專利名稱：粘合有金屬拉手的金屬罐端部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘合有金屬拉手的金屬罐端部，更具體地說，涉及到這樣一種罐的端部，它上面設(shè)有界定出罐端一區(qū)域的劃線，此區(qū)域可通過沿此劃線撕開而分離并形成一孔;同時還設(shè)有一金屬拉手，此拉手則有一個接附到前述區(qū)域上側(cè)的柄部。
常規(guī)的“易開”罐端部有一金屬拉手，它由劃線界定之區(qū)域內(nèi)的金屬所形成的鉚釘固定。應(yīng)用鉚釘時，罐的端部需用較軟的可成形的金屬，因而此罐端必然要有相當(dāng)?shù)暮穸纫缘挚箖?nèi)壓或真空，而此鉚釘則由于在其形成過程中損害了金屬上的防護涂層而易侵蝕。在0078625A1號公開的歐洲專利申請82305528·0號中，已提出不用鉚釘而用一種粘合劑將拉手固定到劃線界定出的區(qū)域上。為了獲得合適的粘合與防護性，我們認(rèn)為，這就要求采用專門的外用漆，隨之帶來了增大成本的缺點，而且這種粘合劑還必須精確地定位與計量，因而粘合起來相當(dāng)?shù)芈?，這樣又增加了處理時間。
根據(jù)本發(fā)明，在金屬罐端部設(shè)置了一條界定出罐端一區(qū)域的劃線，通過沿此劃線撕開，可使該區(qū)域分離而形成一孔;同時還設(shè)置了帶有一接附到所說區(qū)域上側(cè)的柄部之金屬拉手，此罐端上側(cè)有防護用聚合物涂層。而拉手柄部下側(cè)也有聚合物涂層，至少是在該柄部的上述涂層之表面，所用的單體是與至少是罐頭上側(cè)涂層表面上聚合物中的相同，而這兩個表面?zhèn)仁侵苯雍负系摹?br> 通過對直接焊合的罐端與拉手二者上應(yīng)用涂層，就能避免使用粘合劑時帶來的缺點，同時能獲得良好的粘接性與防護性，而且能使成形罐端的加工時間保持到相當(dāng)?shù)囟?。此外，不用鉚接方式的結(jié)果，便可在罐端應(yīng)用較薄而較硬的鋼，這樣就節(jié)省了金屬費用。拉手上的涂層可以熱焊接到罐端的涂層上，或用超聲方法焊接到后者之上。應(yīng)用超聲焊接能在焊接時除了焊合中涉及的涂層部分之外，是不用加熱金屬或任何其它涂層部分的，從而就避免了使焊合處的鄰近部分冒任何受到加熱影響的風(fēng)險，例如使聚丙烯或聚酯重結(jié)晶，或使與焊合處相鄰的涂層在焊合過程軟化，而這樣的涂層當(dāng)軟化時與之接觸會損害它的。同時也不必要有供冷卻用的處理時間或為冷卻此受熱影的區(qū)域提供附加的設(shè)備。
最好使罐端的上下側(cè)都具有同時涂敷上去的防護性聚合物涂層，此時例如可以采用本發(fā)明人等在共同未決英國專利申請8724237號中所描述的方法。
在本發(fā)明的一個實施例中，罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者的涂層都有一種聚酰胺的外層。這種情形下的上述涂層最好都取如下的一種復(fù)合膜形式，包括含羧基或酸酐官能團之酸改性聚烯烴樹脂之粘合性樹脂的內(nèi)層，以及粘合在上述粘合性樹脂內(nèi)層上的一種聚酰胺外層。較好的一種粘合性樹脂是一種馬來酸酐接枝改性的聚丙烯，其中含0.05至0.5的馬來酸酐，以無規(guī)則的乙烯/丙烯共聚物為基本材料。
在另一實施例中，罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)的涂層都是聚烯烴或者都具有聚烯烴的外層。這種情形下的涂層最好都是如下的一種復(fù)合膜，它包括含有羧基或酸酐官能團之酸改性聚烯烴的一種粘合性樹脂內(nèi)層，和粘附在此粘合性樹脂內(nèi)層上的聚烯烴外層。
在又另一個實施例中，罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)的涂層都有聚酯的外層。這種情形下的涂層最好都是下述形式的一種復(fù)合膜，它所包括的內(nèi)層是一種軟化點低于150℃而熔點在150℃至240℃之間的基本上為非結(jié)晶的線型聚酯，而它包括的外層則是熔點在220℃以上的線型聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯。
