專利名稱：容器的閉合與排氣設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于閉合裝有排放氣體產品的容器頸部開口，以便使容器受控地排氣的閉合裝置，該裝置包括帶有倒出孔口及適合于密封地上緊在容器頸部的外壁之倒出構件；包括上壁與側壁的帽蓋，它帶有緊固設備適合于容器上或倒出構件上的緊固設備協(xié)同操作以便將帽蓋緊固??；在帽蓋與倒出構件之間工作、封閉容器并在該容器內部與周圍之間的壓差超過一特定值時確保該容器排氣之自封閉排氣設備。
有些產品尤其是流體產品，裝在容器中售賣，其中的產品會慢慢排放氣體產生內部超壓。這種情況適用之例有包含過氧化氫、氯化物或過碳酸鹽的一些脫色產品。為了防止此類排氣產品在裝有該產品的容器中產生不適當的超壓力，該容器通常配有所謂排氣帽，即一個當容器內部超壓力超過預定量時確保容器排氣的自封閉帽蓋。
已知有許多各種各樣的排氣帽。US-A-3.067.990號公開的一種包括一薄片有彈性的截頭錐體密封構件之塑料螺旋帽蓋，該構件從帽蓋上壁的底側向下和向外延伸，以便有彈性地、密封地與要被封閉的容器頸部的倒出唇嚙合。
另外，EP-B1-0 267 748號公開的一種螺旋帽蓋，它帶有一個由外緣向內延伸并通過一些幅條而與一個盤狀中央密封設備相連接的上部凸緣。當帽蓋往下旋緊時，密封設備就密閉地鄰近要被封閉的容器之頸部邊緣。當內部超壓力足夠地增大時，密封設備就被迫上移并與容器不再嚙合，從而該容器就打開了。接著，密封設備又返回密封位置。
許多已知的排氣帽都因不具備特定排氣壓及/或不能在首次排氣后完全密封容器這樣的缺陷而具有局限性，尤其是起泡的粘性流體會出這類問題。
鑒于以上所述情況，本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的閉合裝置，它結構簡單，在明確界定的開啟壓力下會敞開而在稍低壓力狀態(tài)則會封緊。
為了實現上述目的，符合本發(fā)明的封閉裝置的特征在于排氣設備包括一個倒出構件中的彈性設備，并被置于該倒放構件的外壁與一個圓周密封設備之間，后者帶有朝上的密封面傾向帽蓋下表面的朝下密封面而與之密合?？紤]到容器中超壓力作用于彈性設備及其密封面的力量，人們大概會認為，增大內部超壓力就會增大倒出構件彈性設備的密封面與帽蓋的密封面之間的密封作用。然而，符合本發(fā)明的閉合裝置所證明的結果出人意料，它獲得了一個限定非常明確且可再現的開啟壓力，并在內部超壓力低于預定開啟壓力的狀態(tài)下使封閉非常牢。不知確切與否，一種可找到的解釋在于兩個密封面之間一條密封縫隙中的微觀情況，即可能因為該密封縫隙包括一些小區(qū)域，其密封作用比該密封縫隙大多數區(qū)域的小些，還因為密封縫隙中內部壓力使整條密封縫隙有一個開口這種作用，而在這些小區(qū)域中產生漏縫隨后產生排放口。
按照本發(fā)明，兩個密封面中的一個，最好是帽蓋上那個密封面，可以凸狀彎曲的。按此方式，氣體滲入密封縫隙應當便利，并會為了有控制地釋放氣體靠預定內部超壓力打開該縫隙。
此外，按照本發(fā)明，彈性設備可是一基本上為截頭錐體的盤狀設備，其直徑隨著朝帽蓋上壁外展而減小。按此方式，如果是盤狀彈簧式的彈性設備，就有彈性地把密封設備按壓成密封地鄰接在帽蓋的密封面上。
另外，符合本發(fā)明的密封設備可是基本上剛性的環(huán)形物。
還有，按照本發(fā)明，密封設備最好制成基本上緊硬的大致為軸向范圍延伸的柱體。
另外，與上述實施例有關的環(huán)形壁可從柱形密封設備向內向下延伸，并伸入一個在環(huán)形壁最低位置處帶有側面孔口的大致上沿軸向朝外延伸的噴嘴中。本發(fā)明的這個實施例實際上就開啟壓力的再現和容器的密封來說達到了很優(yōu)良的結果。而且，調節(jié)有彈性的盤狀設備的硬度以將開啟壓力確定為理想值也被證明特別簡單，其方法是或改變該設備的厚度，或用彈性系數理想的塑性材料制造該設備即整個倒出構件。
