專利名稱：在紙管上采用支撐的注模塑料部件的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在具有塑料保護層的紙管上以注模法成形塑料部件的設備，更具體地說是涉及一種在液體封裝件的管形紙殼上成形一個蓋子的設備，該設備包括一個注塑模芯和一個至少部分地包圍該模芯的外模。
這種類型的注模裝置屬于已知技術，并在下面結合一種封裝機進行描述，其中在其兩側包敷有塑料的紙板通過一個滾筒以一個卷筒的形式拉伸出來，切成各個單個部分，并利用一個縱向密封接縫成形一個圓形截面的紙管，然后，將它推進到一個也是圓形截面的芯棒上，該芯棒起到一個注塑模芯的作用，該芯棒的邊緣終止于模具(注塑模芯和外模)的模腔內的注模成形位置，這樣，經加熱的液體塑料流入模腔內并包圍著紙管的圓形端部邊緣，以這種方式將該紙管完全封閉住。就該已知設備而言，管形紙殼就由此蓋子將其一端封閉住，此蓋子只由塑料構成而不帶載體或基材，同時，例如還設有澆注口。此蓋子固定在管形紙殼的端部邊緣，并支撐著該管形紙殼，與此同時還將管形紙殼的端部邊緣的敞口切斷表面密封住。如果兩側包敷有塑料的紙板被切斷時，則切割操作過程就會沿著管形紙殼已成形為圓形端部邊緣的切割邊緣上產生成一個不帶保護層的邊緣，該邊緣不帶任何塑料保護層，而且該邊緣必須進行保護以防止液體的進入，否則液體就會滲入兩個塑料層之間的紙板纖維內，并由切斷邊緣處破壞該封裝件。因此已知的注模設備具有這樣一種模腔，即其管形紙殼的圓形上端邊緣不是終止于模腔的邊緣處而是終止于模腔內部，因此，隨后完全充滿模腔的塑料不僅施加在切斷表面的自由端部邊緣，而且還施加在該端部邊緣的兩旁側面，這樣則將紙管的上邊緣封閉住，使之形成液體密封裝置。
用于制成液體封裝件的這種封裝設備至少對部分圓形截面的封裝件可以令人滿意地進行工作。但是，現(xiàn)在操作者要求采用這種注模法進行四角形截面的液體封裝件的制造。它與圓形封裝件的區(qū)別，就所采用的模具而言，僅僅是其借以形成四個外平面的模芯仍是四角形截面，一個相應構形的管形紙殼被推到方形模芯的類似位置上。曾認為除此之外在注模成型過程方面已無可改變了。
但是，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)四角形液體封裝件的平側壁與蓋子相接觸的部位上存在著泄漏處。起初，由于模具部分是精心制造的，尤其是對于注塑模芯以及外模的端部區(qū)域的制造，因此，不可能找到與泄漏部位有關的缺陷，而在紙管的平邊緣區(qū)域內一直到與四個角具有一定距離處，在封裝件的外側上檢查出存在某些注模卷邊部分，并在液體封裝件的內側發(fā)現(xiàn)具有減薄部分。然后經研究分析表明在液體封裝件的一個或另一個平側壁上或者管形紙殼在其上邊緣區(qū)域內沒有與外模的平側壁精確地對著。
因此，本發(fā)明就是基于對本說明書開頭部分所述那種類型的注模設備進行改進的目的來實現(xiàn)的，這樣，當對具有四角形截面的紙管進行封裝時，紙管的平側壁就不會發(fā)生撓曲和變形，而且整個注模過程也具有可靠的特性。
