專利名稱:液體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及盛放和輸出液體的容器,它包括密封與透氣系統(tǒng)。該密封與透氣系統(tǒng)能由于容器內(nèi)壓力和外界環(huán)境壓力之間所存在的微小壓力差使空氣/容器內(nèi)氣體進出容器的內(nèi)部。
由于在防止任何液態(tài)內(nèi)容物的泄漏而密封的容器內(nèi)部和外界大氣壓力之間所存在的壓力差,因而容器變形的問題在包裝業(yè)是廣為人知的。對于某種特定的材料,特別是某些塑料,這種容器變形是不可恢復(fù)的。
經(jīng)常是由塑性材料制成的薄壁、半柔性的容器尤其會遇到這種問題。
如果容器內(nèi)的壓力高于外界大氣壓力,容器將趨于鼓脹,且其可能開裂或在極端條件下爆炸。如果容器內(nèi)的壓力低于外界大氣壓力,容器將趨于凹陷或被向內(nèi)壓扁,這種效果有時稱為“鑲板”。對于基本是圓柱形的容器這個問題最為明顯。
由于盛有液態(tài)內(nèi)容物的容器內(nèi)部和外界環(huán)境壓力間的壓力差的存在,在輸出該內(nèi)容物時還可能造成污染。在容器內(nèi)部處于正壓力的情況下,在容器的開口處會迅速與外界壓力平衡,液態(tài)內(nèi)容物可能噴濺出來造成討厭的污染,如果濺入開啟者的眼內(nèi)還可能出安全事故。
有許多可能的因素可以造成上述壓力差的存在。例如,容器的液態(tài)內(nèi)容物的化學(xué)穩(wěn)定性可能本身就差,或可能與容器上部空間內(nèi)的氣體發(fā)生反應(yīng);或者另一種情況是,在某種特定的條件下可能與容器材料本身發(fā)生反應(yīng)。涉及液態(tài)內(nèi)容物的任何化學(xué)反應(yīng)均可能導(dǎo)致要么產(chǎn)生氣體且因此而使容器內(nèi)部壓力升高,或者吸收上部空間氣體從而造成容器內(nèi)部壓力下降。
能夠起反應(yīng)諸如增大容器內(nèi)部壓力的液態(tài)物質(zhì)包括那些含有漂白劑成分的物質(zhì)。能與上部空間氣體(特別是氧氣)發(fā)生反應(yīng)諸如使容器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的液態(tài)物質(zhì)包括液態(tài)除垢劑,例如柔和型液態(tài)除垢劑,特別是那些含有特定芳香成分者。
在反應(yīng)要靠光激活的情況下,由于與內(nèi)容物有關(guān)的化學(xué)反應(yīng)所造成的容器變形問題可以通過用不透明材料制作容器而減輕。但是不透明的容器常使使用者感到缺乏美感,并且不可能看清楚一個半滿的容器內(nèi)還剩有多少盛放物。
申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),對除垢劑物質(zhì)中普遍使用的許多芳香成分的反應(yīng)起光激活作用的經(jīng)常是紅光(波長大約410~500nm)。在這種情況下,芳香成分的這種不受歡迎的反應(yīng)可通過用能吸收紅光的材料制作容器而得以減弱。
在一低溫下儲存容器及其內(nèi)容物也能減緩某些化學(xué)反應(yīng)過程。但是由于下面將詳細(xì)解釋的原因,低溫儲存也可能引起容器變形。
容器內(nèi)部壓力和外界大氣壓力之間的壓力差也可能由于容器灌裝溫度和儲存溫度的變化而產(chǎn)生。例如,容器的內(nèi)容物可能在其溫度與外界環(huán)境溫度有顯著差異的情況下加入到容器內(nèi),而在密封于容器內(nèi)的情況下內(nèi)容物的溫度與外界溫度相平衡?;蛘呃纾a(chǎn)品可能是在工廠典型工作環(huán)境的環(huán)境溫度(例如18~20℃)下灌入容器內(nèi)的,但是存放于冷倉庫內(nèi)或在赤道附近運輸和銷售,該處典型的日間溫度超過30~35℃。
