專利名稱：可調(diào)式自動開合燈絲安置筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燈絲安置筒，尤其涉及一種能根據(jù)燈絲的延展性加以調(diào)整使用的、使燈絲纏繞固定更為密切，不會松動的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒。
我們從圣誕燈泡的制作過程來描述本實用新型的背景技術。眾所周知，圣誕燈泡主要是由(1)燈絲(2)燙珠及(3)玻璃管構成，其構造如


圖1(A)所示。其整個制作過程分為前后兩部分，前半部分全為人工，主要是對燈絲及燙珠進行人工扣絲；而后半部分則全為全自動作業(yè)，主要是將前半部分人工扣絲完成的半成品，置于自動封口排氣車上，與玻璃管結合，而后進行驗光與計量。在整個制作過程中，前半段的人工扣絲作業(yè)是造成整個作業(yè)遲緩、品質(zhì)不佳、費時費工及無法與自動封口排氣車相連的主要原因。如
圖1(B)所示，其詳細制作過程如下首先是繞絲作業(yè)，將鎢絲在繞絲機臺上纏繞于芯線(鎳銅合金線)上，其次切線作業(yè)將繞線完成的鎢絲與芯線(燈絲半成品)，切成五節(jié)一根，累計210根為一把，再至綁線作業(yè)，將210根綁成一把(以防松散)，然后至溶解、清洗、烘干作業(yè)，將芯線以酸洗溶解并清洗，待干燥，最后以熱處理強化硬度，即可包裝，以上是燈絲加工與包裝的作業(yè)過程。而合進入手工扣絲作業(yè)，如
圖1(C)所示。在扣絲之前先將整捆包裝的燈絲進行拆裝作業(yè)，用剪刀配合稍微抖動，將整捆燈絲一小節(jié)一小節(jié)剪開，然后用夾子夾置于扣絲臺上進行手工扣絲，這樣，即可將每一燈絲與燙珠結合為一體。
以由上描述可清楚地看出公知的人工扣絲作業(yè)過程，不僅其準備工作非常復雜，而且具各作業(yè)站之間的轉(zhuǎn)站作業(yè)期限長短不一，氣候與運輸因素所造成的燈絲污染，及費工費時，品質(zhì)不一等問題，均為目前從事該項工作的人們所難以克服的。因此，他們?yōu)榱耸埂翱劢z作業(yè)”部分的作業(yè)能與自動扣絲機配合，以達到圣誕燈泡整個制作流程的自動化，而試圖將燈絲加工、包裝作業(yè)與自動扣絲作業(yè)相連，但其中存在兩個問題(1)如以傳統(tǒng)燈絲加工、包裝作業(yè)，配合精密震動送料器，將剪成小節(jié)的第一小節(jié)燈絲送至自動扣絲機上作業(yè)，則將因燈絲體積與重都極微小，在震動送料過程中，易受靜電影響，加上其螺旋彈簧型結構，使燈絲在震動中相互干擾而纏繞，影響送料的穩(wěn)定進行，因此這種方式乃無法達到真正自動化的目的。
(2)如以現(xiàn)有的傳統(tǒng)安置筒將燈絲纏繞后，送到自動扣絲機上作業(yè)，固然可因直線性連線型燈絲的輸送，使輸送情況較前者為佳，但其中值得注意的是由于燈絲質(zhì)細，在軟纏繞于傳統(tǒng)安置筒上之前，須以質(zhì)較硬的芯線(鎳銅合金線)為介質(zhì)纏繞，而燈絲在送至扣絲之前乃必須將該芯線以酸洗溶解，由于在酸洗之后的燈絲產(chǎn)生了延展性，以延展性對于纏繞于安置筒口的燈絲，造成松動現(xiàn)象。換言之，當纏繞固定于安置筒上的燈絲經(jīng)酸洗后置于自動扣絲機時，將因其松動現(xiàn)象使燈絲在輸送中，根本無法很平穩(wěn)的送料，因此，影響了自動化的進行。
本實用新型旨在克服以上的種種自動扣絲的障礙因素，融合了公知直線性連線型的送料優(yōu)點，針對公知的安置筒作一創(chuàng)新的改進，使自動扣絲時的燈絲供料能平穩(wěn)而順暢，從而使整個圣誕燈泡的制作過程，能達到真正全部自動化的目的。
