專利名稱：棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線扣合結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可供棉絮類物品捆包用的鋼線，特別是捆包鋼線扣合結構。
目前，捆包棉絮類物品，一般采用集中擠壓處理后，再用鋼片捆包，即將棉絮類物品放置在工作臺上，用擠壓機擠壓后，再將鋼片穿過擠壓面及工作臺面上所設對稱的穿槽，再逐一以扣片套住以相反方向拉束平貼的鋼片兩頭端適當位置處，用工具將扣片壓扁，使該扣片固定鋼片的接合處，達到捆包棉絮類物品的目的。用這種方法較為麻煩，既費工又費時；經過擠壓處理的棉絮類物品在放松后都會以相當?shù)幕貜土ο蛲馀蛩?，密度高處會向密度低處游動，因此在棉絮類物品與捆包用的鋼片接觸面間造成磨擦，使棉絮類物品被鋼片的兩邊銳面割傷，破壞其完美的品質。同時，在扣合及搬運的處理過程中，鋼片雖較易抓拿，但其兩側銳邊卻容易造成操作者手部的割傷。
本實用新型的目的在于提供一種棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線扣合結構，以解決鋼片捆包棉絮類物品在作業(yè)上所產生的費時、費事及易割傷棉絮類物品和手部等缺陷。
實用新型提出的棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線扣合結構是以鋼線為主要的捆包元件設計，其特征在于鋼線的兩頭端分別設有朝線面對曲彎折的勾部，使其彎曲面處分別形成倒扣彎頭，其中一倒扣彎頭呈弧面向上，另一倒扣彎頭則呈弧面向下。在捆包作業(yè)上，鋼線的兩頭端可供操作者在一種較佳的平行疊置面位置先作適當?shù)呐惨疲僮鞣捶较虻睦炱揭苿幼?，使兩倒扣彎頭分別以上、下相反的弧面角度，相對套住其對應端的線身及勾部，形成一種簡易且快速的扣合狀態(tài)，因此可免除再用工具壓合扣片固定鋼片兩端的缺陷。同時上述鋼線的扣合狀態(tài)將隨棉絮類物品受擠壓后再放松的向外膨松回復力變化，達到使鋼線的兩頭端扣合處形成束緊的平結狀。
由于本實用新型提出的棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線，在捆包作業(yè)上，利用鋼線兩頭端的扣合結構，使操作者可簡易而且快速地完成對棉絮類物品的捆包，方便而省事，具有簡化工作流程，減少工時的浪費及降低成本。同時，鋼線在完成對棉絮類物品的初始接合狀態(tài)后，將隨棉絮類物品受擠壓后再放松的向外膨松回復力變化，影響其束緊的狀態(tài)，此狀態(tài)的變化使本實用新型的捆包鋼線對棉絮類物品可保持在精確的束緊度；又由鋼線本身的圓滑特性，對于品質的保證也相當有利，不會因其相互的接觸面所造成的磨擦，割傷棉絮類物品。若以適當線徑的鋼線實施捆包，無論是扣合或是搬運，對操作者而言，抓拿均相當?shù)氖孢m，而且也不會割傷手部。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型實施例的外觀圖示意圖。
圖2、圖3為本實用新型實施例的鋼線扣合結構示意圖。
圖4為本實用新型實施例在擠壓機及工作臺上對棉絮類物品的捆包操作示意圖。
圖5、圖6、圖7為本實用新型實施例對擠壓后的棉絮類物品完成捆包操作后，其受棉絮類物品回復力的變化影響，所形成的結構變化狀態(tài)示意圖。
參照
圖1，本實施例鋼線1的兩頭端分別設有朝線面對曲彎折的勾部2、2’，且其彎曲面處分別形成倒扣彎頭3、3’，其中一倒扣彎頭3呈弧面向上，另一倒扣彎頭3’則呈弧面向下。為方便于扣合，本實施例鋼線1兩頭端的倒扣彎頭3、3’及勾部2、2’被設計成一固定的角度，且其結構外形呈上、下、左、右相反，而其相關位置的尺寸則完全相同。
參照圖2、圖3，鋼線1的勾部2必須與鋼線1的線身保持在一個線徑φ以上的距離d，使該端能夠配合鋼線1的另一端進行相互的搭設；而倒扣彎頭3彎曲的半圓直徑C則必須大于d＋2φ以足于容納對應端的線身及勾部2’穿過，同時，倒扣彎頭3向上翹曲的高度a又必須大于3個線徑φ，以足于使對應端的線身及勾部2’平直穿出；為避免勾部2在扣合后產生滑脫的現(xiàn)象，其勾部2的長度e必須大于12個線徑φ以上，同時倒扣彎頭3翹曲的距離b必須約為勾部2長的一半，以利于該倒扣彎頭3與鋼線另一端的倒扣彎頭3’相互移近，充分絞合。
以下就本實施例在擠壓機及工作臺上對棉絮類物品的捆包操作過程作說明。
參照圖4，將棉絮類物品4送往工作臺20上，經擠壓機30擠壓處理后，由操作者將鋼線1分別經由擠壓面21及工作臺面31所設對稱的溝槽22、32穿過套于棉絮類物品4的外圍，再將鋼線1的兩頭端逐一施于扣合，這種扣合過程不需要借助工具完成。參照圖5、圖6、圖7，鋼線1的兩頭端逐一施于扣合后(初始的接合狀態(tài))，在擠壓機30上升過程中，漸漸放松對棉絮類物品4的擠壓，而棉絮類物品4向外膨松的回復力影響鋼線1兩頭端的初始接合狀態(tài)，兩倒扣彎頭3、3’各將其對應端的線身及勾部2、2’以進一步的相反方向形成拉緊狀態(tài)，在擠壓機30完成脫離對棉絮類物品4擠壓后，其鋼線1的兩頭端便完成束緊平結狀5的絞合狀態(tài)。
權利要求1.一種棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線扣合結構，其特征在于鋼線(1)的兩頭端分別設有朝線面對曲彎折的勾部(2、2′)，彎曲面處形成倒扣彎頭(3、3′)，其中一倒扣彎頭(3)呈弧面向上，另一倒扣彎頭(3′)則呈弧面向下，兩倒扣彎頭(3、3′)設計成一固定角度。
2.根據(jù)權利要求1所述鋼線扣合結構，其特征在于兩勾部(2、2′)必須與鋼線(1)的線身保持在一個線徑φ以上的距離，且勾部(2、2′)長度必須大于12個線徑φ。
3.根據(jù)權利要求1或2所述鋼線扣合結構，其特征在于兩倒扣彎頭(3、3′)彎曲的半圓直徑必須大于3個線徑φ，同時該兩倒扣彎頭(3、3′)翹曲的距離必須約為兩勾部(2、2′)長的一半。
專利摘要一種棉絮類物品擠壓機用捆包鋼線扣合結構，其鋼線1的兩頭端分別設有朝線面對曲彎折的鉤部2、2′，且其彎曲面處分別形成倒扣彎頭3、3′，而其中一倒扣彎頭3呈弧面向上，另一倒扣彎頭3′則呈弧面向下。在捆包作業(yè)時，鋼線1兩頭端兩倒扣彎頭3、3′以上、下相反的弧面角度，相對套住其對應端的線身及鉤部2′、2，對拉后形成束緊的平結狀。
文檔編號B65D63/04GK2233377SQ9522584
公開日1996年8月21日 申請日期1995年11月6日 優(yōu)先權日1995年11月6日
發(fā)明者蔡進銘 申請人:健華濾網(wǎng)(廈門)有限公司