容器內(nèi)部壓力和外界大氣壓力之間的壓力差也可能由于灌裝地當(dāng)?shù)氐耐饨绱髿鈮毫彤a(chǎn)品所要送達地區(qū)的當(dāng)?shù)赝饨绱髿鈮毫﹂g存在差異而產(chǎn)生。
如上所述的容器變形問題最常見于完全灌滿或部分灌滿的容器,這時內(nèi)容物化學(xué)不穩(wěn)定性的可能性是這一問題出現(xiàn)的特定根源,與此同時申請人還發(fā)現(xiàn)變形問題也發(fā)生于空容器,特別是密封的空塑料瓶。
容器變形問題對于厚壁容器不太明顯,因為它具有變形能力差的屬性。但是,考慮到成本和要使原材料的使用最少,從而減少對環(huán)境的破壞,在可能的情況下均使用薄壁容器是發(fā)展趨勢。
許多消費產(chǎn)品的容器包括通過使用者擠壓容器而輸出產(chǎn)品的裝置。這類裝置,例如包括餐具清洗劑或多用途家用液體清洗劑的塑料擠瓶,由于其自身特點要用軟性材料制成,以便擠壓,因而它們本身也會由于其它外界原因而變形。
在本技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)提出過針對由于容器內(nèi)部壓力和外部環(huán)境之間的壓力差所造成的容器變形問題的解決辦法。所提出的解決方案包括將容器設(shè)計成特殊形狀,使這種容器的形狀有最好的抵抗變形的能力。這類解決辦法存在有缺點,它限制了這種容器設(shè)計上的靈活性。
其它針對容器內(nèi)壓力過高這個特殊問題所提出的解決方案包括各種類型的閥門系統(tǒng)。再有一些解決方案涉及容器的多種透氣蓋,它能使容器內(nèi)產(chǎn)生的壓力通過氣體的逸出而釋放。例如US-A-3,315,831、US-A-3,315,832、GB-A-2,032,892和FR-A-1,490,177公開了包括有復(fù)合蓋襯的透氣蓋。懸而未決的歐洲專利申請No.92202223.1公開了一種透氣和輸出蓋,它無需從容器上取下該蓋即可輸出任何液體內(nèi)容物。
美國專利US-A-3,471,051介紹了一種半透氣容器封閉裝置,它包括一個復(fù)合透氣襯,該襯包括石棉纖維襯墊材料,該襯墊至少有一部分與一纖維螺旋粘接(spun-bonded)的片狀材料相對。
法國專利FR-A-2,259,026介紹了一種透氣封閉裝置,它包括由聚四氟乙烯材料制成的透氣襯。
美國專利US-A-4,136,796介紹了一種容器透氣封閉裝置,它包括一個能使處于壓力之下的氣體透過的薄膜,其中該薄膜是由碳氟化合物的纖維織物制成的。
德國專利DE-A-2,509,258介紹了一種壓力補償螺旋蓋,它包括一個由充滿氟化烴或氯化烴的聚合物的細(xì)棉纖維物制成的透氣密封裝置。
申請人現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)明了一種密封與透氣系統(tǒng),它為上述問題提供一種獨特的解決方案。申請人的這種密封與透氣系統(tǒng)包括一多孔區(qū),在其上施用了一片基本上是液體不能透過但氣體能透過的薄膜,從而提供一種在正常使用條件下防止液體泄漏的密封,然而,由于較小的壓力差使氣體能夠透過,并進出容器。薄膜經(jīng)過處理以降低其表面能。該薄膜最好由合成材料制成。申請人的密封與透氣裝置為密封容器內(nèi)的壓力降低和壓力升高均提供了快速響應(yīng),這樣從根本上防止了容器變形的問題。
申請人獨特的解決方案不需要使用本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)眾所周知的那類閥門或透氣蓋,它們通常很復(fù)雜且需要高昂的制造成本。與本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)眾所周知的閥門系統(tǒng)不同,申請人的解決方案能由于較小的壓力差雙向透氣。
懸而未決的歐洲專利申請No.92,870,173.9公開了一種塑性材料,它不能使液體透過但能使氣體透過。它還公開了能用上述材料制成的封閉容器,適于盛放可在該密封容器內(nèi)產(chǎn)生壓力的液體。對于包括有孔區(qū)且在此結(jié)合作用于有孔區(qū)的一液體不可透而氣體可透材料薄膜的密封與透氣系統(tǒng),該懸而未決的專利申請中沒有公開。本發(fā)明的優(yōu)點是薄膜僅需要液體不可透而氣體可透材料,而容器的其它部分可用傳統(tǒng)的廉價材料制成。
