專利名稱:渦流感應(yīng)式條盒煙缺包檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于香煙包裝機(jī)電子檢測(cè)類,具體說(shuō)是用于香煙包裝機(jī)檢查每條盒香煙內(nèi)是否缺包的一種渦流感應(yīng)式煙包檢測(cè)器。
為了保證每條盒內(nèi)香煙小包為十包,通常包裝機(jī)是在小包煙裝入條盒內(nèi)前要進(jìn)行一次數(shù)量檢測(cè),用來(lái)保證裝入條盒內(nèi)為十包。例如,我國(guó)現(xiàn)有量最大的SASTB6000包裝機(jī)組是在3C-154條包機(jī)上裝有在10包煙進(jìn)入煙條盒內(nèi)的電子檢測(cè)裝置,即在電子檢測(cè)到10包煙后,由氣動(dòng)推桿將10包煙推進(jìn)煙條盒內(nèi)。由于這種檢測(cè)裝置是設(shè)計(jì)在10包煙進(jìn)入條盒內(nèi)之前,這在設(shè)計(jì)上造成有以下不足,首先,原電子檢測(cè)裝置自身沒(méi)有自檢功能,即在電子檢測(cè)裝置失靈時(shí)不能及時(shí)通知用戶知道。第二,在推桿將10包煙推入條盒內(nèi)時(shí),有可能途中丟失煙包。第三,在3C-154機(jī)上卡煙時(shí),操作工用人工解除時(shí),有可能將缺包裝入條包內(nèi)。以上三點(diǎn)是造成了現(xiàn)有包裝機(jī)條包內(nèi)缺包的主要原因。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種運(yùn)用渦流感應(yīng)原理,在現(xiàn)有包裝機(jī)10包煙包成條盒后,增設(shè)了條盒內(nèi)缺包檢測(cè)裝置,同時(shí),該缺包檢測(cè)裝置具有自檢功能,從根本上保證了條盒煙的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種渦流感應(yīng)式條盒煙缺包檢測(cè)器,它包括單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,直流穩(wěn)壓電路,自檢電路,報(bào)警指示和控制電路,打孔電路,與門電路,其特征在于電感線圈L1~L10分別與集成塊A1~A10相連接組成渦流感應(yīng)式電子開關(guān),其中A1~A10的輸出端V1~V10全部相連再與穩(wěn)壓管D11負(fù)極、穩(wěn)壓管D12負(fù)極、集成塊IC3同相輸出端、電阻R8一端相連接,A1~A10的自檢測(cè)輸出端V’1~V’10分別與二極管D1~D10負(fù)端相連接,二極管D1~D10正極全部相連接并與電阻R9一端、電阻R10一端、集成塊IC4負(fù)輸入端相連接。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)將現(xiàn)有技術(shù)中煙包進(jìn)入煙條盒前檢測(cè),改為進(jìn)入條盒后檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到缺包煙條時(shí),使機(jī)器停機(jī),待拿掉不合格煙條后,機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),檢測(cè)裝置有自檢功能,所以說(shuō),本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中可以杜絕缺包煙條出廠。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型電原理圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1中1為渦流感應(yīng)式缺包檢測(cè)器外殼,2為渦流感應(yīng)式電子開關(guān),3為條盒煙內(nèi)10包香煙。
如