另外，按照本發(fā)明，倒出構件可以制得形如襯墊，其外壁適于在容器的頸部孔口中密封地緊固。
關于上述本發(fā)明的實施例尤其證明有好處的是倒出構件與帽蓋包括協(xié)同操作的嚙合設備以精確限定倒出構件與帽蓋彼此之間的軸向位置繼而精確限定彈性設備的偏值，而且嚙合設備所形成的留持力小于倒出構件與容器頸部之間的留持力。按此方式，可把倒出構件裝在襯套中再把這兩個合裝為一的構件安在容器頸部。因此，這兩個構件的相互位置已經提前精確限定，從而倒出構件相對容器頸部的位置對彈性盤狀設備的偏值沒有影響。事實上還發(fā)現另一個優(yōu)點僅需一個構件而非兩個分開的構件放在進料線上經過倒出構件與帽蓋的裝置工序。
與本發(fā)明的上述實施例有關，符合本發(fā)明的協(xié)同操作嚙作合設備最好也可包括形式為協(xié)同操作圓周徑向隆起部與槽之咬緊設備。本發(fā)明的這個實施例事實上證明這有良好效果。
還有，按照本發(fā)明，襯套與容器或倒出構件上的緊固設備，可以是螺紋。此緊固設備實際上可能會較好些。
最后，按照本發(fā)明，帽蓋可為螺旋帽蓋，在該螺旋帽蓋上可裝一外帽蓋，二者之間有一軸向間隙，此二帽蓋可配以協(xié)同操作的凸塊與槽子，它們能在軸向間隙之內彼此嚙合，當帽蓋擰緊形成一個承載體時凸塊與槽的表面彼此嚙合，而當該帽蓋擰開形成協(xié)同操作的偏心面時凸塊與槽的表面彼此嚙合以便把外帽蓋的凸塊與槽子抬升得沿軸向朝上方離開帽蓋的凸塊與槽子，從而外帽蓋承帶著與擰緊有關的螺旋帽蓋，而向上抬升與上述螺旋帽蓋不再嚙合則與擰開有關，除非遭受了軸向的壓力才不這樣。本發(fā)明所得出的實施例提供了一種防止幼兒打開容器的所謂防孩子型閉合裝置，它性能優(yōu)良，是許多帶螺旋帽蓋家用化學容器所需要的。
下面參照附圖對本發(fā)明做更詳細的解釋。這些附圖中

圖1是符合本發(fā)明的閉保裝置的第一實施例視圖，一部分為垂直剖面，一部分為側視。
圖2是符合本發(fā)明的閉合裝置的第二實施例視圖，一部分為垂直剖面，一部分為側視。
圖3是符合本發(fā)明的閉合裝置的第三實施例即形狀為防孩子型閉合裝置之視圖，一部分為垂直剖面，一部分為側視。
圖4是本發(fā)明圖3所示實施例的外帽蓋視圖，一部分為側視，一部分為垂直剖面。
符合本發(fā)明的圖1所示實施例那種閉合裝置，包括一個置3容器了頸部2的開口中之倒出構件1，該容器僅顯示出局部。倒出構件1包括一層外壁4及此壁上端的外向凸緣5。在外壁4下端有一環(huán)狀隆起6與頸部2的內表面7以閉鎖方式密封嚙合。一個有彈性的盤狀設備8由一錐形盤構成且從外壁4向內伸展，該盤8的直徑依軸向的朝外方向減小。在該盤的內端有一形如矮圓柱的密封設備9，圓柱9的上表面形成密封面。
倒出構件1最好用一件塑料材料如聚乙烯注塑成形。
如用虛線所示，有彈性的錐形盤也可從外壁的下端處伸展，因而柱形密封設備也可更高些。
該閉合裝置還包括一個帶有一圈邊緣12的帽蓋11，邊緣上內螺紋式的緊固設備13與容器3頸部上的外螺方14嚙合。帽蓋包括在邊緣12上端的一層上壁15。一條環(huán)形肋16從上壁15的內表面17向下伸展。在其內端，環(huán)形肋包括一剖面形狀略彎曲的密封面10，它適于與倒出構件1的柱形密封設備9上之密封面配合。在環(huán)形肋16的按徑向看的向外一側，還有一環(huán)形肋19從上壁15的下表面向下伸展。外肋19包括一向外的圓周隆起部20適于與倒出構件1的外壁4內表面中的一條環(huán)形槽21嚙合。當隆起部20與槽21嚙合時，倒出構件1的凸緣5之上表面22就鄰接帽蓋11上壁15的內表面。隆起部20與槽21的嚙合，使倒出構件1與帽蓋11易于可分離地連接。同時，凸緣5的上表面22與上壁15的內表面相鄰接，就確保倒出構件1相對于帽蓋11與上述嚙合有關而精確定位，隨即也確保用作盤狀彈簧的彈性盤8在軸向上依精確限定程度而變形及隨后該盤的位移。最后，在帽蓋11的上壁中兩個環(huán)形肋16與19之間那個部位，設有一孔口23。
