專利名稱：運輸容器的制作方法
這是一項有關(guān)運輸容器的發(fā)明。該運輸容器具有側(cè)壁和托板。側(cè)壁在邊緣處由緊固器相連，托板作為底座也由緊固器同側(cè)壁相連。這種運輸容器可以在收貨人處松開緊固器，將側(cè)壁和托板疊起，以便于將運輸容器運回發(fā)貨人處，在那兒可以重新組裝。依照他們所承的應(yīng)力，這種運輸容器在完全破損而不能流通之前可以使用幾次。
可運回發(fā)貨人處的這種運輸容器在使用時要有很多條件。此外，必須有可能將這種運輸容器堆放起來，必須保證堆放起來后不會滑離原來的位置，另外，這種運輸容器不能太重。
此項發(fā)明旨在進(jìn)一步開發(fā)出一種以上所述的運輸容器。該容器堆放后不會滑離原來的位置。同時，減少容器的質(zhì)量及所使用的零件數(shù)量。
本發(fā)明將相應(yīng)地提供一種上述類型的運輸容器，其特征在于托板是四邊形托板，并帶有至少布置在底盤角部的墊塊，其中，墊塊的外側(cè)面與相鄰側(cè)壁的對應(yīng)的外表面齊平；墊板被連接在墊塊的底面上，墊板的外側(cè)面至少在部分高度范圍內(nèi)與墊塊的外側(cè)面保持一固定的距離，這一固定距離是側(cè)壁的厚度與操作隙來決定的，操作隙不明顯地比壁厚的一半大。
墊板的外側(cè)面的在其部分高度范圍內(nèi)基本上與鄰近的墊塊的側(cè)面的外表面齊平。
本發(fā)明的基本思想涉及放在下面的運輸容器的側(cè)壁的上邊緣，當(dāng)容器沒有蓋子時，可用來側(cè)向?qū)б凸潭ㄖ糜谄渖系倪\輸容器。四邊形的托板，作為底盤，可以由它的墊塊支撐在置于其下的容器的側(cè)壁之上。這樣，墊塊與墊塊之間的空隙不被下面的容器的側(cè)壁蓋住，以便叉式起重車的叉子能很容易地插到托板的下面。
外側(cè)墊板的外表面同容器的端壁和側(cè)壁的側(cè)表面平齊。在墊板的外側(cè)邊緣上設(shè)置一個槽，使墊板的剩余部分緊湊地插地堆垛中的位于下面的容器中。上面的容器放置時其外部墊板的外邊緣和中部墊板的前邊緣的槽支撐在下面容器側(cè)壁的邊緣上，側(cè)壁槽同下面的運輸容器上部邊緣之間的接觸區(qū)比第一實施例的要大。第一實施例中接觸區(qū)主要由墊塊組成。除此之外，還可以防止墊板的外邊緣受到嚴(yán)重的磨損。
外墊板有一個由槽限定的突出部分。這樣側(cè)壁的外邊緣就不受叉式起重車的磨損。
此外，墊板與其垂直地延展的一側(cè)的間隙增加了一個相當(dāng)于墊板在槽區(qū)的突出部分的高度。這可以使叉式起重車的叉子在困難條件下也能自如地在托板下移動。
為了更好地吸收載貨情況下側(cè)壁邊緣上所承受的壓力，側(cè)壁間的頂部緊固器位于與運輸容器上邊緣緊挨的位置。
處于頂部的運輸容器可以有一個蓋子蓋住，但是，所有疊在下面的運輸容器一般都不需要有蓋子。因為上面的容器底座就可以用作蓋子。這樣節(jié)省了蓋子，減少了運輸容器的質(zhì)量以及把容器送回發(fā)貨人處時拆開后的部件數(shù)量。按本發(fā)明的另一方面，可供選擇的槽和緊固器定位機構(gòu)位于每個運輸容器的墊板上和側(cè)壁上。蓋子的面積大小合適，從而，如果需要時，可在容器之間為每個容器提供蓋子。