當采用圓管形紙殼進行圓截面的液體封裝時，是通過采用紙板及其圓的構形使之具有足夠的支撐力，因此，管形紙殼的上邊緣能夠令人滿意地施加于外模的圓筒形表面的側壁上，而且流入模具內的已知熱塑料也不能壓上部邊緣離開外模的側壁，根據本發(fā)明經分析研究表明，由于紙管各角之間的平板構形，使這種加強和鎖緊力在紙管的上邊緣失掉了。然后在實踐中又發(fā)現(xiàn)，在注模成型過程中，在上邊緣區(qū)域內的各個平側壁是以隨機形式撓曲并移位至模腔內，凡是在起初存在的自由空間就會首先被流入模腔內的塑料所填充。假若考慮管形紙殼的平的上邊緣的中間部位，可以想象，平的上邊緣會離開外模的側壁而向內朝著注塑模芯撓曲，這樣，塑料就會流入外模的側壁與紙管平的上邊緣的外表面之間的空隙內，并形成起初所發(fā)現(xiàn)的上述塑料卷邊。在這樣的部位上，這種卷邊不僅是多余的而且是不希望有的，因為在該部位上多余的塑料量就是由對面的內側所施加的塑料所失掉的量，因此就會導致泄漏部位或者至少是由于卷邊的出現(xiàn)，對隨后將蓋子固定到紙殼上的緊固力的減弱。在已充滿的液體封裝件中，即使再裝入最少量的液體也會導致減弱部位裂開。
為了防止管壁發(fā)生那樣的撓?，并为了达道U鮮瞿康模荼痙⒚韉慕ㄒ?，灾k⑺苣Ｐ鏡鬧鋇納喜勘咴蹬員叩謀咴當礱嬪希醞懷齙墓叵抵遼侔滄耙桓鮒С挪糠鄭彌焦艿謀咴稻涂梢鑰吭詬彌С挪糠稚?。根据悲d⒚鰨焦芡頻僥Ｐ舊弦院螅彌焦芷降納媳咴檔囊徊糠稚斐鲇諛Ｐ舊喜客獗咴抵?，更緡撳祻P擔搜由斕僥Ｇ荒誆?，原蕾nü餑５牟啾謨賞餉娼兄С胖焦?，而现栽x湊氈痙⒚鰨ü彌С挪糠忠燦贍誆嘀С拋擰＞」芐灤偷囊禾宸庾凹牟啾謔瞧叫蔚幕蛘咚蹈彌焦蓯瞧獎咴擔歉媒峁狗槳富故悄芄揮 效地防止撓曲和偏轉移位，因此，該紙管的端面位置能夠始終可靠地保持住，并對制成的液體封裝件消除了減弱甚至泄漏的部位。
就此而言，根據本發(fā)明要求該支撐部分是以一個小板形式出現(xiàn)，該小板占據著在注塑模芯與外模之間的橫截面輪廓的一部分，而且由于該支撐部分的外端面是平的，并設置在平行于紙管的側壁方向上，這樣，它就可以對著紙管的平邊緣進行放置。芯棒或注塑模芯的端面以及邊緣表面，其中一部分是通過切削加工形成的，因此，在這樣一種整體構件上的直的邊緣和線條，最好是既涉及凹槽的也涉及抬高部分的。遵循上述要求，使該支撐部分成為小板形式，并便于制造。如果考慮注塑模芯與外模之間的模腔時，該模腔一方面要容納紙管的平邊緣，另一方面要容納注入模子內的塑料，以及要容納由邊緣表面突出并填充一部分該模腔橫截面輪廓的支撐部分，但是無論如何不會在該支撐部分的部位內將模腔的整個截面填充滿。更具體地說，在該支撐部分的區(qū)域內，當通過注模法將蓋子制成時，還必須對通過切削加工已完全除掉保護層的紙管自由端面的邊緣用塑料進行完全地密封、因而要圍繞著該邊緣進行塑料的注塑成型。但是該支撐部分有可能占據著相當大部分的模腔橫截面輪廓，只要保證上述的密封作用(邊緣保護)，則在紙管的上邊緣與蓋子之間就不存在張力或鎖緊力，由于該支撐部分只占據整個邊緣表面的一部分，因此，各鄰近表面就足夠進行補償或承擔起上述的只有在支撐部分的區(qū)域內才不存在的鎖緊力。
借助于支撐部分的外端面相對于紙管的側壁或者相對于注塑模芯的外平面相平行的結構方案，并借助于支撐部分端面的平面構形，則紙管的上邊緣就可以直接對著支撐部分放置而且可以對著它支撐住，如由其名稱所顯示的那樣。
根據本發(fā)明，如果將支撐部分的平的外端面導入四角形截面的注塑模芯的外平面內并與它相齊平，而且在直的外邊緣的方向上，其長度為外邊緣長度的1/90至1/20，最好是1/70至1/40也是有益的。例如當外邊緣長度為70毫米時，則支撐部分的平端面在直的外邊緣方向上測量其長度為1毫米，這對確保紙管平邊緣的有效支撐已經足夠了。通過將支撐部分的平的外端面設置成與注塑模芯的外平面相齊平，并通過將該端面導入那個外平面內，就能夠將該紙管推到注塑模芯上或從該模芯上拉下來而不發(fā)生任何不利的影響，如同不帶支撐部分一樣。