本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，即提供一種能順著燈絲的延展作一適當配合的安置筒，借安置筒本身具有的某一限度壓縮與擴張的彈力，使燈絲纏繞于上時，壓縮至極限范圍，而當燈絲產(chǎn)生延展形變伸長時，安置筒隨之加大其纏繞面，使燈絲仍穩(wěn)固密切地固定于安置筒上。
為達到上述目的，本實用新型的主要特征在于安置筒本體的軸向面上至少有一缺口，該缺口使安置筒本體有一位移空間，而安置筒本體的材料的塑性，使安置筒本體可受外力而壓縮，或外力釋放而擴張。換言之，該安置筒本體能自動地提供兩種不同尺寸的纏繞面。
依據(jù)上述的主要特征，本實用新型的再一特征在于可進一步在所設置的缺口上加設調(diào)節(jié)裝置，使其能適用于各種不同延展性的燈絲的纏固。
本實用新型所提供的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒是在一個中空安置筒本體的軸向面上，至少設置一個缺口，為安置筒本體提供一位移空間，這樣，當燈絲纏繞固定于安置筒上時，能迫使安置筒本體軸向面上的缺口壓縮靠合，而一旦燈絲逐漸變形延長時，該缺口亦能自動的擴張其纏繞面，使燈絲始終被穩(wěn)固定位而不會松動。
圖1(A)、(B)、(C)為公知圣誕燈泡的立體圖及制作過程流程圖。
圖2(A)、(B)為本實用新型可調(diào)式自動開合燈絲安置筒單縫與雙縫的立體圖。
圖3(A)、(B)為本實用新型可調(diào)式自動開合燈絲安置筒加設調(diào)整裝置的單縫與雙縫平面圖。
圖4為利用本實用新型安置筒所制作的圣誕燈泡相關流程方塊圖。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的最佳實施例。
如圖2(A)所示(為單縫式)，本實用新型可調(diào)式自動開合燈絲安置筒為在中空的安置筒本體10的軸向面101上，設置一缺口11(該缺口11的開合尺寸以10mm為佳)，該缺口11為安置筒本體10提供一位移空間。另外，在筒面上設有連續(xù)螺紋溝槽102(以
型或∪型較佳)，為燈絲延展時提供定位軌跡，該等溝槽102的深度以0.3mm至0.5mm較佳，這樣當燈絲纏繞于安置筒本體10上時，該缺口11起初被所纏繞的力量壓迫而靠合成一體(如虛線所示)，一旦燈絲逐漸延展變形而伸長時，該缺口11亦可自動的借其材料的塑性將纏繞面擴張，配合燈絲的延展，使該纏繞的燈絲穩(wěn)固地固定而不松脫；如圖二(B)所示，為雙縫式，其主要構造是于相對側設置另一缺口11′，這樣上下兩缺口11與11′即可提供延展性較大的燈絲纏繞。當然，本實用新型所設的缺口11(11′)可根據(jù)實際需要設計成不同寬度，以供各種不同延展性燈絲使用。為使本實用新型更為實用，可在安置筒本體10上加設一調(diào)整裝置20，如圖三(A)所示，在安置筒體10上的缺口11向軸心延伸兩凸耳201與202，并在兩凸耳201與202上分別設螺孔2011與穿孔2021，可使用螺栓A貫穿螺鎖。另外，在兩凸耳201與202間設一壓縮彈簧，提供擴張彈力，這樣人們可視燈絲延展性的大小，借助螺栓A的螺鎖調(diào)整，使缺口11達到一適當寬度，并借助壓縮彈簧B的彈力，使安裝筒本體10的缺口11能配合燈絲自動張、合，使各種不同延展性的燈絲均能被穩(wěn)固的纏繞，不出現(xiàn)松動現(xiàn)象，同理圖2(B)的另一缺口亦可用相同構造來達到調(diào)整的目的。
歸納以上所述，圖4表示了利用本實用新型制作圣誕燈泡的流程方塊圖，通過流程圖可清楚地比較出與前述公知制作流程(見