本發(fā)明擴展到一垛運輸容器，其中垛中的每只運輸容器都包含側(cè)壁和一個托板，側(cè)壁在其邊緣處由緊固器聯(lián)接起來，托板也由緊固器連接到側(cè)壁上，其特征在于托板是帶墊塊的四邊形托板，墊塊至少被布置在托板底盤的角部，其中，墊塊的外側(cè)面與相鄰的側(cè)壁的相應(yīng)外表而齊平；墊板連接在墊塊的底面上，墊板的外側(cè)面在其部分高度范圍內(nèi)與墊塊的外側(cè)面保持一固定的距離，此距定距離是側(cè)壁的厚度與一個操作隙之和來決定的，操作隙不明顯地大于側(cè)壁厚度的一半；在靠近側(cè)壁的上邊緣處布置有數(shù)個槽；墊板上設(shè)置了相應(yīng)的緊固器定位結(jié)構(gòu)，使得緊固器把位于上面的容器的墊板固定到垛中相應(yīng)的位于下面的容器的側(cè)壁上。
更為優(yōu)越的是，額外的槽位于靠近疊放的容器側(cè)壁的外表面的上邊緣，額外槽在豎直方向的一定距離處與槽分開，此距離與為下面容器提供合適蓋子所留出的額外高度相對應(yīng)，這樣，一個緊固器可用來將上面容器的墊板和有蓋的下面容器的側(cè)面固定在一起。
現(xiàn)在對該項發(fā)明示范性實施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。參考附圖，其中

圖1是本發(fā)明的運輸容器的第一個示范性的實施的側(cè)視圖。
圖2表示被摞在一起的圖1所示的運輸容器。
圖3表示兩個疊放的圖1所示的運輸容器邊緣部位垂直切面圖。
圖4表示根據(jù)這項發(fā)明第一方面所設(shè)計的兩個容器邊緣部位的垂直切面。
圖5A和5B表示圖4所示的容器在有蓋及無蓋的情況下進(jìn)行穩(wěn)固疊放。
圖5C是沿圖5B線5C-5C詳細(xì)的橫切面圖。
圖6顯示緊固器在墊板上的兩種不同的固定方式。
圖7顯示圖4中的運輸容器的仰視平面圖。
圖1表示本發(fā)明的運輸容器的基本實施例的側(cè)視圖。每個側(cè)壁2在其豎向邊緣裝有緊固器3，緊固器3嵌入槽8中，這樣，就同相鄰的運輸容器側(cè)壁和底盤相連接。容器的底部是一個四邊形托板4，連同一個底盤5和托板墊塊6，墊塊6以通常的方式安裝在底盤上。四塊墊塊安裝在底盤的四個角部，其側(cè)面6a與6b的外表面同容器的側(cè)壁齊平。墊塊6c也如此，它以固定的間距沿著底盤的外邊緣安裝在底盤上。
墊塊上裝有木墊板7，墊板相互平行，也同底盤的邊緣平行，每個墊板由釘子、鉚釘固定到位于上面的幾塊墊塊上。
墊板7位于墊塊下邊，其側(cè)面和端面7a和7b的外表面同墊塊的外側(cè)面保持一固定的距離A。距離A一方面由容器側(cè)壁厚度加上操作隙決定，操作隙又用來將疊放的容器組裝在一起。操作隙的大小必須保證托板墊塊支撐在位于其下的容器的上邊緣之上。因此，操作隙不能大于壁厚的一半。
圖2顯示3個圖1所示的運輸容器疊放一起的情況。值得注意的是位于中間和頂部的容器由它們的托板墊塊6支撐在下面的容器側(cè)壁的上邊緣2a上。與之相對應(yīng)的墊板7嵌入容器內(nèi)，該容器沒有蓋子，而是由上面的容器底蓋住。墊板防止水平方向的錯位和疊放的容器垛坍塌。
在運送放在一個大鐵集裝箱的一疊運輸容器時，凝結(jié)的水可能從鐵集裝箱的頂部滲透入頂端的容器內(nèi)。頂端容器由蓋子9蓋住，蓋子9由緊固器3同側(cè)壁固定在一起。墊板7除了能防止容器水平方向錯位外，在一垛有三個容器時可以節(jié)省兩個蓋子，從而大大減少了體積和部件數(shù)量。