以上涉及的復(fù)合膜，它們的進一步細(xì)節(jié)則包括在本發(fā)明人等的英國專利申請8724237號中。
本發(fā)明還涉及用來形成這樣一種金屬罐端的方法，此罐端上面設(shè)有界定出一區(qū)域的劃線，沿此劃線撕開后可使該區(qū)域分離而形成一孔;還設(shè)有一帶有接附到該區(qū)域上側(cè)之柄部的一金屬拉手，其中的罐端是由上側(cè)設(shè)有防護性聚合物涂層的金屬坯料形成，而在拉手柄部下側(cè)也采用了一種聚合物涂層，至少是在此涂層的表面部分上，所根據(jù)的單體是與罐端上側(cè)涂層至少是表面部分上所用聚合物中的相同，此拉手柄部下側(cè)涂層上的表面然后就直接焊合到罐端上側(cè)聚合物涂層的表面。
在對這兩種涂層進行熱焊接時，在加壓下可使手柄與罐端相合后保持準(zhǔn)齊，同時給柄部供熱促使兩涂層熔合。可以從作用在柄部上側(cè)的電加熱設(shè)備來供熱。另外，也可通過感應(yīng)加熱供熱。
當(dāng)采用超聲焊接來熔合涂層時，可以在拉手柄部上側(cè)采用一種振動式喇叭，同時將罐端支持在一砧子上來實現(xiàn)超聲焊接。有效的頻率級為20000周/秒，可采用鋁質(zhì)的最好是鈦質(zhì)的喇叭。
當(dāng)罐端上側(cè)與拉手下側(cè)的涂層都為帶有聚烯烴外層的復(fù)合膜時，此外層B2中的聚烯烴最好是聚丙烯或乙烯-丙烯的共聚物。此外層B2則最好含有粒度為0.5至5微米的例如合成石英的一種無機的抗粘劑。
復(fù)合膜B中的粘合性樹脂層B1可用上述的一種含羧基或酸酐官能團的酸改性之聚烯烴樹脂。用來制備這種酸改性聚合物的典型的酸是帶烯鍵的不飽和的羧酸，例如丙烯酸、異丁烯酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸與衣康酸等。用于此同一目的之酸酐則一般為帶烯鍵的不飽和的羧酸酐類，例如馬來酸酐。
酸基可以存在于乙烯的共聚物中，例如乙烯/丙烯酸(EAA)或乙烯/異丁烯酸(EMAA)。一般，此種酸的濃度為5至15%。
這種酸改性的聚合物之酸改性，例如可以通過將馬來酸酐接枝到聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯之類的聚烯烴或乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物上而取得。上述接枝可以通過下述方法引入，例如使馬來酸酐在一種有機溶劑并用二苯酰化過氧或二枯基過氧化合物之類的自由基催化劑之溶液中，與聚烯烴起反應(yīng)來實現(xiàn)。另一方面，通過采用γ射線或χ射線等的高能輻射可在聚合物中引入活性中心，然后將所得的材料與酸酐反應(yīng)。
酸酐接枝改性的聚烯烴能夠用更多未改性的聚烯烴稀釋，以產(chǎn)生一種粘合性樹脂，它的接枝的酸含量(即接枝水平)，按200℃下預(yù)干燥的樹脂于1790厘米-1處經(jīng)紅外吸收的測定值。最好是0.02至0.6%，而更好是0.2±0.05%，以將酸官能度轉(zhuǎn)變?yōu)樗狒倌芏?。此稀釋用的未改性之聚烯烴能夠是已用來產(chǎn)生酸改性的聚烯烴的同一種聚烯烴，或可以是一種不同的聚烯烴。例如，一種酸改性的低密度聚乙烯(LDPE)或線型的低密度聚乙烯(LLDPE)，能用聚丙烯稀釋;或者，一種酸改性的聚丙烯，能夠用一種聚丙烯或一種乙烯-丙烯的無規(guī)共聚物稀釋。
粘合性樹脂的內(nèi)層B1是用來將聚烯烴的外層B2結(jié)合到金屬表面上。當(dāng)聚烯烴外層B2是一種聚丙烯均聚物或一種乙烯-丙烯共聚物時，此內(nèi)部結(jié)合層B1的粘合性樹脂的基礎(chǔ)物質(zhì)最好是一種聚丙烯或一種乙烯-丙烯的無規(guī)聚合物。
