述擺桿為弓形雙擺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料機(jī)，其特征在于葉輪的葉片至少等距設(shè)置三片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料機(jī)，其特征在于圓錐形料庫外壁上設(shè)有強(qiáng)制給料手柄與懸掛于庫頂?shù)钠乒版湕l靠接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料機(jī)，其特征在于量料口與輸料運(yùn)輸機(jī)的下料口相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種化工、建材、糧食等部門用于粉粒料給料的自動(dòng)給料機(jī)。它是由與料庫相連的長方桶形機(jī)殼內(nèi)裝有鋼性螺旋式閘閥、控制進(jìn)料的與閘閥相連的閘板，帶偏心塊的葉輪、在葉輪端板上固定有彈簧錘、裝配連接在機(jī)殼進(jìn)料口上的擺桿，量料口及控制量料口的限量裝置所組成。它的最大優(yōu)點(diǎn)在于不耗能源并減少了電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等相應(yīng)設(shè)備，能有效解決庫內(nèi)粉、粒料的懸拱、壓實(shí)、偏析等弊端，還具有安全可靠、維修使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/74GK2244540SQ9524211
公開日1997年1月8日 申請(qǐng)日期1995年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月4日
發(fā)明者廖光華 申請(qǐng)人:廖光華