專利名稱：注膠飲料瓶蓋成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注膠飲料瓶蓋成型機，屬于一種使用液體PVC生產(chǎn)注壓飲料瓶蓋密封墊的機械設(shè)備。
隨著國內(nèi)、外對啤酒和飲料消費的不斷增長，用于這類產(chǎn)品的瓶蓋需求量日益增加，對瓶蓋的密封性能要求越來越高，以往國內(nèi)普遍使用的平墊塑膠蓋，由于墊形均勻度不易控制，封裝漏氣率高，正逐漸被環(huán)形墊的注膠模塑蓋取代。
現(xiàn)在，國內(nèi)占主導(dǎo)地位大量使用的注膠模瓶蓋主要由引進的意大利設(shè)備生產(chǎn)，引進的國外生產(chǎn)線價格昂貴，需花費大量的外匯，中小企業(yè)往往無力引進，因而生產(chǎn)很難調(diào)整改進。
就引進設(shè)備生產(chǎn)的兩種注膠瓶蓋而言，其使用效率和密封性能也存在一定的缺陷和不足，其一、因固體顆粒生產(chǎn)的注膠模塑蓋，墊質(zhì)過硬，對瓶口的精度要求高，彈性調(diào)整度低，要使用的瓶口精度不高且大量使用回收瓶子的國內(nèi)企業(yè)中，密封漏氣很難控制，又由于墊形隨溫度變化縮漲較大，封裝后成品的慢撒氣現(xiàn)象較多；其二、用液體原料制造的發(fā)泡注膠模塑蓋，封裝后泡隙壓實不再有彈性，對于保存期較長的飲料而言，也存在慢撒氣現(xiàn)象，且原料需要花外匯進口。
近年興起的無發(fā)泡軟塑注膠模塑蓋，其墊質(zhì)軟硬適中，不易老化，彈性強，對瓶口的適應(yīng)調(diào)整度高，生產(chǎn)封裝和運輸保存效果俱佳，成為飲料封裝使用的發(fā)展方向，目前，除少量進口設(shè)備外，國內(nèi)對軟塑注膠模塑蓋的生產(chǎn)設(shè)備包括有塑膠滴注機，注膠后的飲料瓶蓋成型機，它們相互連接共同組成一條流水生產(chǎn)線，上述的飲料瓶蓋成型機由烘烤裝置，模壓成型機構(gòu)組成，其中的烘烤裝置把注膠后的瓶蓋進行一定的固化，它包括傳動機構(gòu)，電熱機構(gòu)，保溫箱體，箱體中安有一個或多個轉(zhuǎn)盤，瓶蓋在滴注機上滴注一定量的塑膠，進入烘烤裝置固化，最后在模壓成型機上成型，但這種設(shè)備由于采用轉(zhuǎn)盤輸送瓶蓋的結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性和可靠性差，容易造成瓶蓋運輸阻堵，生產(chǎn)實用效率低，難以形成應(yīng)用規(guī)模。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、性能穩(wěn)定可靠、具有實用生產(chǎn)規(guī)模，使用國產(chǎn)原料，適應(yīng)國內(nèi)中小企業(yè)財力和技術(shù)條件。
本實用新型的注膠飲料瓶蓋成型機由烘烤裝置、模壓成型機構(gòu)組成，其中烘烤裝置包括傳動機構(gòu)、電熱機構(gòu)、保溫箱體，電熱機構(gòu)安在保溫箱體的上部，保溫箱體中安有一組或多組由多條往復(fù)運動的鏈條組成瓶蓋傳輸裝置，傳動機構(gòu)安在保溫箱體內(nèi)，鏈條通過傳動機構(gòu)的傳動輪由電機M驅(qū)動；每組瓶蓋傳輸裝置中的第一根鏈條水平安置，相鄰鏈條的傳送方向相反，相鄰鏈條交接端處具有高度差并安有一導(dǎo)向滑板，最后一根鏈條末端安有導(dǎo)板并與模壓成型機構(gòu)相連把瓶蓋輸送模壓成型機構(gòu)。
本實用新型的注膠飲料瓶蓋成型機，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理，使用本成型機可以提高生產(chǎn)率，制品質(zhì)量好，成品率高，使用國產(chǎn)原料，適于國內(nèi)中小企業(yè)財力和技術(shù)條件。