用多個支撐部分固定在注塑模芯的邊緣端面的同一水平高度上是有好處的，例如，當一個注塑模芯的直的外邊緣長度為70毫米，具有三個支撐部分，其中每個支撐部分的平的外端面的長度在直的外邊緣方向上測量為1毫米。這樣，該支撐結構的整個支撐長度為3毫米，通過沿著注塑模芯的直的外邊緣最好進行均勻分布，就能夠可靠地防止紙管平邊緣發(fā)生撓曲和偏斜。
試驗表明當按照本發(fā)明，支撐部分的平的外端面是矩形，而且其高度約等于由外模的第一肩部到注塑模芯的直的外邊緣的距離時，其支撐作用是特別有利的。此外所指的外模的第一肩部限定了隨后充以塑料的模腔，例如，從已制成關閉的液體封裝件的蓋子向下進行觀察時，確定相對于蓋子的邊緣是向上還是向下。紙管的四角形端面是由蓋子的徑向的或者也是水平的外法蘭蓋住，為了強度和提供密封作用的原因，該法蘭邊伸出于紙管上邊緣自由端外邊的一定距離，并粘接在紙管塑料層的外側。
如上所述，如果支撐部分的平的外端面具有某一規(guī)定的高度，并大約終止于上面所述的外模第一肩部的水平高度上時，則該構形就保證了紙管的端部邊緣以液體封裝方式完全密封，如上所述，即使當已制成的液體封裝件已充滿液體時，在前設置支撐部分的部位上不足以經受所施加的壓力載荷所產生的拉伸力。但是已經顯示出其鄰近區(qū)域能夠承擔必要的拉伸力。盡管在塑料模制件中具有有限的一些小凹槽，該塑料模制件(它實際上是成形封裝件的蓋子)能足夠牢固地固定到紙管的邊緣上。
此外，本發(fā)明的一個具有優(yōu)點的構形，它提供了將注塑模芯的四個外平面的每個平面連擁狡潿嗣嫻謀咴當礱媸怯芍遼倭礁鲅刈胖醒氡咴迪嘟壞鈉矯娌糠中緯傻?，而且笍洤撑部贩N遼俟潭ㄔ謚糜謚醒氡咴滌肷喜勘咴抵淶南縷矯娌糠幀Ｕ飫鎪傅淖⑺苣Ｐ鏡納喜客獗咴凳恰瀋喜康摹渫獗咴擔蛭偕櫳景艋蛘咦⑺苣Ｐ臼欠胖迷諞桓齷局繃⒌奈恢蒙希傭旨偕杵潿嗣娣胖迷諞桓觥湎蟶系摹湮恢蒙稀Ｒ虼耍緯篩梅庾凹母親擁哪誆嘁話鬮蕉嗣媯ü鮮霰咴當礱媼擁酵餛矯嬪?。就创T郟Φ笨梢岳斫?，祹呕庚b庾凹撬慕切謂孛媸?，四个宛Q矯孀詈檬竅嗷ブ湫緯芍苯槍叵擔⒂紗誦緯篩彌焦?。因此，纸管壹s白⑺苣Ｐ鏡拿扛鐾餛矯娑汲派鮮觥爸鋇納喜勘咴怠蹦詰畝嗣娼兄罩?。峨s讜謐⑺苣Ｐ鏡耐餛矯嬗肫潿嗣嬤淶謀咴當礱嫘緯梢桓齷蚋嗟鈉矯媸峭耆梢緣?，但是该边援數a嬉部梢雜汕嬤嗟謀礱嫘緯?，近兺模菬ù藫它是环茸V胖焦萇喜勘咴檔囊桓齬剮?，这样，甚r鎏卣骱鴕蠖嫉玫鉸?，因此，也就是说作为纸管导{隙吮咴檔淖雜汕卸媳咴翟晃譜潘興芰轄階ⅲ允蠱湫緯梢禾迕芊猓ū咴當；ぃ?，而且?肩形注塑成型的卷邊部分最好在液體封裝件的內側，并粘接在紙管的邊緣上，這樣還保證了塑料部分(封裝件的蓋子)是以機械力緊固在紙管(管形紙殼)上。
根據本發(fā)明，從制造過程的觀點來看，最好是使邊緣表面由平行于上部外邊緣的條帶狀形式延伸的兩個平面部分組成，其中下平面部分設置在上部外邊緣與一個中央邊緣之間，而上部條帶狀平面部分是在中央邊緣與端面的邊緣之間延伸。當考慮到支撐部分外形的方向時，也就是說在上部外邊緣的方向觀察時，該中央邊緣，上部外邊緣以及端面邊緣，它們都是三個可靠的代表點，通過這些點的連接線用來顯示各平面部分。
