專利名稱：粉塵加濕卸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉塵加濕卸料機(jī)，是用于電廠、冶煉廠等的粉塵處理設(shè)備。
傳統(tǒng)的濕式除塵系統(tǒng)因浪費(fèi)水源造價(jià)高等原因已逐步被干式除塵系統(tǒng)取代，干灰粉塵的排放和利用又是冶金和電力行業(yè)急需解決的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的粉塵加濕裝置，混料筒較長，造價(jià)高，維修不方便，應(yīng)用受到限制。
本實(shí)用新型的任務(wù)是為了提供一種改進(jìn)的粉塵加濕卸料機(jī)，它克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的。結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、給料器、螺旋輸送器的粉塵加濕裝置，所說的混料加濕裝置由混料轉(zhuǎn)筒和裝于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固定筒構(gòu)成，固定筒外壁上設(shè)有水管，水管上分布有若干個(gè)噴水嘴，混料加濕裝置傾斜地安裝在機(jī)架上，其中，固定筒的高端與給料器固定聯(lián)結(jié)相通，轉(zhuǎn)筒套在固定筒上，兩筒間留有空隙，轉(zhuǎn)筒的高端滑動(dòng)支承在機(jī)架上，低端與位于固定筒內(nèi)的螺旋推進(jìn)桿固定，電機(jī)帶動(dòng)螺旋推進(jìn)桿和轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)，干粉狀物料由給料器進(jìn)入固定筒并被送入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，通過噴水?dāng)嚢枳兂沙睗裎锪希瑥霓D(zhuǎn)筒低端頂部的出料口輸出。
為了避免粉料加濕后粘在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上，本實(shí)用新型在固定筒和轉(zhuǎn)筒3之間設(shè)有一與轉(zhuǎn)筒軸平行的板式刮料器，它的一端與固定筒固定，另一端與螺旋推進(jìn)桿做滑動(dòng)支承配合。
粉料由給料器送入固定筒，在由螺旋輸送器推進(jìn)時(shí)，有可能向外飛揚(yáng)，本實(shí)用新型在物料入口端位于固定筒外壁上和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上分別設(shè)有園片式密封環(huán)，并且將兩環(huán)設(shè)在相近的垂直于軸向的不同平面上，呈“迷宮式”結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的出料口設(shè)在轉(zhuǎn)筒的低端頂部，一種形式為筋板式，裝在轉(zhuǎn)筒的頂端，另一種形式是在轉(zhuǎn)筒頂部側(cè)壁上開設(shè)出料窗口。
本實(shí)用新型與以往技術(shù)相比，特點(diǎn)是物料行程短，高端進(jìn)料，低端輸出，方便快捷，阻力較小，節(jié)省動(dòng)力，整個(gè)裝置維修方便。
以下結(jié)合附圖及附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
附


圖1給出的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2和圖3是位于轉(zhuǎn)筒上兩種形式的出料口的示意圖。
參照附
圖1，混料加濕裝置由混料轉(zhuǎn)筒3和裝于其內(nèi)的固定筒12以及固定在固定筒外壁上的水管13組成，它通過托輥7和軸承座傾斜地安裝在機(jī)架4上，其中固定筒12的高端與給料器1固定聯(lián)結(jié)并相通，轉(zhuǎn)筒3套在固定筒12上，二筒間留有空隙，轉(zhuǎn)筒3的高端滑動(dòng)支承在機(jī)架4上，它的低端與位于固定筒12內(nèi)的螺旋輸送器2的推進(jìn)桿固定，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)推進(jìn)桿和轉(zhuǎn)筒3同步旋轉(zhuǎn)，平行設(shè)置在固定筒外壁上的水管13上分布有若干個(gè)噴嘴。
固定筒12和轉(zhuǎn)筒3之間設(shè)有與軸向平行的板式刮料器9，它的一端與固定筒12固定，另一端與螺旋推進(jìn)桿做滑動(dòng)支承配合。
在混料加濕裝置的粉料入口端，位于固定筒12外壁上以及轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)壁上均設(shè)有園片式密封環(huán)11和10，兩環(huán)在相近的垂直于軸向的不同平面上，相錯(cuò)設(shè)置，可防止粉料外揚(yáng)。
