專利名稱：儲(chǔ)油罐用的組裝式內(nèi)浮頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)油罐用的組裝式內(nèi)浮頂(也稱浮盤)、適用于在固定頂?shù)牧⑹綀A柱形鋼質(zhì)儲(chǔ)油罐中使用。
為了減少儲(chǔ)油罐中油料蒸發(fā)損耗，防止油料污染變質(zhì)，通常在儲(chǔ)油罐中裝上內(nèi)浮頂?，F(xiàn)有的儲(chǔ)油罐內(nèi)浮頂，如我國(guó)專利CN88201602提供的就是一種儲(chǔ)油罐組裝式內(nèi)浮頂。它是將鋼板或鋁板加工成工字形構(gòu)件，用螺栓連接成輻射狀結(jié)構(gòu)的骨架，再用聚氨酯硬質(zhì)閉孔泡沫塑料制成浮子(簡(jiǎn)稱塑料浮子)，呈環(huán)狀置于骨架之中，即組裝成內(nèi)浮頂。又如我國(guó)專利CN90222242.5，它提供一種能防止靜電危害的、以金屬骨架泡沫塑料做浮子的組裝式內(nèi)浮頂，其浮子呈30度等腰三角形結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)的不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浮子加工難度大，不易制成標(biāo)準(zhǔn)件，安裝不便，不便于推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和安裝方便、以金屬骨架泡沫塑料做成標(biāo)準(zhǔn)件等邊三角形和平行四邊形浮子的組裝式內(nèi)浮頂。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的骨架的結(jié)構(gòu)形狀采用以浮頂中心為基準(zhǔn)，按60度等分成六個(gè)；塑料浮子的形狀采用等邊三角形和平行四邊形加工成標(biāo)準(zhǔn)件，在整個(gè)內(nèi)浮頂上的分布按正六邊形布置，蓋板固定梁安裝在徑向梁的中間。塑料浮子的底部采用鋁板和塑料浮子發(fā)泡一次成形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將塑料浮子加工成標(biāo)準(zhǔn)件，降低成本、提高工效；采用60度組成的等邊三角形和平行四邊形結(jié)構(gòu)，提高內(nèi)浮頂強(qiáng)度和整體結(jié)構(gòu)剛度，減少變形。
本實(shí)用新型的附圖有


圖1 內(nèi)浮頂在儲(chǔ)油罐中組裝示意圖。
圖2 底部帶鋁板的內(nèi)浮頂塑料浮子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 底部帶鋁板的內(nèi)浮頂塑料浮子局部剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為內(nèi)浮頂在儲(chǔ)油罐中組裝示意圖。從
圖1中可以看出在儲(chǔ)油罐1中裝有一個(gè)內(nèi)浮頂2、兩根防轉(zhuǎn)鋼絲3、十三根支腿4、舌形密封條5、徑向梁8、中心盤9、塑料浮子11、積液排出管12、消防泡沫擋板13、人孔16、導(dǎo)線17和儲(chǔ)油罐頂19等。
圖2為底部帶鋁板的內(nèi)浮頂塑料浮子結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2中可以看出內(nèi)浮頂2由六根徑向梁8、中心盤9、塑料浮子11和蓋板固定梁20等組成。徑向梁8以內(nèi)浮頂2的中心點(diǎn)0為基準(zhǔn)，按60度均勻分布。塑料浮子11制成等邊三角形和平行四邊形結(jié)構(gòu)。塑料浮子11在整個(gè)內(nèi)浮頂2上的分布按正六邊形布置，正六邊形如圖中abcdef組成的正六邊形，蓋板固定梁20安裝在徑向梁8中間。等邊三角形如圖中bhi，平行四邊形如圖中abhg，正六邊形abcdef的一半高度H取500mm左右，等邊三角形ogi的高H1取 1500mm左右，其余類推，加工成標(biāo)準(zhǔn)件，安裝方便，工效提高。