圖2A顯示邊緣部位的詳細(xì)情況。能夠看出，緊固器3離容器的上邊緣非常近。這就有效地防止了在側(cè)壁2的上邊緣2a上產(chǎn)生縫隙。當(dāng)四邊形托板的墊板7在邊緣上施加橫向力時，這種情況就有可能發(fā)生。因為有了緊固器3的定位，通常用來固定側(cè)壁上邊緣的鋼帶箍就不再需要，因此，便利了運輸容器的操作，特別是在其組裝和拆除時，更加方便了運輸容器的操作。
圖3顯示了第一實施例的的兩個疊放的容器的角部的豎向截面。角部的墊塊6和四邊形托板的底盤5固定在一起。邊緣2也通過緊固器與四邊形托板固定在一起。(此處沒有顯示)。頂層容器通過緊固器6疊放在下面的容器的側(cè)壁2的上邊緣2a上。墊板7在下面的容器內(nèi)。墊板7的側(cè)表面與墊塊外側(cè)面6a的距離為A，距離A的長度按上面解釋來確定。
根據(jù)這項發(fā)明的運輸容器的第二實施例11在圖4的截面圖中被部分表示，圖4所表示的與圖3的基本一致。圖7表示了該容器的底平面圖。外側(cè)墊板7c的外側(cè)底邊緣有一個槽10。這個槽的寬度A等于前面給出的實施例中的墊板的外側(cè)壁離開墊塊面及側(cè)壁的外側(cè)面的距離。當(dāng)把容器一個個疊放起來時，每一個容器都這樣地放置。外部墊板7c的外側(cè)表面和端面上以及中間的墊板7c′的端面上帶有的槽10都靠在位于下面的運輸容器的側(cè)壁上邊緣2a上面被定位。墊板7c的外側(cè)面7d的一部分與墊塊6的外部6a以及側(cè)壁2的外側(cè)面26相齊平。圖4的B表示槽10的高度。一般情況下，該高度都超過墊板厚度的一半，但也可根據(jù)特殊要求而定。
墊板C的厚度可以與前面給出的實施例中的墊板厚度一樣，但是為了獲得特定的優(yōu)點，也可以具有不同的尺寸。為了增加疊放起來的容器之間前面開口的高度，在特定情況下，墊板C的厚度也可以更大一些，以便于叉式起重車的叉子在插入時更加便利。
因為外部墊板的側(cè)壁的外側(cè)面7d與側(cè)壁的外側(cè)面2b齊平，墊板7c的槽上的突出部分7e就蓋住了下面容器側(cè)壁的上邊緣2a，起到了保護作用，防止了嵌入上面的容器下的叉式起重機的叉的下側(cè)面在側(cè)壁邊緣2a上產(chǎn)生縫隙或引起裂口。
圖4所顯示的本發(fā)明實施例的進(jìn)一步改進(jìn)在圖5A和5B被表示出來。圖5A里，容器疊在一起，但沒有蓋子。在圖5B里，蓋子9a蓋住了底層的那個容器，頂層的容器由墊板7c支撐在蓋子9a上。從圖6中能清楚地看到，墊板的上部有槽8a，可以使容器的側(cè)壁在其上緣處能與其上面的容器的外側(cè)墊板固定在一起，這需要借助于緊固器3.緊固器也是固定容器的其它部件。它在重載情況下，也就能有效地防止側(cè)壁向外脹出。在特殊情況下，例如當(dāng)運輸容器裝滿松散材料或盛滿液體的錫箔容器，就可能出現(xiàn)側(cè)壁向外脹出的情況。容器疊放時，所需的緊固件的數(shù)量一方面取決于容器尺寸大小或者它們的寬長之比，另一方面也取決于預(yù)計的載重量。在很多情況下，在側(cè)壁的上邊級的中間部位裝上緊固器3就足夠了。當(dāng)然，也可以使用好幾個緊固器，它們都是等距離分布的。