一種包括一中空體、適于盛放和輸出液體材料的容器,其中上述容器包括一密封與透氣系統(tǒng),它包含一有一個或多個與容器相通的孔的有孔區(qū)組成,并在上述有孔區(qū)上結(jié)合使用了一液體不可透而氣體可透的薄膜,從而提供一液體不可透密封裝置和氣體可透透氣裝置,其特點是上述薄膜經(jīng)過處理以降低表面能。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,該液體不可透密封裝置和氣體可透透氣裝置能由于容器內(nèi)局部壓力和外界環(huán)境(外部)壓力間低于100毫巴、特別是低于50毫巴、尤其是低于30毫巴的壓力差進行空氣/氣體進出容器的雙向透氣,因此從根本上改進了可能由上述壓力差所產(chǎn)生的容器變形。
根據(jù)本發(fā)明更為可取的一個方面,該液體不可透而氣體可透薄膜是微孔合成材料薄膜,平均孔徑最好是0.2~3微米。該薄膜最好經(jīng)過處理使其表面張力為30達因/厘米或更低,從根本上實現(xiàn)液體的完全不可透。
在上述容器的一個優(yōu)選實施例中還包括一排放孔,和一個用于上述排孔的可逆密封的裝置。
圖1所示為傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置;及圖2是包括根據(jù)本發(fā)明的液體不可透密封裝置和氣體可透透氣裝置的翻轉(zhuǎn)封閉裝置。
本發(fā)明提供了一種包括一中空體、適于盛放和輸出液體材料的容器,其中上述容器包括一密封與透氣系統(tǒng)。
該容器的柔軟程度是這樣的,它可由于容器內(nèi)和外部環(huán)境壓力之間產(chǎn)生的壓力差而變形。這一壓力差的大小典型地可小于50毫巴(約0.05個大氣壓),或在容器內(nèi)為負(fù)壓的情況下甚至是低于30毫巴(約0.03個大氣壓)。例如在一個盛有餐具洗滌液的半滿的塑料擠瓶內(nèi)即可產(chǎn)生這樣一個負(fù)壓。而當(dāng)容器內(nèi)盛有不穩(wěn)定的漂白劑成分(包括過氧化氫)作為其內(nèi)容物的一部分時,則可能會產(chǎn)生較大的壓力差。
在容器應(yīng)具有一定程度的柔性的同時,在沒有任何壓力差或外部壓力時它基本上還是一個剛性結(jié)構(gòu)。但是,完全非剛性、因此基本上沒有固定形狀的容器(如薄塑料袋)也包括在本發(fā)明之內(nèi)。該塑料袋在市場上通常被用作洗滌劑產(chǎn)品(例如強力除垢液)的二次灌裝包裝物。
對于基本上是剛性的容器,它可以是任何形狀的。容器適用的形狀基本上包括圓柱、圓錐、橢圓、方形、矩形或扁橢圓等容器形狀。
該容器基本可由任何材料制成,如塑料、金屬、紙或這些材料結(jié)合使用作為表層、夾層或雙材料壓出產(chǎn)物。這類材料可以是新的或再生的或兩者的結(jié)合。優(yōu)選的容器材料包括諸如聚乙烯(高密度或低密度)、聚氯乙烯、聚酯、PET、PETG、聚丙烯、聚碳酸酯和尼龍之類的塑料,它們可單獨使用或結(jié)合使用,作為表層、夾層或雙材料壓出產(chǎn)物。一種較佳的容器材料可用再生塑料夾在新塑料的表層間構(gòu)成。
該容器應(yīng)適于密閉住液體材料,防止泄漏,特別是那些表面張力為30達因/厘米或更低的液體。液體材料可包括水、液、糊、膏和膠體。本發(fā)明的容器特別適于盛放液態(tài)家用產(chǎn)品,例如餐具洗滌液、液態(tài)強力除垢劑、硬表面和家用清潔劑、洗發(fā)液、液態(tài)漂白劑、個人美容護膚液、油脂和牙膏。
該容器包括一密封與透氣系統(tǒng),其有一包括一個或多個與容器相通的孔的有孔區(qū),結(jié)合使用一施用于此有孔區(qū)上的液體不可透而氣體可透薄膜,提供一液體不可透密封裝置和氣體可透封閉裝置。在此所說的薄膜是一可用來覆蓋有孔區(qū)的薄層。