如果那些連接各點之間的連線所代表的邊緣都是直線，則整個所謂′邊緣表面′的表面部分就都是平面;如果各連線都是曲線，則上述表面就都是曲面。因此這些平面最好是能夠將兩個平面部分再次設置在一個平面內，然后形成一個平邊緣表面;但是在一個最佳實施例中，該中央邊緣稍微向外一點，以便使兩個平面部分相互之間設置成不同角度以形成邊緣表面。注塑模芯的邊緣表面形狀可能以房頂狀為最好，其中按照本發(fā)明的支撐部分是以天窗結構形式安裝在至少兩個平面部分的一個平面上。天窗式結構的窗戶區(qū)域則相當于支撐部分的平的外端面，而該端面是設置在平行于注塑模芯的外平面并與它相齊平。在與上述支撐部分的平端面成一個角度伸出并相當于天窗式結構的頂部區(qū)域的向后端面可以一直延伸到該模芯端面的邊緣處，但是也可以終止于上平面部分的區(qū)域內，甚至也可以終止于中央邊緣那樣的低處。支撐部分的外端面應當是平的，以便對紙管的平面邊緣給予合適的支撐，而支撐部分的端面即相當于天窗式結構的頂部就不需要平的。如果該支撐部分不占據過大的體積，從而不會減弱上述將蓋子連接到隨后制成液體封裝件的紙管上的塑料機械拉力和壓縮力的情況下，除了平的外端面外，支撐部分在構形上沒有其它方面的嚴格要求。
一個具有優(yōu)點的支撐部分的實施例是采用小板形式。例如，在注塑模芯的邊緣表面內和/或者在該模芯的各個邊緣處可以利用簡單的切削運動(刨床)開設溝槽，這樣，具有一個合適形狀的小平板就可以配合在并固定地焊接在該溝槽內。那樣，該支撐部分就可以以一種價廉的，精確的而且可靠的方式制成并固定在注塑模芯上。在支撐部分的另一種制造方法中，也可以通過在注塑模芯上成形出來或者用焊接方法焊接在邊緣表面上，而不用在模芯內設置溝槽的方法制成。
本發(fā)明的另外一些優(yōu)點，特征以及可能的用途將通過以下結合附圖對各個最佳實施例進行描述后就會一目了然，其中

圖1是顯示一個帶有紙管邊緣斷開部分的注塑模芯上端斷開形式的透視示意圖;
圖2是顯示模腔處于關閉狀態(tài)，蓋子已經注塑成形，在支撐部分的區(qū)域內垂直剖面的斷開示意圖;
圖3是一個形成支撐部分的小板的具體結構的透視圖;
圖4是一個注塑模芯的平面圖，以顯示用于塑料的一些流動通道以及在模芯外面的一些支撐部分;
圖5是顯示圖4所示的注塑模芯在朝下觀察時，也就是從澆注口的頂部觀察時的一個側視圖;和圖6是顯示在其內設有若干用于板狀支撐部分的溝槽的上部注塑模芯的另一個側視圖。
讀者可以很容易想象一個四角形的最好是正方形截面的紙管，在圖1中是以斷開形式表示其右面后端的透視圖，在圖2中是以剖視圖并用標號1來表示。該紙管的平邊緣在圖1和圖2中以標號2表示，隨之紙管1的上端在圖中顯示出來。因此，上部自由端邊緣3(在圖1中不帶邊緣保護)在圖1和圖2中都能清楚地看到。
標號4表示正方形截面的注塑模芯，標號5表示外模而標號6表示支撐部分。
注塑模芯4具有四個外平面，在圖1和圖2中只表示其前方或右邊的外平面7。在注塑模芯4的端部或“朝上端”是由端面8限定的，該端面是在端部邊緣9處通向一般以標號10表示的邊緣表面，并與外平面7具有一個公用的直的上部外邊緣11。當該邊緣表面10包括一個上平面部分12和一個下平面部分13時，它們就相交于中央邊緣14。
外模5也具有各對應的端面，邊緣和凹槽。為便于對本發(fā)明的理解，其中只是在圖2中顯示出第一肩部15，在該肩部的水平高度上以一條虛線向右延伸，而在其下方的距離A處設有第二條虛線，并通過上部外邊緣11進行延伸。由圖2中還可以看到，通過該第一肩部15的水平高度延伸的虛線大致是在中央邊緣14的水平高度上。