在組裝側(cè)壁和容器底部時，使用了緊固器3，為使容器能牢固地疊放在一起，也要使用緊固器3.所以，必須準(zhǔn)確地確定槽8和8a與相應(yīng)側(cè)壁邊緣的距離，也就是說，當(dāng)疊放的容器中處于下面的容器子沒有蓋子時，裝有緊固器的墊板的槽8a的側(cè)壁與外部墊板的上部外邊緣棱角7f的距離必須是緊固器3的一個腿長D，而且，靠近側(cè)壁的上邊緣2a的相應(yīng)槽8與該上邊緣的距離必須是一個距離E，只是這個距離縮短了墊板7c的突出部分7e的余下厚度(C-B)值。根據(jù)這種布置格局，為能使用同樣用于固定容器蓋子9a的槽8，容器蓋必須有一個突出的厚度，該厚度與側(cè)壁槽10內(nèi)的墊板的突出部分7的余下厚度(C-B)相等。蓋9a外邊緣有一個槽9b，它與槽10的尺寸相同。
反之，象圖5B所顯示的那樣，當(dāng)疊放在一起的容器中的底層的容器配有蓋子時，容器的牢固疊放就有必要。特別是當(dāng)位于下面的容器的側(cè)壁的上部邊緣2a不再位于墊板的槽內(nèi)時，當(dāng)頂層容器通過其墊板置于位于其下的容器蓋上而不再有橫向定位時，容器的牢固疊放就更需要。
圖5B里，墊板7c的上部分比疊在一起的無蓋的容器子高一個的高度B。因此，在側(cè)壁Z上必須加兩個槽8b或8c。槽8與這兩個槽的豎向距離為B。大體說，這些額外槽的布置方法有兩種。
一方面，第二個槽8b可放在第一個槽8上面，這樣，就如同在一疊無蓋的容器子里一樣，緊固器3嵌入墊板7c的同一槽8a里。
另一方面，額外槽8c也可以沿著側(cè)壁分布。他們不受槽8的影響，可以與之錯開。在這種情況下，分開的槽8d必須按同一高度設(shè)置在墊板7c的上側(cè)的相應(yīng)位置上。
圖6展示了緊固器3與墊板7c固定起來的兩種實施例。根據(jù)圖左邊表示的第一種變體，緊固器3嵌入了在墊板7c上側(cè)的銑出的槽8a或8d里。
如虛線12所顯示的那樣，如果確定墊板7c的板條寬度F等于緊固器3的腿長，那么，緊固器就可以在墊板上的任意點貼合在墊板的里表面之后面。這樣，也就不用事先確定固定點了。這種方法不僅在制法墊板的制作過程中可以縮短單獨銑削的工序，而且使整個系統(tǒng)更靈活。
因此，按這項發(fā)明的第二方面它使得疊在一起的容器，無論有蓋還是無蓋，只需通過緊固器把下面的容器和其上的墊板固定起來，就能緊固在一起。上文介紹的槽的交錯布置方法或雙槽布置方法，都允許有蓋和無蓋的容器疊放時能使用同樣的緊固器。
按照本發(fā)明第一方面所述的運輸容器能使容器部件在使用時受到更多的保護。貨物產(chǎn)生的應(yīng)力依墊板的長度分散開，而并不是全部集中在墊塊的最低的邊緣。減輕了對墊塊和容器壁邊緣的壓力和磨損，而且使疊放的容器具有更大的運貨能力。此外，墊板結(jié)實而且可以替換，其側(cè)壁槽使容器壁的上邊緣得到保護。脆弱的邊緣部位也免受叉式起重機叉子的磨損。這項發(fā)明能有效地保護高應(yīng)力作用之下裝松散材料的容器的側(cè)壁不會鼓出變形。另外，把位于下面的容器同位于上面的墊板緊固起來，可以實現(xiàn)有蓋及無蓋容器的牢固疊放，上面描述的錯開式或雙槽布局使局同樣的緊固器可以用于有蓋的情形及無蓋的情形。
權(quán)利要求