有孔區(qū)可有一個或多個孔,其孔徑適于使空氣/氣體通過。該孔的直徑最好是至少為0.1mm,因為如果孔徑再小,則孔被液體內(nèi)容物所堵塞可能會成為問題,特別是當(dāng)薄膜裝在容器的外面時尤其如此。
該薄膜必須是不能透過液體卻能使氣流通過,特別是在低至100毫巴、甚至低至50毫巴的小壓力差下。薄膜的厚度只是個選擇問題,典型地應(yīng)是在0.01~2mm范圍,較好地是0.02~1mm,最好是在0.05~0.5mm。薄膜基本上可用任何材料制成,如塑料、金屬或紙,可以呈薄層形狀。
該薄膜較好的是用合成材料制成。較好的合成薄膜材料包括微孔塑料膜。任何微孔薄膜材料的微孔孔徑均應(yīng)能使空氣/氣體透過而不透過液體。典型地,該微孔將在0.05~10微米范圍,最好是0.2~3微米。
優(yōu)選的微孔材料包括無紡塑料薄膜,特別是杜邦公司(Du PontCompany)以Tyvek商品名出售的無紡螺旋粘接聚乙烯薄膜材料。
用燒結(jié)、拉伸、軌跡浸蝕、模板浸析和相轉(zhuǎn)變等方法制備的合成薄膜材料在此是有用的。
薄膜經(jīng)過處理以降低其表面能,且因此而提高薄膜的防滲漏性。對于盛放含有表面活性劑成分產(chǎn)品的容器,降低薄膜材料的表面能以提高防漏性就特別必要。在這種特殊用途下,薄膜材料的表面能應(yīng)低于含有表面活性劑產(chǎn)品的表面能,從根本上使所盛放的該產(chǎn)品完全不能透過。在處理后,薄膜的表面能應(yīng)低于30達因/厘米,較好的低于20達因/厘米,最好低于15達因/厘米。
碳氟化合物處理是一個較好的處理實例。它是在微觀程度上在薄膜表面上固著一層碳氟化合物材料,以降低表面能,從而提高液體不透性。但是當(dāng)實際用于處理根據(jù)本發(fā)明所使用的薄膜材料時,這種碳氟化合物處理不應(yīng)損害薄膜的透氣性。
氟化處理也可以用于降低薄膜的表面能且繼而提高液體的不透性。氟化處理可降低薄膜受盛放產(chǎn)物潤濕的敏感性。具體地講,氟化處理過程是將稀氟氣施加在薄膜上,以氟化薄膜表面上的碳?xì)浞肿印?br>
根據(jù)需要降低表面能的薄膜處理方法還可以包括在薄膜表面涂一層合適的材料,如碳氟化合物材料。一種優(yōu)選的碳氟化合物材料由3M公司以ScotchbanL12053的商品名出售。
該薄膜基本上可用任何手段作用于有孔區(qū)上,從而能夠提供一液體不可透密封裝置和氣體可透透氣裝置。因此所應(yīng)用的手段可包括采用粘接,或發(fā)熱密封技術(shù)、超聲密封、高頻密封,或用機械手段安裝薄膜,如夾、鉚或熱沖壓,或在一特定的優(yōu)選實施例中用插入模壓法,它是在容器的模壓過程中插入薄膜。所用的密封手段均不應(yīng)顯著地破壞薄膜的透氣能力。為此,任何粘貼薄膜用的粘接劑最好也是透氣的,或不會堵塞薄膜材料的孔。
在一個優(yōu)選實施例中,薄膜被全部或部分地涂上一層自粘膠,作為將薄膜粘合于容器的有孔區(qū)之上的手段。膠可以有選擇地涂覆到薄膜上,使薄膜上直接覆蓋在容器的孔上的區(qū)域沒有膠,從而避免膠堵塞住孔的可能性。該自粘膠最好本身是能透氣的。
在另一個優(yōu)選實施例中,容器由兩層或多層材料制成,其中每層容器材料有一有孔區(qū),上述有孔區(qū)基本是相連的,且其中薄膜插入容器材料層的該基本相連的有孔區(qū)之間。在此實施例中,容器材料最好是聚乙烯。
在一優(yōu)選實施例中,容器還包括一排放孔,和一個用于上述排放孔的可逆密封的裝置。該排放孔基本上可以是任何形狀和大小的開口,能排出液體內(nèi)容物。但是典型地,該排放孔是一個直徑在0.5~100mm間的圓孔。
上述排放孔的可逆密封裝置最好包括一可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)。此可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)可以由一個擰上或卡上的蓋構(gòu)成,或由更復(fù)雜的輸出系統(tǒng)構(gòu)成,例如翻轉(zhuǎn)封閉裝置、推拉封閉裝置、噴霧發(fā)射封閉裝置、自排封閉裝置或回轉(zhuǎn)封閉裝置。