以上對注塑模芯4與外模5之間的模腔構形進行大致地描述，其中，例如形成液體封裝件的蓋的塑料部分16是用交叉斷面線表示，而紙管2的平邊緣和圖2中紙管1的側壁都只用單斷面線表示。
在一個具體實施例中，支撐部分6是以一個小板的形式出現(xiàn)，如透視圖所示，在圖3中是拆卸下來的狀態(tài)而在圖1中是組裝的狀態(tài)。對于支撐部分6，主要考慮其平的外端面17，該端面的面積是由長度l(圖1)和高度h(圖1)確定的。圖3中所示端面17′比平的端面17要大一些，這是由于要使其一部分嵌入外平面7后邊的注塑模芯本體內的一段長度增加了所致，因此，端面17′的總高度是以H表示。以支撐部分6作為一個相對應的構形，H可以等于或大于h，但決不能小于h。
在圖1中，以一種天窗式結構形式伸出于邊緣端面10外面的支撐部分6的那些部分是以實線表示，而支撐部分6的其余部分即與注塑模芯4內部相嚙合部分都是以虛線表示。支撐部分6的上端面18，即相當于天窗結構的頂表面在實施例中是平的，并在其頂部朝著端面8的方向通向端部邊緣9內。
在圖2的橫向剖視圖中，支撐部分6的橫截面輪廓是以單斷面線并以標號6′表示，其中單斷面線的方向與紙管1邊緣2的斷面線角度是不同的。因此圖2顯示了在塑料蓋16下面的部分是在支撐部分6的區(qū)域內由天窗形抬高部分所占據的那部分(支撐部分的長度l為1至2毫米，例如2毫米)。所述部分僅在支撐部分的區(qū)域內，在液體封裝件上已制成的塑料蓋16下面的部分除去體積6′，該體積6′由圖2中剖面線所示的面積6′乘以長度l所限定。
因此，在支撐部分6的區(qū)域內，該結構一方面具有一個塑料部分(液體封裝件的蓋子)16的截面輪廓，另一方面具有紙管1的上邊緣2，如圖2中的實線所示。此外，塑料體積6′沒有失掉而是起到承受機械壓力，張力和鎖緊力的作用，因此，在圖2中以交叉斷面線表示的區(qū)域應當再加上面積6′的部分?？梢郧宄乜闯龀惺苕i緊力的路線是通過圖2的虛線到達點11處，因此，紙管1的上邊緣2就牢固地固定在塑料部分16上。
支撐部分6的平端面17的大小和位置，也就是說尺寸l(在外邊緣11的方向上測量的長度)和在外邊緣11以上的高度h都是重要的，而在圖1中虛線所示的支撐部分6的那些部分都是可變的。例如由圖3所示，支撐部分6的前方下邊緣20可以設置在高一些的水平高度上，從而減小高度H，而后方下邊緣21可以移至更靠近后方上邊緣22，該邊緣22在圖1視圖中是在端部邊緣9內。如果支撐部分6是以一個天窗結構形式焊接在邊緣端面10上而不嚙合在端面10內部，則在邊緣21和22之間的面積就可以完全不存在了。
在圖4的平面視圖中，在注塑模芯4的上部區(qū)域顯示出澆注口23，而在該模芯的頂部靠近邊緣處具有一個對應的支撐部分6，與此同時，沿著兩個下邊緣的每個邊緣上置有三個支撐部分6。圖4還顯示出在注模成型過程中用于液體塑料的流動通道24。在各個支撐部分6的區(qū)域內，塑料卷邊部分具有一些小的凹槽，該塑料卷邊部分是排列在隨后制成的封裝件的內側上。
圖5顯示向下觀察圖4所示結構時，該注塑模芯頭部的側視圖，因而可以在其中央部位看到澆注裝置23。在該澆注裝置23的右邊和左邊隔有一定距離處，顯示出兩個支撐部分6，這兩個支撐部分在圖5中顯示為透視圖。
最后，圖6顯示另一個實施例的注塑模芯4′的頭部，其中在該模芯的頂部邊緣處設有溝槽形式的三個凹槽25，隨后所裝入并固定的各個支撐部分就以該凹槽作為定位點。