圖1所示,被檢測(cè)條盒煙內(nèi)每包香煙在檢測(cè)器下面經(jīng)過(guò)是(條盒煙位于缺包檢測(cè)器外殼之間),條盒煙內(nèi)每包香煙與固定于缺包檢測(cè)器外殼上的兩個(gè)渦流感應(yīng)式電子開關(guān)相互對(duì)應(yīng),利用檢測(cè)煙包內(nèi)鋁箔存在否,來(lái)改變渦流感應(yīng)式電子開關(guān)狀態(tài)。當(dāng)為合格煙條時(shí),則所有渦流感應(yīng)式電子開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化,當(dāng)煙條內(nèi)缺包時(shí),則和缺包相對(duì)應(yīng)的渦流感應(yīng)式電子開關(guān)狀態(tài)不變,從而檢測(cè)出缺包的煙條。
如圖2所示,電感線圈L1~L10分別與集成塊A1~A10組成渦流感應(yīng)式電子開關(guān)。A11為紅外反射式傳感器,用來(lái)產(chǎn)生同步檢測(cè)信號(hào)。集成電路IC1、R2、R3、R4、R5、C4、C5、BG3、D12組成單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,用來(lái)產(chǎn)生一定脈沖寬度的同步信號(hào)。IC2、B、D15~18、C1、C2組成直流穩(wěn)壓源電路。IC3、IC4、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、R12、R14、LED1、LED2組成自檢電路。IC5、BG2、J2、D14、LED3、R15組成報(bào)警指示和控制電路。D11、R1、D13、J1、BG1、R16、D19、C3、D20、T組成打孔電路。D1~D10二極管組成與門電路。當(dāng)被檢煙條運(yùn)行到本缺包檢測(cè)器檢測(cè)位置時(shí),A11接收到信號(hào)發(fā)出同步信號(hào),經(jīng)IC1等組成單穩(wěn)電路同步信號(hào)再經(jīng)BG3、D12輸出,在BG3截止時(shí)為發(fā)出同步信號(hào)。當(dāng)被檢煙條為合格煙條時(shí),則A1~A10電子開關(guān)輸出V1~V10為低電平,該信號(hào)通過(guò)D11使BG1、BG2為截止?fàn)顟B(tài),J1、J2繼電器為釋放狀態(tài),這時(shí)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)被檢煙條出現(xiàn)缺包時(shí),則在A1~A10輸出端V1~V10相應(yīng)輸出為高電平,在同步信號(hào)來(lái)到時(shí)BG3截止,V1~V10相應(yīng)輸出的高電平經(jīng)D11使BG1、BG2導(dǎo)通,J1、J2吸合。J1吸合而使打孔器T得電給不合格煙條打孔。J2吸合后,J2a觸點(diǎn)閉合,形成自保持狀態(tài),J2b為常閉觸點(diǎn),通過(guò)P1、P2去控制包裝機(jī)工作,當(dāng)J2b斷開時(shí)而使包裝機(jī)停止工作。同時(shí)J2c閉合使IC5工作報(bào)警指示燈LED3亮。這時(shí)只有拿掉不合格煙條后,按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān),使J2退出自保狀態(tài),J2b閉合,機(jī)器才能起動(dòng)。IC3、IC4等組成檢測(cè)器自檢電路,即在被檢煙條不缺包時(shí),V1~V10輸出應(yīng)都為低電平,該信號(hào)輸入到IC3使LED1發(fā)光。當(dāng)在缺包檢測(cè)器檢測(cè)位置上無(wú)煙條時(shí),D1~D10輸出為高電平,該信號(hào)通過(guò)IC4使LED2發(fā)光。所以通過(guò)IC3、IC4等完成了本缺包檢測(cè)器的自檢功能。
本實(shí)用新型的相互連接關(guān)系如下電感線圈L1~L10分別與集成塊A1~A10相接,A1~A10的電源正端全部相連,接至電源+E,A1~A10的電源地端全部相連,接至電源地端,A1~A10的輸出端V1~V10全部相連再與穩(wěn)壓管D11負(fù)極、穩(wěn)壓管D12負(fù)極、集成塊IC3同相輸出端、電阻R8一端相連接,A1~A10的自檢輸出端V’1~V’10分別與二極管D1~D10負(fù)端相連接,二極管D1~D10正極全部相連接并與電阻R9一端、電阻R10一端、集成塊IC4負(fù)輸入端相連接。光電反射開關(guān)A11電源正端與+E相連接,A11電源地端與電源地端相接,A11輸出端與集成塊IC1第5腳相連接。