該可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)可包括上述密封與透氣系統(tǒng)。在一特定的實施例中,該可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)是一個包括密封與透氣系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置。
通過下面一些沒有局限性的例子將對本發(fā)明做出進一步說明。
例1在兩套白色、帶翻轉(zhuǎn)封閉裝置、基本呈圓柱狀、容積為565ml的塑料試瓶的每一個內(nèi)裝入500ml帶芳香成分的餐具洗滌液(由TheProcter&Gamble Company以Fairy商品名出售的那種)。因此,上部空間為65ml。
一套瓶子(A型瓶)采用傳統(tǒng)的防漏翻轉(zhuǎn)封閉裝置。另一套瓶子(B型瓶)采用根據(jù)本發(fā)明的包括密封與透氣系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置。具體地講,該密封與透氣系統(tǒng)包括在翻轉(zhuǎn)封閉裝置的翻轉(zhuǎn)蓋的蓋板上鉆一個直徑約0.1mm的孔,且將一層涂有Scotchban L12053(3M公司的商品名)的Tyvek 10型(杜邦公司的商品名)膜用一種透氣膠貼在該孔上,以構(gòu)成密封與透氣裝置。
分別參閱圖1和圖2可能會對傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置和本例的翻轉(zhuǎn)封閉裝置有更好的理解。
圖1表示傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置,其中標(biāo)號1是蓋的蓋板,標(biāo)號2是小孔密封銷,標(biāo)號3是漏斗狀輸出口。圖2表示一個結(jié)合使用了本發(fā)明密封與透氣系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置,其中標(biāo)號4是鉆透翻轉(zhuǎn)蓋的蓋板的一個孔,標(biāo)號5是涂層/經(jīng)過處理后的薄膜材料,標(biāo)號6是小孔的密封銷,而標(biāo)號7是漏斗狀輸出口。
采用“窗口曝光”和“低溫貯存”試驗對兩組部分充滿的試瓶樣品的壓力變化變形進行評價。每項試驗至少進行兩次,以給出最后所引證的試驗結(jié)果。
變形由具有下列分級度的專家分級進行評價A沒有變形B小變形,消費者看不出來C變形,挑剔的消費者可注意到D大變形,消費者可明顯注意到分級是參考一套與試驗中所用同類型瓶子的照片做出的,照片中表明了變形程度及等級的數(shù)值。采用這樣的目測分級為評價容器的變形提供了一種實用的方法。因為瓶子未必總是以均勻方式變形的,所以已經(jīng)證明,要推導(dǎo)出更標(biāo)準(zhǔn)的、用數(shù)字表示的容器變形評價方法是困難的。事實上,變形的部位和特性可能在一定程度上取決于瓶子結(jié)構(gòu)上的局部薄弱點,而這將因瓶而異。
窗口曝光試驗包括10個部分充滿的試驗瓶,5個(B型)帶密封與透氣裝置(第二套)、5個(A型)不帶(第一套),的一組試樣被放置于窗臺上,使它們暴露在日光下。試驗期內(nèi),瓶子在窗臺上的位置每天變換,使光照近乎均勻。每隔一個星期進行一次評級,對瓶子的防漏性和變形做出評價,得出下列結(jié)果第一套 第二套0星期100%A級100%A級1星期50%A級 100%A級50%B級2星期20%A級 100%A級30%B級50%C級3星期10%B級 100%A級50%C級40%D級在整個試驗期間所有瓶子均表現(xiàn)出令人滿意的防漏性。