對于以聚丙烯為基礎(chǔ)物質(zhì)的粘合性樹脂層，這種樹脂的熔體流動指數(shù)，按ASTM(美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn))試驗號D1238中的方法，于230℃下的測量值最好為3至30克/10分。
特別理想的粘合性樹脂層是以無規(guī)則的乙烯-丙烯共聚物，或線型低密度的聚丙烯(LLDPE)混以聚丙烯為基礎(chǔ)物質(zhì)。
特別理想的酸改性的烯烴聚合物則是馬來酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯酯。
粘合性樹脂層B1最好是連續(xù)的有著從1至10微米的厚度，而外層B2的厚度最好從10至30微米。
當(dāng)罐端上側(cè)與拉手下側(cè)二者上的涂層都為具有聚酰胺外層的復(fù)合膜時，各個這樣的復(fù)合膜B最好包括依照下列利序的一批膜層(B1)粘合性樹脂的內(nèi)層，此種樹脂為含有羧基或酸酐官能團的酸改性聚烴樹脂;
(B2)一種聚烯烴層;
(B3)按照B1層所規(guī)定的另一粘合性樹脂層;
(B4)一種聚酰胺層。
在本發(fā)明之層壓金屬片中的聚酰胺層B4最好是尼龍6、尼龍66、尼龍11或尼龍12。
B2層中的聚烯烴最好是聚丙烯或聚乙烯，或一種乙烯-丙烯的共聚物。如有需要，則也可用聚甲基戊烯之類的其它聚烯烴。
B1與B2各層中的粘合性樹脂是一種如上所述的含羥基或酸酐官能團的酸改性聚烯烴樹脂。
粘合性樹脂的內(nèi)層B1是用來將聚烯烴層B2結(jié)合到金屬表面上。當(dāng)此聚烯烴層B2是聚乙烯，則內(nèi)部結(jié)合層B1的粘合性樹脂基底最好是一種聚乙烯或一種乙烯的聚合物。當(dāng)此聚烯烴層B2是一種聚丙烯的均聚物或一種乙烯-丙烯的共聚物，則內(nèi)部結(jié)合層B1的粘合性樹脂基底最好是一種聚丙烯或一種乙烯-丙烯的無規(guī)則共聚物。
粘合性樹脂B3是用來將外部聚酰胺層B4結(jié)合到聚烯烴層B2上;粘合性樹脂層B3則最好以聚乙烯或聚丙烯為基礎(chǔ)物質(zhì)。更為理想的是，膜B中的聚烯烴類乃是以丙烯為基礎(chǔ)物質(zhì)的。
對于以聚丙烯為基礎(chǔ)物質(zhì)的粘合性樹脂層，此粘合性樹脂的熔體流動指數(shù)，按ASTM試驗號C1238所定方法的測量值，最好為30克/10分。
特別理想的粘合性樹脂層是基于無規(guī)則的乙烯-丙烯共聚物，或低密度聚乙烯(LDPE)與聚丙烯的混合物，或線型低密度聚乙烯(LLDPE)與聚丙烯的混合物。
特別理想的酸改性的烯烴共聚物則是馬來酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯酯。
復(fù)合的聚合物膜B中的粘合性樹脂層B1最好是連續(xù)的，且具有從1至10微米，更好是從2至5微米的厚度。
復(fù)合的聚合物膜B中的粘合性樹脂層B3最好是連續(xù)的，且具有從1至10微米，而更好是從2至5微米的厚度。
如有需要，特別是在罐端上側(cè)的涂層中，從B1至B4的任何一層都可按常規(guī)方式，例如以二氧化鈦著色，顏色最好是配置在層B2中中或?qū)覤2與層B4中。外部的聚酰胺層B4則最好含有粒度從0.5至5微米的合成石英之類的無機防粘劑。
下面將以舉例方式對照附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明之具體實施例，附圖中

圖1是依據(jù)本發(fā)明第一實施例的，從帶有拉手之罐端上方切開的透視圖;
圖2是在圖1中Ⅱ-Ⅱ線上的部分橫剖面圖;
圖3是在圖1中Ⅲ-Ⅲ線上經(jīng)放大的部分橫剖面圖;
圖4是一個罐端之第二實施例的平面圖，此罐端上粘合有一拉手以提供“全開式”的孔口;
圖5是圖4中線Ⅴ-Ⅴ上放大的局部剖面圖;
圖6是與圖5類似的一種圖，但表明的是在開口初始階段的罐端;
圖7是適用于由傾注來進行分配之罐端的第三個實施例;
圖8是圖7之罐端的側(cè)視剖面圖;
圖9是圖7與8中之罐端在開口初始階段放大的局部剖面圖;
圖10是劃線的另一種形式之碎片圖。