在本說明書的前面已經提到過，即該支撐部分可以在模芯上制成，也可以焊接到模芯上。在這一方面應當再次強調的是，一個真正最佳替換型是對支撐部分采用在模芯上制成或者由一塊坯料加工出來。當采用切削加工方法制造時，則邊緣端面10或上平面部分12和下平面部分13就可以加工掉而保留下支撐部分6。
在上面所述的最佳實施例中，支撐部分6是以一個小板形式出現(xiàn)，如圖3所示，因此在圖1中所示的板狀支撐部分6或多或少要嚙合在注塑模芯4內。
該實施例也具有一定的優(yōu)點，它包括一個由整體件加工出來的結構方案，應當可以理解到，該結構不存在如圖3所示的板狀構形，而且在圖1中，所示的位于該支撐部分旁邊的虛線和點劃線也都不存在了，然后用以表示外邊緣11的線也要以連續(xù)的直線表示。
權利要求
1.一種在具有塑料保護層的紙管(1)上以注模法成形塑料部件(16)的設備更具體地說是在液體封裝件的管形紙殼上成形一個蓋子的設備，該設備包括一個注塑模芯(4)和一個至少部分地包圍該模芯的外模(5)，其特征在于至少有一個支撐部分(6)以向外突出的關系安裝在注塑模芯(4)的直的上部外邊緣(11)旁邊的邊緣端面(10)上，紙管(1，2)的邊緣可以靠在該支撐部分上。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于該支撐部分(6)是以小板形式出現(xiàn)，該小板占據了在注塑模芯(4)與外模(5)之間的橫截面輪廓的一部分(6′)，而且該支撐部分(6)的外端面(17)是平的，并設置在平行于管壁(1)的方向上，這樣，端面(17)可以靠著紙管(1)的平邊緣(2)。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特征在于支撐部分(6)的平的外端面(17)導入四角形截面的注塑模芯(4)的外平面(7)內并與它相齊平，而且在直的外邊緣(11)的方向上，該支撐部分的長度(l)為外邊緣(11)的長度(L)的1/90至1/20，最好是1/70至1/40。
4.如權利要求1至3的任何一項所述的設備，其特征在于該支撐部分(6)的平的外端面(17)是矩形的，而其高度(h)大約等于由外模(5)的第一肩部(15)至注塑模芯(4)的直的外邊緣(11)的距離(A)。
5.如權利要求1至4的任何一項所述的設備，其特征在于將注塑模芯(4)的四個外平面(7)的每個平面連接至其端面(8)上的邊緣表面(10)是由至少兩個沿著中央邊緣(14)相交的平面部分(12，13)形成的，而且該支撐部分(6)至少固定在設置于中央邊緣(14)與上部外邊緣(11)之間的下平面部分(13)上。
全文摘要
一種在帶塑料保護層的管型紙殼(2)上用注模法成型一個蓋子的設備，該設備包括一個注塑模芯(4)和一個包圍該模芯的外模。因此當紙管(2)是四角形截面時，該紙管的平側壁不產生撓曲變形而且在紙管上進行注模成型蓋子的部位得到可靠地控制，根據本發(fā)明在注塑模芯(4)的直的上部外邊緣(11)的旁邊以向外突出的關系在邊緣表面(10)上至少安裝一個支撐部分，紙管(2)的邊緣可以靠在該支撐部分上。
文檔編號B65D5/02GK1035979SQ8910165
公開日1989年10月4日 申請日期1989年3月18日 優(yōu)先權日1988年3月19日
發(fā)明者威廉·賴爾 申請人:利樂財務與貿易公司