低溫貯存試驗包括6個部分充滿含芳香成分的餐具洗滌液的試驗瓶,3個(B型)帶有包括根據(jù)本發(fā)明的密封與透氣裝置的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(第四套),及3個(A型)帶有傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(第三套),的一組試樣在該封閉裝置打開的情況下浸入熱水池中,將瓶中的內(nèi)容物加熱到35℃。當(dāng)內(nèi)容物達到這個預(yù)期的溫度時立即關(guān)閉翻轉(zhuǎn)蓋,而后將密封的瓶子放入溫度為0℃的冰箱中。
對瓶子的變形進行了評級。4小時后第三套的所有瓶子均被評為D級。一星期后第四套的所有瓶子仍被評為A級。兩套瓶子的防漏性均令人滿意。
例2取兩套各三個塑料試驗瓶并裝入500ml的水,一套(第6套)采用了帶有根據(jù)本發(fā)明密封與透氣裝置的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(B型),及另一套(第5套)用傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(A型)。這兩套瓶子用類似于例1中“低溫貯存”試驗的方法對壓力變化變形進行評價,不同之處僅在于瓶子及內(nèi)容物開始在水池中被加熱到60℃。每個試驗進行兩次,以給出最后所引用的結(jié)果。
對瓶子的變形進行了評級。在0℃的冰箱內(nèi)經(jīng)過6小時后,第6組的所有瓶子被評為A級,而第5組的瓶子50%C級,50%D級。
例3取兩套各三個塑料試驗瓶。一套(第8套)采用了根據(jù)本發(fā)明密封與透氣裝置的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(B型),而另一套(第7套)用傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)封閉裝置(A型)。將這兩套空瓶密封住,然后用類似于例2中所述“低溫貯存”試驗對壓力變化變形進行評價。每個試驗均進行兩次,以給出最后所引用的結(jié)果。
對瓶子的變形進行了評級。在0℃的冰箱內(nèi)經(jīng)過6小時后,第8組的所有瓶子被評為A級,而第7組的瓶子50%B級,50%C級。
例4取一套白色、基本為圓柱形的A型塑料試瓶。這套瓶子由傳統(tǒng)的防漏翻轉(zhuǎn)封閉裝置構(gòu)成。在每個瓶子的肩部打一個直徑約4mm的孔,將涂有Scotchban L12053(3M公司的商品名)的一層Tyvek 10型(杜邦公司的商品名)膜用透氣膠貼在該孔上,以提供一根據(jù)本發(fā)明的密封與透氣系統(tǒng)。當(dāng)用例1的方法進行評價時,這套瓶子表現(xiàn)得足以滿足要求。具體地講,當(dāng)瓶子部分充滿含芳香成分的餐具洗滌液,用例1的“窗口曝光”和“低溫貯存”試驗評價壓力變化變形時,獲得非常令人滿意的結(jié)果,表現(xiàn)出幾乎沒有或根本沒有變形。同時還觀察到防漏性也是令人滿意的。
例5往兩套帶有插入瓶頸的去頭噴嘴(snip off spout)的白色橢圓瓶內(nèi)加入含有過氧化氫的漂白劑產(chǎn)品,是由Procter & Gamle公司以AceGentile商品名在意大利出售的那種類型。第一套瓶子有一由去頭噴嘴構(gòu)成的封閉裝置,帶有根據(jù)本發(fā)明的密封與透氣系統(tǒng),其包括4個直徑1.8mm的孔,通過用插入模壓法覆蓋上一層用涂有ScotchbanL12053(商品名)的Tyvek(商品名)制成的薄膜。第二套瓶子具有同樣的去頭噴嘴,但沒有密封與透氣系統(tǒng)。兩套瓶子均在50℃的烘箱內(nèi)放置10天。10天后,帶有根據(jù)本發(fā)明的插入模壓膜的10個瓶子沒有一個發(fā)生明顯變形。而第二組瓶子的變形達到其前后尺寸增加了11%的程度。