如圖1所示，金屬罐端10有一居中板11，后者上面有一外擴的隆起邊部12和一彎曲的周邊13，用來對罐的側(cè)壁(未示出)進行二垂卷邊。居中板11上加工出一劃線14，它圍繞著一個大致呈梯形的區(qū)域15，而區(qū)域15中最接近板11中心的部分則形成有如圖2中所示的向上突起部22。包括一拉環(huán)門與帶一中央拱肋23之柄部18的金屬拉手16，則接附到此區(qū)域15上，如后所述，它能使此區(qū)域15從該罐端撕去而形成一孔。拱肋23配合在突起部22的上方，以使拉手16定位于罐端上。
罐端10是由一塊金屬片形成，例如0.33毫米厚的鋁合金片或0.3毫米厚電解鍍鉻的鋼片。此金屬片已在同時層壓上聚烯烴材料的膜B，而于此罐端上側(cè)形成一涂層19，且有不同的聚合物材料的膜A在罐端的下側(cè)形成一涂層20。拉手16也是由各側(cè)上有不同聚合物涂層的金屬片形成，構(gòu)成拉手16下側(cè)特別是柄部18下側(cè)的這一側(cè)，設(shè)置有聚烯烴材料的涂層21，可以直接焊合到罐端上側(cè)涂層19之上。涂層19可以是一種復(fù)合膜B，包括由含羧基或酸酐官能團之酸改性聚烯烴樹脂的一種粘合性樹脂內(nèi)層B1，以及粘接到所說粘合性內(nèi)層上的聚烯烴外層B2。
在成形罐端10的過程中，將拉手16與罐端10配合在一起，并于壓力下保持準(zhǔn)直，同時給拉手柄部18供熱來實現(xiàn)涂層21與19的熔合。而這樣地使拉手16牢靠焊合到罐端的區(qū)域15。可通過將電加熱設(shè)備應(yīng)用到手柄18的上側(cè)或通過感應(yīng)加熱來供熱，也可通過超聲焊接來實現(xiàn)涂層21與19的直接焊合，此時將罐端10支承于砧子上而以振動方式喇叭作用到柄部18的上側(cè)。
在圖4至圖6中，罐端中包括一拉手30，后者的下側(cè)焊接到罐端33中劃線32所界定出的一塊圓形的可除去的板31上，當(dāng)取去板31后便給出了一種“全開式”的孔。
罐端32是由上側(cè)粘合有聚丙烯膜構(gòu)成涂層的電鍍鉻鋼(ECCS-有時也簡寫為TFS)板之層壓件，經(jīng)沖切與拉拔形成。此種聚丙烯膜最好是復(fù)合膜。包括通常厚3微米的含羧基或酸酐官能團之酸改性的粘合性樹脂層和約30微米厚的聚丙烯層。此ECCS板最好約0.2毫米厚。
居中板31包括一外環(huán)35，中間環(huán)36和一中心板37，依序由一曲折部分接合，使整個可除去板31能撓曲，以運應(yīng)由這種罐端封蓋的實罐接受應(yīng)用到食品上的那種熱處理時所引起的壓力變化。
從圖5中可以清楚地看到一相當(dāng)夾帶平整的平臺38，它從外環(huán)35、中環(huán)36與部分中心板37的平面處隆起，以提供接受拉手30的表面。
拉手30是由下側(cè)有聚丙烯膜39的鋁片、錫鐵片或ECCS片的層壓件沖切而成，使之具有一環(huán)部40、橋部41和一對側(cè)部42，后者從環(huán)部40延伸出，經(jīng)過橋部41而會合于頂部43。易彎曲帶部44將此頂部連至柄部或粘接舌部45，后者圖示成圓形，但可取能給出適當(dāng)粘合區(qū)的任何方便形狀。此平臺上的隆起止擋部46，如圖455所示，突起于橋部41和粘接舌部45間的缺口中，使得當(dāng)拉手30置放于平臺38上，止擋件46能阻止拉手轉(zhuǎn)動而確保頂部43有效地鄰接劃線22。
從圖5中可以清楚地看到，拉手30的聚丙烯膜39與覆蓋著如圖中示明支承在砧子47上之平臺38的聚丙烯膜34相接觸。以虛線表明的焊接設(shè)備48即將起動以使拉手30的聚丙烯膜39焊合到平臺38的聚丙烯膜34上，而牢靠地將拉手30固定到罐端33上。焊接用的合適方法包括超聲焊焊接成用一加熱的棒使熱通過拉手的金屬傳導(dǎo)給聚丙烯膜。在超聲焊接中，焊接用喇叭可用鋁質(zhì)的或最好用鈦質(zhì)的。為了形成結(jié)實的焊合部，有效的頻率級為20000周/秒。