圖3為底部帶鋁板的內(nèi)浮頂塑料浮子局部剖面示意圖。它由儲(chǔ)油罐1、內(nèi)浮頂2、支腿4、舌形密封條5、八根圈板梁6、蓋板7、徑向梁8、四十六根周向梁10、塑料浮子11、消防泡沫擋板13、壓條14、舌形密封壓條15和浮子底部鋁板18等組成。
組裝時(shí)首先將圈板梁6由人孔16送入儲(chǔ)油罐1內(nèi)，在儲(chǔ)油罐1的底部用螺栓連接好，再以舌形密封壓條15為樣板把儲(chǔ)油罐1壁內(nèi)表面與圈板梁6外邊緣間的間隙調(diào)整為160毫米左右，擰緊螺栓使圈板梁6連成一個(gè)整體，在圈板梁6的連接處裝上支腿4的固定套，用螺釘擰緊。同時(shí)將支腿4套入固定套內(nèi)，并將圈板梁6升至1.8米左右的安裝高度，用螺釘將支腿4與支腿固定套緊固。
第二步將中心盤9送入儲(chǔ)油罐1內(nèi)，套上中心的支腿4，再升至1.8米左右的安裝高度，同時(shí)將相互對(duì)應(yīng)的徑向梁8(這種梁共有24根)均勻地分布在圓周上，徑向梁8一端與圈板梁6相連，另一端與中心盤9相連，然后擰緊全部螺栓。
第三步將中心塑料浮子11包上一層或多層浮子底部鋁板18，嵌入兩根徑向梁8中間，將中心周向梁10用螺釘緊固在兩根徑向梁8上，再將中間支腿4用螺釘緊固在中間周向梁10上。所有六十塊塑料浮子11都按照上述情況一一組裝好。
第四步裝好蓋板7，再用壓條14壓緊，安裝內(nèi)浮頂2上的積液排出管12及其它所有附件，裝好防轉(zhuǎn)鋼絲3，連結(jié)并安裝好導(dǎo)線17，將舌形密封條5及消防泡沫擋板13套在圈板梁6的螺栓上，并套上舌形密封壓條15，用螺母緊固。至此內(nèi)浮頂2即組裝完。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)油罐用的組裝式內(nèi)浮頂，在儲(chǔ)油罐(1)中裝有內(nèi)浮頂(2)，它由徑向梁(8)、中心盤(9)、塑料浮子(11)和蓋板固定梁(20)組成，塑料浮子(11)呈環(huán)狀置于骨架中，蓋板固定梁(20)布置在塑料浮子(11)上，本實(shí)用新型的特征在于(a)徑向梁(8)以內(nèi)浮頂(2)的中心點(diǎn)O為基準(zhǔn)，按60度均勻分布；(b)塑料浮子(11)制成等邊三角形bhi和平行四邊形abhg結(jié)構(gòu)，在整個(gè)內(nèi)浮頂(2)上的分布按正六邊形abcdef布置，蓋板固定梁(20)安裝在徑向梁(8)的中間；(c)塑料浮子(11)的底部采用鋁板(18)和塑料浮子(11)發(fā)泡一體成形。
專利摘要一種儲(chǔ)油罐用的組裝式內(nèi)浮頂，它由徑向梁8、中心盤9、塑料浮子11、蓋板固定梁20等組成，本實(shí)用新型的特征在于徑向梁8以內(nèi)浮頂2的中心點(diǎn)0為基準(zhǔn)，按60度均勻分布；塑料浮子11制成等邊三角形bhi和平行四邊形abhg結(jié)構(gòu)，在整個(gè)內(nèi)浮頂2上的分布按正六邊形abcdef布置，蓋板固定梁20安裝在徑向梁8的中間；塑料浮子11的底部采用鋁板18和塑料浮子11發(fā)泡一體成型。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便。
文檔編號(hào)B65D90/22GK2201373SQ9321705
公開日1995年6月21日 申請(qǐng)日期1993年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月2日
發(fā)明者張風(fēng)球 申請(qǐng)人:張風(fēng)球