如
圖1所示，為了保證裝置的密封性，使加濕后的粉料全部從轉(zhuǎn)筒3的低端卸出，在轉(zhuǎn)筒3的低端設(shè)有密封罩8，其下端開口，它將出料口罩于其內(nèi)。加濕后的粉料可從開口處卸出。
圖1中5所示的是套裝在轉(zhuǎn)筒3低端頂部的出料筋板，它的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，在出料筋板5上開有扇形出料孔14。
如果轉(zhuǎn)筒3的頂部不設(shè)出料筋板5，可以將轉(zhuǎn)筒3頂端封死，在其頂部側(cè)壁上開設(shè)如圖3所示的窗式出料口15，也可實(shí)現(xiàn)卸料。
本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、礦山、電力、機(jī)械加工等行業(yè)對粉塵的干式除塵系統(tǒng)干粉的排放和利用。
權(quán)利要求1.一種粉塵加濕卸料機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架4、給料器1、螺旋輸送器2和混料加濕裝置，其特征在于所說的混料加濕裝置由混料轉(zhuǎn)筒3和裝于轉(zhuǎn)筒3內(nèi)的固定筒12以及固定在固定筒12外壁上的水管13組成，混料加濕裝置通過托輥7和軸承座傾斜地安裝在機(jī)架4上，其中，固定筒12的高端與給料器1固定聯(lián)結(jié)相通，轉(zhuǎn)筒3套在固定筒12上，二筒間留有空隙，轉(zhuǎn)筒3的高端滑動(dòng)支承在機(jī)架4上，低端與位于固定筒12內(nèi)的螺旋推進(jìn)桿固定，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)桿和轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)，位于固定筒12外壁上的水管13上分布有若干個(gè)噴嘴，干粉狀物料由固定筒12的高端被送至低端進(jìn)入轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，通過噴水?dāng)嚢枳兂沙睗裎锪希瑥霓D(zhuǎn)筒低端頂部的出料口輸出。
2.按權(quán)利要求1所述的加濕卸料機(jī)，其特征在于在固定筒12和轉(zhuǎn)筒3之間設(shè)有一板式刮料器9，它的一端與固定筒12固定，另一端與螺旋推進(jìn)桿做滑動(dòng)支承配合。
3.按權(quán)利要求1或2所述的加濕卸料機(jī)，其特征在于在混料加濕裝置的粉料入口端，位于固定筒12外壁上、轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)壁上分別設(shè)有密封環(huán)11和密封環(huán)10，二環(huán)在垂直于軸向的不同平面上。
4.按權(quán)利要求1所述的加濕卸料機(jī)，其特征在于出料口位于轉(zhuǎn)筒3的低端頂部，為筋板式，上面開有扇形出料孔14。
5.按權(quán)利要求1所述的加濕卸料機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)筒3頂部側(cè)壁上開有窗式出料口15。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的粉塵加濕卸料機(jī)?；炝霞訚裱b置傾斜地安裝在機(jī)架上，其中固定筒的高端與給料器固定聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)筒套在固定筒上，兩筒間留有空隙，轉(zhuǎn)筒的高端滑動(dòng)支承在機(jī)架上，低端與位于固定筒內(nèi)的螺旋推進(jìn)桿固定，電機(jī)帶動(dòng)螺旋推進(jìn)桿和轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)，干粉狀物料由給料器進(jìn)入固定筒并被送入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，經(jīng)設(shè)在固定筒外壁上的水管噴水，使粉料變成潮濕物料，直接從轉(zhuǎn)筒低端的出料口卸出，粉料行程短，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修。
文檔編號(hào)B65G33/08GK2177697SQ9322221
公開日1994年9月21日 申請日期1993年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月28日
發(fā)明者賈月琴 申請人:賈月琴