在帽蓋11的邊緣12外表面上設有若干軸向延伸的凸塊24及槽25，這些凸塊及槽從下部的環(huán)形卷邊26處向上延伸一段距離，環(huán)形卷邊26的上表面隨凸塊24的上表面而起伏。
帽蓋最好用塑性材料例如聚乙烯模制而成。
在容器內的超壓力達預定程度狀態(tài)下，氣體可通過倒出構件1的密封面10與帽蓋的密封面18之間的密封縫隙而流動，進而通過帽蓋上壁中的孔口23而流到容器外面去。打開密封縫隙所需的內部的超壓力，依該密封縫隙中的密封力繼而依錐形盤8產生的力而定。這種力是由盤8的變形也由該盤的厚度及材料決定的，隨后是由倒出構件1的材料決定的。事實上已證明可把開啟壓力定得很精確，大小為0.1至0.5個大氣壓但最好基本上是0.3個大氣壓的開啟壓力被認為對大多數使用場合都有好處。
圖2所示符合本發(fā)明的閉合裝置之第二實施例，也包括倒出構件51和帽蓋11。帽蓋11與圖1所及的那個帽蓋一樣，因而不詳述。
倒出構件51在許多方面與圖1所示及說明的倒出構件1相應。因此，倒出構件51包括一層帶有環(huán)形外向隆起部56的外壁54，該隆起部與容器頸部2的內表面7密封嚙合。在上端，外壁54包括一個凸緣55，其上表面鄰接帽蓋上壁15的內表面。在下端，外54包括一彈性錐形盤構件58，該構件本身包括一實際同高度在其內端的柱形密封設備59。柱體59的上表面形成適于與帽蓋11的密封面18密封配合的密封面60。一層環(huán)形壁77從柱形密封設備59上向內向下延伸并伸入一個實際上沿軸向朝外延展的噴嘴78中。該噴嘴在其一個鄰近環(huán)形壁77最低區(qū)域的區(qū)域中有3個間隙相等的孔口79，圖2中只顯出這些孔口中的兩個。這些孔口的用途，是當容器所裝物品倒出后，讓液滴流下噴嘴外側而回到該容器內。
圖3與圖4所示本發(fā)明的又一實施例時應于圖2中的實施例有所修改，即在螺旋帽蓋11上加了一個有軸向間隙A的外帽蓋80。
外帽蓋80包括圓周邊緣81及該邊緣上端的上壁82。一條環(huán)形肋83從上壁82的內表面向下延伸且適于鄰接螺旋帽蓋11上壁15的上表面。在邊緣81的內表面鄰接上壁那一部位，有若干凸塊84和槽85。這些凸塊84與槽85裝置得可以與螺旋帽蓋11上的槽子25與凸塊24分別嚙合。凸塊84向下延伸，終止于順帽蓋擰開方向看為向下向后傾斜的斜側面86上。因此當順擰開方向看要擰開螺旋帽蓋10時，斜側面86在鄰近該帽蓋的凸塊24的上部前拐角87時就形成把外帽蓋80沿軸向往上抬升的偏心面，除非有軸向壓力順朝下方向作用于外帽蓋80上才不會這樣。當帽蓋被擰緊時，順外帽蓋80凸塊84擰緊方向的前側面88，鄰近螺旋帽蓋11凸塊24的前側面89，據此，當外帽蓋80被擰緊時上述螺旋帽蓋就被該外帽蓋80承載。
擰緊期間外帽蓋能軸向抬升，是由于有被螺旋帽蓋11下緣90與外帽蓋80邊緣81內表面上向內延伸的環(huán)形卷邊91之間那段距離限定的上述間隙A。當然，間隙A大于外帽蓋80的凸塊84和槽85與螺旋帽蓋的槽子25和凸塊24之間的嚙合。
外帽蓋80最好用塑性材料如聚乙烯或聚丙烯模注而成，其外表面制有軸向延伸的壓型92以確保便于抓握。
權利要求