1.一種運輸容器，它帶有側(cè)壁(2)和一個托板(4)，側(cè)壁在其邊緣處由緊固器(3)互相連接起來，托板也由緊固器(3)同側(cè)壁聯(lián)接起來，其特征在于托板(4)是帶有墊板(6)的托板，墊塊至少布置在底盤(5)的角部，其中，墊塊(6)的外側(cè)面(6a)和(6b)與相鄰的側(cè)壁(2)的相應(yīng)的外表面齊平；墊板(7)被連接到墊塊(6)的底面上，墊板的外表面在其部分高度范圍內(nèi)與墊塊的外側(cè)面保持一個固定的距離(A)，距離(A)是由側(cè)壁(2)的厚度和操作隙之和來決定的，操作隙不顯著地大于側(cè)壁的厚度的一半。
2.按照權(quán)利要求1的運輸容器，其特征在于在部分高度范圍內(nèi)，墊板的外側(cè)面實際上與鄰近的墊塊的外側(cè)面齊平。
3.按照權(quán)利要求1或2的運輸容器，箕特征在于用來連接側(cè)壁(2)的緊固器(3)按預(yù)先確定的間距沿著邊緣分布；離容器上邊緣(2a)最近的緊固器與容器上邊緣的距離等于或小于一個緊固器腿的長度。
4.按照權(quán)利要求1至3的任何一項的運輸容器，其特征在于用來連接側(cè)壁的最上面的緊固器3與容器子上邊緣的距離應(yīng)如槽(8)的安全加工所能允許的那樣短，該槽是用來固定緊固器。
5.按照權(quán)利要求1至4的任一項的運輸容器，其特征在于側(cè)壁的厚度和材料應(yīng)這樣地確定和選擇，它使運輸容器(1)能在不帶運輸容器蓋(9)的狀態(tài)下互相疊放起來，其中上面的容器(1)可以放置在位于其下面的容器(1)的側(cè)壁(2)的上邊緣上。
6.按照上面任一項權(quán)利要求的運輸容器，其特征在于容器(1)在堆垛中放在最上面時，為能關(guān)上容器(1)，該容器配有蓋子9。
7.按照上面任何一項權(quán)力要求的一種運輸容器，其特征在于墊板包括外側(cè)墊板(7c)，墊板的外側(cè)面和端面都加工有寬度為A的槽(10)。
8.按照權(quán)利要求7的一種運輸容器，其特征在于中間的墊板7c的端部外側(cè)面也同樣加工有寬度為(A)的槽10。
9.按照權(quán)利要求7或8的一種集裝處，其特征在于槽的高度B超過墊板(7c)厚度C的一半。
10.按照權(quán)利要求7至9的任何一項的運輸容器，其特征在于容器蓋(9)在其外表面邊緣處也同樣有槽10。側(cè)槽10的寬度和高度與墊板7c的槽一樣。
11.按照上面任何一項權(quán)利要求的運輸容器，其特征在于外側(cè)墊板7c的上側(cè)至少有一種緊固器定位工具(8a)，該定位工具是這樣設(shè)置的該工具與外部墊板的上部外邊緣的距離D至少等于至少一個靠近側(cè)壁(2)上邊緣2a的槽(8)與此外邊緣距離，這樣，側(cè)壁(2)就至少可以通過一個緊固器(3)與墊板(7c)固定起來，緊固器(3)既嵌入外壁的至少一個槽(8)里，也嵌入墊板(7c)的定位結(jié)構(gòu)8a中。
12.按照權(quán)利要求11的運輸容器，其特征在于緊固器定位結(jié)構(gòu)的形式至少是一個槽8a，它沿著外側(cè)墊板(7c)按等距離分布。
13.按照權(quán)利要求11的運輸容器，其特征在于外側(cè)墊板有一個與距離D相應(yīng)的寬度F，定位結(jié)構(gòu)由偏離容器側(cè)壁的墊板的內(nèi)表面構(gòu)成。