應(yīng)使拉環(huán)40受到支承以免冒任何偶然性打開的風(fēng)險，為此可以設(shè)置從居中板31延伸出來支承拉環(huán)的一對止擋件49來達(dá)到這一目的。這對止擋件是從居中板31延伸出而支承著拉環(huán)的終端。
在圖6中，拉環(huán)40業(yè)已提拉起，使易彎的帶44屈服，給頂部43起到一種鉸接部的作用，以穿透和裂開劃線32。應(yīng)注意到，粘接蓋舌45與平臺38間的接合處由于上面所承載的力主要為張力而保留不受干擾，因而通過彎曲帶44的折疊而可使任何剝落的形式都減到了最少限度。一旦拉環(huán)提到已使劃線32開始撕裂。拉環(huán)的提拉作用就將繼續(xù)使繞此劃線的周遭裂開而取得全開式的孔。
當(dāng)不得不為最初時的破裂而加力時，則可在劃線之內(nèi)側(cè)設(shè)一拱珠50(只在圖1中以虛線示出)，使得在提起拉手30時，該劃線32開始時能在較大的長度上裂開。優(yōu)點是，在繼后提拉拉手30時，而接近于沿著劃線的撕開方向準(zhǔn)齊。
圖7示意性地表明了，適用來封蓋裝有啤酒或其它飲料且具有類似圖1至3中那種有較小孔之罐的罐端60。這種罐端60包括一粘接到此罐端可開口部62的拉手61。
此罐端60是由如前的ECCS和聚丙烯膜的層壓件經(jīng)沖切而成，使之具有一在上表面上有聚丙烯膜層64的居中板63。
居中板63中的劃線65界定出一大致呈梯形的可開部62。
拉手61也是由ECCS與聚丙烯膜的層壓件沖切而成，包括一拉環(huán)66和由一對橫桿68連到此拉環(huán)66上的頂部67，而這對橫桿68則在搭接居中板63的不可打開部的一個位置接合拉環(huán)66。
易彎曲帶66將頂部67連至一細(xì)長的柄部或粘接的蓋舌70。后者的下側(cè)面有一層聚丙烯的膜71，且通過將此粘接蓋舌70的聚丙烯膜焊合到罐端的可開部62的聚丙烯膜上而連接到可開部62上(圖8中最清楚地表明了這點)。感應(yīng)加熱、傳導(dǎo)加熱或超聲焊接等方法都可用來將此舌蓋70焊合到罐端60的可開部62之上。
從圖7中可以看到，頂部67的周遭圍成與劃線65的曲率一致的彎曲邊緣，這樣就能在起始提拉拉環(huán)66時控制需讓劃線撕裂到多大程度。圖9表明了頂部67的起始破裂位置，從這里可以看到可彎曲帶69已起到一鉸接部的作用，而在蓋舌70粘接到可開部上時的主要負(fù)荷力則為張力。
需要時，可將一空心珠模壓到粘接的蓋舌之中(如圖9中72處點劃線所示)，同時將一相配合的空心凸緣(未示明)模壓于罐端的可開部62中。此凸緣與空心珠間的接合自然純粹是剪切的負(fù)荷方式，而這也是使焊合部處于受力狀態(tài)下時能減少任何剝落型式風(fēng)險的最佳方式。
某些飲料的包裝設(shè)備樂意用中央通孔(初始孔)的罐頭端部，這在本發(fā)明的范圍內(nèi)可將圖7中的拉環(huán)66借頂部67而安裝于罐端的中央人。但是，許多顧主喜歡喝盡罐中的飲料，而通過圖7中的裝置就可以做到這點。在圖11所示的另一種變型中，劃線80是有終結(jié)于咬封卷曲部之“開口端”形式的。
雖然本發(fā)明是就聚丙烯與ECCS之層壓件所做的罐端與拉手進行描述的，但有需要時，可代之以鋁片或錫鐵片。至于聚丙烯，認(rèn)為有必要時也可代之以尼龍或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，但在拉手與罐端上的聚合物膜則應(yīng)有共同的單體源以確保有效的熔融焊接。
權(quán)利要求
1.一種金屬罐的端部，在此罐端上設(shè)有一界定出其中一區(qū)域的劃線，沿著這條劃線撕裂可使該區(qū)域分離而形成一孔，此罐端上還設(shè)置一具有接附到此區(qū)域上側(cè)之柄部的金屬拉手，其中，此罐端的上側(cè)設(shè)有防護性的聚合物涂層，而拉手柄部下側(cè)也有聚合物涂層，特征在于至少是在此柄部涂層的表面，它所采用的單體是與罐端上側(cè)的至少是涂層表面上聚合物中的單體相同，而且這兩表面是直接相互焊合的。