圖1(B))有相當大的不同。本流程是先進行繞絲作業(yè)(燈絲與芯線結合)，經(jīng)熱處理后，將燈絲與芯線繞于本實用新型提供的安置筒上，再經(jīng)溶解、清洗及烘干作業(yè)、檢驗包裝作業(yè)，使可直接置于自動扣絲機上扣絲，并與自動封口排氣車相連，即能制造出圣誕燈泡成品。從上述整個制造過程看出，不僅較傳統(tǒng)的制造過程大大精簡，最重要的是能夠使圣誕燈泡制作自動化。用自動化的制作方式，可使圣誕燈泡產(chǎn)量由公知(半人工扣絲方式)每人每天最多1萬個，增加到15萬個(每人可看5臺機器，每一機器日產(chǎn)3萬個)，約為15倍，且品質(zhì)控制較精良。
綜上所述，本實用新型的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒確能以其揭示的結構，達到本實用新型的目的。以上所揭示的實施例僅為本實用新型的可行例子，本技術領域里的技術人員可根據(jù)本實用新型的精神范疇作出各種等效的修正或變換，這些均屬于本專利申請的權利要求的范圍。
權利要求1.一種可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，包括一纏繞燈絲的中空的安置筒本體10，它兩側透空并各凸出有凸緣，其特征在于安置筒本體10的軸向面上至少設置一個為安置筒本體10提供張、縮彈性的缺口11，以使煤絲纏繞于安置筒上時，纏繞的力量可迫使該缺口被壓縮而靠合，而一旦當燈絲逐漸變形而延長時，該缺口亦能借其本身的張力，自動的擴張使安置筒纏繞面加大，使燈絲始終被穩(wěn)固固定，不會有松動現(xiàn)象。
2.如權利要求1所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于設置于安置筒本體10軸向面上的缺口11，開口尺寸為10mm。
3.如權利要求1或2所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于安置筒本體10上設有可調(diào)節(jié)缺口11被壓縮與擴張寬度以適用于不同延展性的燈絲的調(diào)整裝置20。
4.如權利要求3所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于上述調(diào)整裝置的結構為，在安置筒本體10上的缺口11向軸心延伸出兩凸耳201與202，兩凸耳201與202上分別設螺孔2011與穿孔2021，螺栓A貫穿螺鎖，兩凸耳201與202之間設有提供擴張彈力的彈性元件B。
5.如權利要求1或4所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于安置筒本體10上有提供燈絲纏繞定位的連續(xù)性螺紋溝槽102。
6.如權利要求5所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于螺紋溝槽102為
型或∪型。
7.如權利要求5所述的可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其特征在于上述連續(xù)性螺紋溝槽102為0.3mm至0.5mm。
專利摘要一種可調(diào)式自動開合燈絲安置筒，其結構是在中空的安置筒本體的軸向面上，至少設置一缺口，該缺口為安置筒本體提供位移空間，這樣當燈絲纏繞固定于由塑性材料制成的安置筒上時，能迫使安置筒本體上的缺口壓縮靠合，而一旦燈絲逐漸變形延長時，該缺口能自動擴張其纏繞面，使燈絲始終被穩(wěn)固固定而不松動。
文檔編號B65H75/02GK2060945SQ8922083
公開日1990年8月22日 申請日期1989年12月7日 優(yōu)先權日1989年12月7日
發(fā)明者傅許素娥 申請人:華達行股份有限公司