14.按照權(quán)利要求7至12中任一項的運輸容器，其特征在于額外的第二槽(8b)、(8c)分別靠近側(cè)壁和端壁外部的上邊緣，與相應(yīng)的槽(8)最上面的壁離側(cè)壁和端壁的上邊緣的距離相比，第二槽的最上面的壁離側(cè)壁和端壁的上邊緣的距離，分別近一個側(cè)壁槽的高度B。
15.按照權(quán)利要求14的運輸容器，其特征在于額外的第二槽8b在高于側(cè)壁和底壁(2)上的槽(8)的位置上。
16.按照權(quán)利要求14的運輸容器，其特征在于額外的第二槽(8c)在橫向與第一槽(8)錯開；相應(yīng)槽(8d)布置在制置墊板7c的上側(cè)以便能安裝緊固器(3)。
17.疊放的運輸容器，其中每個容器都由側(cè)壁(2)和一個托板(4)構(gòu)成，并帶有墊塊(6)，托板(4)通過緊固器(3)和側(cè)壁(2)牢固地連在一起，墊塊(6)的外側(cè)面(6a)和(6b)和與之相鄰的側(cè)壁(2)的相應(yīng)外表面齊平，墊塊(6)的底面與墊板(7c)固定在一起，墊板的外側(cè)面在其部分高度范圍內(nèi)與鄰近的墊塊的外側(cè)面保持固定距離(A)，距離(A)取決于側(cè)壁厚與一個實際上不超過半個側(cè)壁厚度的操作隙之和；數(shù)個槽(8)都靠近側(cè)壁的上邊緣(2a)，墊板(7c)上都有相應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)(8a)，通過這種結(jié)構(gòu)，在疊放的容器垛中，就可以用緊固器(3)來把墊板(7c)與下面的容器邊緣固定在一起。
18.按照權(quán)利要求17的運輸容器，其特征在于在疊放的容器垛中，額外的槽(8b、8c)靠近容器側(cè)壁(2)的上邊緣(2a)，而且這些額外槽在垂直方向上與槽(8)錯開距離B。距離B等于這樣一個高度，即由于下面的容器配上了蓋子(7a)后而使這疊垛增加的高度，從而，在固定與下面的加蓋容器邊緣相連的墊板時，可以使用同樣的緊固器3。
19.按照權(quán)利要求17的運輸容器，其特征在于在這疊放的容器里，至少有一個容器蓋的外側(cè)面的邊緣處加工有側(cè)壁槽(9b)，槽(9b)的寬和高與墊板的槽(10)的寬和高相對應(yīng)，以便容納下面容器的上邊緣3。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶側(cè)壁(2)和帶作為底座的托板(4)的運輸容器，側(cè)壁(2)在邊緣處通過緊固器(3)互相連結(jié)起來，托板(4)也通過緊固器(3)連接到側(cè)壁上。托板(4)是一個四邊形托板，帶有墊塊(6)，墊板布置在角部，并可以按預(yù)定間距沿底座板(5)邊緣或在其中部布置。墊塊(6)的外側(cè)面(6a和6b)與相鄰的側(cè)壁(2)的外側(cè)面齊平。運輸容器具有連接在墊塊(6)底側(cè)上墊板(7)。墊板的外側(cè)面至少在部分高度范圍內(nèi)與墊塊的外側(cè)面保持一恒定距離(A)，此距離(A)是由側(cè)壁(2)的厚度與一個操作隙之和決定的，操作隙不大于半個壁厚。
文檔編號B65D19/16GK1129433SQ9419242
公開日1996年8月21日 申請日期1994年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月29日
發(fā)明者F·奈哈特 申請人:克里普-洛克有限公司