下列結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特征作進一步的說明


圖1是本實用新型的注膠飲料瓶蓋成型機結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是
圖1中的A－A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中的B－B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是
圖1中表示傳動結(jié)構(gòu)的C－C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是
圖1中D部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的E向結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，本實用新型的注膠飲料瓶蓋成型機，由烘烤裝置20，模壓成型機構(gòu)30組成，在用于生產(chǎn)注膠瓶蓋時，與塑膠滴注機相互連接組成一條流水生產(chǎn)線，瓶蓋先在塑膠滴注機上滴膠，然后在烘烤裝置把注膠后的瓶蓋進行一定的固化，最后在成型機上成型，烘烤裝置的入口即塑膠滴注機的出料口，在圖中，塑膠滴注機部分10僅簡單示出了其注膠噴口11、其承蓋撥盤12、輸送帶13。
本實用新型的注膠飲料瓶蓋成型機的烘烤裝置20包括由烘烤裝置20、模壓成型機構(gòu)30組成，其中的烘烤裝置20包括傳動機構(gòu)22、電熱機構(gòu)23、保溫箱體21，電熱機構(gòu)23安在保溫箱體21的上部(參見圖2)，保溫箱體21中安有一組或多組由多條往復(fù)運動的鏈條24組成瓶蓋傳輸裝置，傳動機構(gòu)22安在保溫箱體21內(nèi)(參見圖4)，鏈條24通過傳動機構(gòu)22的傳動輪由電機M驅(qū)動；每組瓶蓋傳輸裝置中的第一根鏈條241水平安置使滴膠后的瓶蓋保持水平，相鄰鏈條的傳送方向相反，這樣可使瓶蓋在有限的保溫箱體空間長度內(nèi)達到固化的目的，相鄰鏈條交接端處具有高度差并安有一導(dǎo)向滑板25，瓶蓋從一根鏈條傳送到頭后，利用二根鏈條間的高度差(參見圖2)和安在之間的導(dǎo)向滑板25滾落到另一根鏈條上，最佳的方式是采用三根或五根或七根等奇數(shù)根鏈條，使每組瓶蓋傳輸裝置能前后連接滴注機和模壓成型機構(gòu)，除第一根鏈條外，其余鏈條可水平安置，也可安裝成逐漸爬升的結(jié)構(gòu)，即后一根鏈條的接蓋端由于上述的高度差而低于前一根鏈條的出蓋端，這根鏈條的出蓋端可高于其接蓋端，最后一根鏈條末端安有導(dǎo)板26并與模壓成型機構(gòu)30相連把瓶蓋輸送模壓成型機構(gòu)。為了保證一定的生產(chǎn)規(guī)模，最好采用兩組并列安置的方式，如
圖1所示。
上列所述的保溫箱體21的內(nèi)壁填有保溫材料，不使電熱機構(gòu)23如電熱板、電熱片、電熱管等所發(fā)出的熱量散失。
參見圖5、6，上述的導(dǎo)向滑板25為“ㄩ”形結(jié)構(gòu)，其中滑板在長度方向的形狀可以是直板條，也可以是平滑過渡的曲板，這種結(jié)構(gòu)屬于普通技術(shù)設(shè)計的范圍，不作詳細(xì)的描述。
參見