D11正端與電阻R1、BG1基極相連接。BG1集電極與BG2基極、繼電器J1一端、二極管D13正端相連接。BG2發(fā)射極與D14正端,J2的一端,J2常開觸點(diǎn)J2a一端相連接。復(fù)位開關(guān)AN一端與常開觸點(diǎn)J2a另一端相連接。BG3集電極與D2正端相連接。BG3基極與R2一端、R3一端相連接。R3另一端與IC1第7腳相連接。電容C4一端與IC1第1腳相連接。C4另一端與IC1第2腳、R5一端相連接。IC1第3腳與電介電容C5正端、R4一端相連接。IC3負(fù)輸入端與電阻R6一端、R7一端相連接。IC3輸出端與發(fā)光管LED1負(fù)端相連接。LED1正端與R13一端相連接。IC5的輸出端與電阻R15一端相連接。R15另一端與發(fā)光管LED3負(fù)極相連接。LED3正端與IC5電源正端、J2c常開觸點(diǎn)一端相連接。IC4正輸入端與電阻R12一端,R11一端相連接。IC4輸出端與LED2負(fù)端相連接。LED2正端與R14一端相連接。電源開關(guān)K一端與保險(xiǎn)絲BX一端相連,BX另一端與電源變壓器B初級(jí)一端、電阻R16一端相連接。K的另一端與市電220V一端相連接。B初級(jí)另一端與C3負(fù)極、D20正極、打孔器T一端、市電220V另一端相連接。R16一端與D19正端相連接。D19負(fù)端與C3正端、J1a常開一端相連接。J1a另一端與D20負(fù)端、T另一端相連接。B次級(jí)一端與D15負(fù)端、D16正端相連接。B次級(jí)另一端與D17正端,D18負(fù)端相連接。D16負(fù)端與D17負(fù)端、C1正端、IC2第1腳相連接。IC2第3腳與C2正極、電源+E相連接。D15正極與D18正極、C1負(fù)極、IC2第2腳、C2負(fù)極、R10一端、R12一端、IC4電源地端、IC5電源地端、R7一端、R8一端、IC3電源地端、IC5電源地端,C5負(fù)端、IC1第4、8、11、12、13腳、BG3發(fā)射極、R2一端、R1一端、BG1發(fā)射極、BG2集電極、AN另一端與電源地端相連接。D13負(fù)極與J1另一端、D14負(fù)端、J2另一端、IC1第16腳、R4另一端、R5另一端,R6另一端、IC3電源正端、R13另一端、R9另一端、R11另一端、IC4電源正端、R14另一端、J2c另一端與電源+E相連接。
權(quán)利要求1.一種渦流感應(yīng)式條盒煙缺包檢測(cè)器,它包括單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,直流穩(wěn)壓電路,自檢電路,報(bào)警指示和控制電路,打孔電路,與門電路,其特征在于電感線圈L1~L10分別與集成塊A1~A10相接組成渦流感應(yīng)式電子開關(guān),其中A1~A10的輸出端V1~V10全部相連再與穩(wěn)壓管D11負(fù)極、穩(wěn)壓管D12負(fù)極、集成塊IC3同相輸出端、電阻R8一端相連接,A1~A10的自檢輸出端V’1~V’10分別與二極管D1~D10負(fù)端相連接,二極管D1~D10正極全部相連接并與電阻R9一端、電阻R10一端、集成塊IC4負(fù)輸入端相連接。
專利摘要一種渦流感應(yīng)式條盒煙缺包檢測(cè)器,其特征在于條盒煙位于渦流感應(yīng)式缺包檢測(cè)器外殼下方,固定于缺包檢測(cè)器外殼上的渦流感應(yīng)式電子開關(guān)與條盒煙內(nèi)煙包相互對(duì)應(yīng),利用檢測(cè)煙包內(nèi)鋁箔存在否,來(lái)改變渦流感應(yīng)式電子開關(guān)狀態(tài),達(dá)到檢測(cè)煙條盒內(nèi)是否缺包的目的。所以說(shuō),本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中可以杜絕缺包煙條出廠。
文檔編號(hào)B65B57/00GK2178215SQ9323732
公開日1994年9月28日 申請(qǐng)日期1993年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月24日
發(fā)明者吉項(xiàng)建, 吳簡(jiǎn)申, 丁忠德, 余偉國(guó) 申請(qǐng)人:吉項(xiàng)建