例6將用涂有Scotchban L12053的Tyvek(商品名)制成的薄膜固定在一套10根管子每一根的端部。在將帶膜的每個管子的一端浸入水中后,向管子內(nèi)通入空氣并加壓,當(dāng)有氣泡透過薄膜時記下壓力值。測出的壓力為20毫巴或更低。
然后向管內(nèi)注入含有過氧化氫的漂白劑產(chǎn)品(Procter & Gamle公司以Ace Gentile為商品名出售的那種類型)。注入的高度為24cm。管子固定在豎直位置達24小時,然后檢查產(chǎn)品透過薄膜的滲漏。在10個樣品中未發(fā)現(xiàn)滲漏。
例7制備了如本發(fā)明例1、例4、例5、和例6每一種的實施例,只是所用的透氣膜代之以一層經(jīng)碳氟化合物處理的Tyvek 10型(杜邦公司的商品名)膜,該處理是在薄膜的表面上提供一薄層碳氟化合物材料。
權(quán)利要求
1.一種包括一中空體、適于盛放和輸出液體材料的容器,其中上述容器包括一密封與透氣系統(tǒng),它包含一有一個或多個與容器相通的孔的有孔區(qū),并在上述有孔區(qū)上結(jié)合使用了一液體不可透而氣體可透薄膜,從而提供一液體不可透密封裝置和氣體可透透氣裝置,其特征在于,上述薄膜經(jīng)過處理以降低其表面能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其中,上述薄膜經(jīng)過用選自氟化處理或氯化處理的一種方法進行處理,以降低其表面能。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器,其中,上述方法選自表面氟化或氯化處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器,其中,上述薄膜用碳氟化合物涂層法進行處理,以降低其表面能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的容器,其中,上述薄膜經(jīng)過處理,以將其表面能降低到不大于30達因/厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的容器,其中,上述密封與透氣裝置能由于上述容器內(nèi)部和外界環(huán)境壓力之間小于100毫巴的壓力差使氣體流動通過。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述的容器,其中,上述薄膜包含微孔塑料薄膜材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的容器,其中,上述容器包括一排放孔,和一用于該排放孔的可逆密封的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器,其中,上述可逆地密封上述排放孔的裝置包括一可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器,其中,上述可重復(fù)關(guān)閉的輸出系統(tǒng)包括上述密封與透氣系統(tǒng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項所述的容器,其中,上述薄膜用插入模壓法裝配到上述容器上。
全文摘要
一種包括一中空體、適于盛放和輸出液體材料的容器,其中容器包括一密封與透氣系統(tǒng),它包含一有一個或多個與容器相通的孔的有孔區(qū)(4),并在有孔區(qū)(4)上結(jié)合使用了一液體不可透而氣體可透薄膜,從而提供一液體不可透密封裝置(1)和氣體可透透氣裝置,其特點是薄膜經(jīng)過處理以降低表面能。
文檔編號B65D51/16GK1126461SQ94192680
公開日1996年7月10日 申請日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月18日
發(fā)明者N·比蘭尼, J·F·迪弗蘭德, J·W·迪克拉克, L·豪本, W·A·M·赫拖斯 申請人:普羅格特-甘布爾公司