圖1、3，上述的模壓成型機構(gòu)30由動力裝置、定距爪輪32、撥盤33、模壓盤組34、導(dǎo)出滑板35組成，動力裝置為一般的驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)；定距爪輪32、撥盤33與模壓盤組34相鄰嚙合安裝，導(dǎo)出滑板35安裝在模壓盤組旁，通過模壓后的瓶蓋由導(dǎo)出滑板導(dǎo)出；動力裝置驅(qū)動定距爪輪32、撥盤33、模壓盤組34工作。上述的模壓盤組34包括有承蓋盤341、固定盤342、頂盤343以及位于固定盤342與頂盤343之間的凸輪導(dǎo)軌344和位于固定盤342與承蓋盤341之間的模壓桿345；承蓋盤341安裝在最底部，之上依次安有模壓桿345、固定盤342、凸輪導(dǎo)軌344、頂盤343。注膠后的瓶蓋在完全固化前由定距爪輪32導(dǎo)入撥盤33傳到模壓盤組34。瓶蓋進入后，固定盤342上的模壓桿345依其上端的張緊輪沿固定在頂盤343上的凸輪導(dǎo)軌344運動至低位區(qū)，驅(qū)動模壓桿345及其下端的成型頭壓入瓶蓋使塑膠最終成型，張緊輪繼續(xù)運動至凸輪導(dǎo)軌的高位區(qū)，模壓桿抬起，瓶蓋脫落，最后從導(dǎo)出滑板滑出。
權(quán)利要求1.一種注膠飲料瓶蓋成型機，由烘烤裝置(20)、模壓成型機構(gòu)(30)組成，其特征在于烘烤裝置包括傳動機構(gòu)(22)、電熱機構(gòu)(23)、保溫箱體(21)，電熱機構(gòu)(23)安在保溫箱體(21)的上部，保溫箱體(21)中安有一組或多組由多條往復(fù)運動的鏈條(24)組成瓶蓋傳輸裝置，傳動機構(gòu)(22)安在保溫箱體(21)內(nèi)，鏈條(24)通過傳動機構(gòu)(22)的傳動輪由電機(M)驅(qū)動；每組瓶蓋傳輸裝置中的第一根鏈條水平安置，相鄰鏈條的傳送方向相反，相鄰鏈條交接端處具有高度差并安有一導(dǎo)向滑板(25)，最后一根鏈條末端安有導(dǎo)板并與模壓成型機構(gòu)相連把瓶蓋輸送模壓成型機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注膠飲料瓶蓋成型機，其特征在于上述的保溫箱體(21)的內(nèi)壁填有保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注膠飲料瓶蓋成型機，其特征在于上述的導(dǎo)向滑板為“ㄩ”形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注膠飲料瓶蓋成型機，其特征在于模壓成型機構(gòu)(30)由動力裝置、定距爪輪(32)、撥盤(33)、模壓盤組(34)、導(dǎo)出滑板(35)組成；定距爪輪(32)、撥盤(33)與模壓盤組(34)相鄰嚙合安裝，導(dǎo)出滑板(35)安在模壓盤組旁，通過模壓后的瓶蓋由導(dǎo)出滑板導(dǎo)出；動力裝置驅(qū)動定距爪輪(32)、撥盤(33)、模壓盤組(34)工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注膠飲料瓶蓋成型機，其特征在于上述的模壓盤組(34)包括有承蓋盤(341)、固定盤(342)、頂盤(343)以及位于固定盤(342)與頂盤(343)之間的凸輪導(dǎo)軌(344)和位于固定盤(342)與承蓋盤(341)之間的模壓桿(345)；承蓋盤(341)安在最底部，之上依次安有模壓桿(345)、固定盤(342)、凸輪導(dǎo)軌(344)、頂盤(343)。
專利摘要一種注膠飲料瓶蓋成型機，由烘烤裝置及模壓成型機構(gòu)組成。其中烘烤裝置包括傳動機構(gòu)、電熱機構(gòu)、保溫箱體，電熱機構(gòu)安在保溫箱體的上部，保溫箱體中安有一組或多組瓶蓋傳輸裝置，傳動機構(gòu)安在保溫箱體內(nèi)；每組瓶蓋傳輸裝置中的最后一根鏈條末端安有導(dǎo)板并與模壓成型機構(gòu)相連，把瓶蓋輸送模壓成型機構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、性能穩(wěn)定可靠等特點。
文檔編號B65D41/22GK2166093SQ9321148
公開日1994年5月25日 申請日期1993年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月8日
發(fā)明者李強 申請人:李強