1.一種用于閉合裝有排放氣體產品的容器的頸部開口，以便使容器受控地排氣的閉合裝置，該閉合裝置包括一個帶有倒出孔口及包括一層適于密封地緊固在容器頸部的外壁之倒出構件；一個有著上壁與側壁并帶有緊固設備適合于與容器上或倒出構件上的緊固設備協(xié)同操作而被緊固住的帽蓋；一個在帽蓋與倒出構件之間工作、封閉容器并在該容器內部與周圍之間的壓差超過一特定值時確保該容器排氣的之自封閉排氣設備，其特征在于排氣設備包括配置在倒出構件上并裝在倒出構件外壁與該構件圓周密封設備之間的彈性裝置，圓周密封設備帶有朝上的密封面受偏壓以便與帽蓋的朝下的密封面接合。
2.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于兩個密封面均是凸形彎曲的。
3.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于彈性設備基本上是一截頭錐體盤狀設備，其直徑在向著帽蓋上壁的向外方向上減小。
4.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于密封設備基本上是一剛性的環(huán)形體。
5.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于密封設備形狀是基本上堅硬的大致為軸向范圍延伸的圓柱體。
6.如權利要求5所述的閉合裝置，其特征在于環(huán)形壁從柱形密封設備向內向下延伸，并伸入一個在環(huán)形壁最低部位外帶有側面孔口的大致上沿軸向朝外延伸的噴嘴中。
7.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于倒出構件形狀如一襯墊，其外壁適于密封地固定在容器頸部之內。
8.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于倒出構件與帽蓋包括協(xié)同操作的嚙合設備，以精確限定該倒出構件與帽蓋彼此之間的軸向位置繼而精確限定彈性設備的偏壓，而且嚙合設備所形成的留持力小于倒出構件與容器頸部之間的留持力。
9.如權利要求8所述的閉合裝置，其特征在于協(xié)同操作的嚙合設備包括形式為協(xié)同操作的、圓周的、徑向的隆起部與槽的咬緊設備。
10.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于帽蓋與容器或倒出構件上的緊固設備是螺紋。
11.如權利要求1所述的閉合裝置，其特征在于帽蓋是螺旋帽蓋，一外帽蓋裝在該螺旋帽蓋上，二者之間有一軸向間隙，此二帽蓋配有協(xié)同操作的凸塊與槽，它們能用以在軸向間隙之內彼此嚙合，當帽蓋擰緊形成一個承載體時凸塊的與槽的表面彼此嚙合，而當帽蓋擰開形成協(xié)同操作的凸輪面時凸塊的與槽的表面彼此嚙合以便把外帽蓋的凸塊與槽抬升得沿軸向朝上方離開螺旋帽蓋的凸塊與槽子，從而上述外帽蓋與向下擰緊有關時承帶著螺旋帽蓋，而向上抬升，與螺旋帽蓋不再嚙合則與擰開有關，除非遭受了預定的軸向壓力才不這樣。
全文摘要
容器所用自封閉式閉合裝置包括適于固定在容器頸部(2)之內的襯墊(1)，還包括一個倒出孔口及適于緊固在容器頸部(2)上的帽蓋(11)。襯墊(1)包括向內延伸的彈性錐形密封設備(8)，在其內端有著適于密封地與帽蓋(11)上朝向下面的密封面(18)配合的朝向上面密封面(10)，這兩個密封面(10，18)的密封接合在容器中的預定超壓力下松脫。
文檔編號B65D47/06GK1138845SQ95191277
公開日1996年12月25日 申請日期1995年1月17日 優(yōu)先權日1994年1月21日
發(fā)明者斯提恩·維斯博格 申請人:科爾加特·帕爾莫利弗公司