2.如權(quán)利要求1所述的罐端，特征在于此罐端的上下層都有同時涂敷上的防護性聚合物涂層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的罐端，特征在于罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者上的涂層都有一聚酰胺的外層。
4.如權(quán)利要求3所述的罐端，特征在于罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者的涂層都是這樣的復(fù)合膜，包括含羧基或酸酐官能團之酸改性聚烯烴樹脂的一種粘合性樹脂內(nèi)層，以及粘附于此粘合性樹脂內(nèi)層上的聚酰胺外層。
5.如權(quán)利要求1或2所述的罐端，此罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者上的涂層都是聚烯烴的或是有聚烯烴的外側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的罐端，特征在于罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者上的涂層都是這樣的復(fù)合膜，包括含羧基或酸酐官能團之酸改性聚烯烴樹脂的一種粘合性樹脂內(nèi)層，以及粘附于此粘合性樹脂內(nèi)層上的聚烯烴外層。
7.如權(quán)利要求1或2所述的罐端，特征在于此罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者上的涂層都有聚酯的外層。
8.如權(quán)利要求7所述的罐端，特征在于此罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)二者上的涂層都是這樣的復(fù)合膜，包括軟化點低于150℃而熔點在150℃與240℃之間的基本上非結(jié)晶的線型聚酯內(nèi)層，以及熔點高于220℃的線型聚酯外層。
9.如權(quán)利要求8所述的罐端，特征在于此熔點高于220℃的線性聚酯乃是聚對苯二甲酸乙二醇酯。
10.如上述任一項權(quán)利要求所述的罐端，特征在于拉手上的涂層已焊合到罐端的涂層上。
11.如上述任一項權(quán)利要求所述的罐端，特征在于拉手上的涂層已用超聲方法焊合到罐端的涂層上。
12.如上述任一項權(quán)利要求所述的罐端，特征在于拉手柄部上有中央凸緣配合到罐端上一突起部，以使拉手定位于其上。
13.一種金屬罐的端部，在此罐端上設(shè)有一界定出其中一區(qū)域的劃線，沿著這條劃線撕裂可使該區(qū)域分離而形成一孔，此罐端上還設(shè)置一具有接附到此區(qū)域上側(cè)之柄部的金屬拉手，特征在于此罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)分別設(shè)有相互直接焊合在一起的防護性聚合物涂層，這些涂層乃是選自聚丙烯、聚酰胺與聚對苯二甲酸乙二醇酯這一組中的聚合物，各涂層都是這樣的復(fù)合膜，包括上述聚合物的外層和粘附到金屬上的粘合性樹脂內(nèi)層，此種粘合性樹脂當(dāng)所述聚合物為聚丙烯或聚醛胺時，是一種含羧基或酸酐官能團的酸改性聚烯烴樹脂，而當(dāng)這種聚合物是聚對苯二甲酸乙二醇酯時，是一種軟化點低于150℃而熔點在150℃至240℃之間的基本上非結(jié)晶的線型聚酯，柄部上外層涂層的聚合物所用的單體是與罐端上側(cè)涂層外層之聚合物中的相同。
14.形成這樣的金屬罐端部之一種方法，此種金屬罐端部上設(shè)有一界定出其中一區(qū)域的劃線，沿著這條劃線撕裂后可使該區(qū)域分離而形成一孔，此罐端上還設(shè)置一具有接附到此區(qū)域上側(cè)之柄部的金屬拉手。在這種方法中，此罐端是由上側(cè)有防護性聚合物涂層的金屬坯料形成，特征在于將一種至少是在表面上有著與罐端上側(cè)涂層至少是其表面中的單體相同之單體的聚合物涂層，同樣地涂敷于拉手柄部的下側(cè)上，而且將這些拉手柄部下側(cè)上涂層的表面直接焊合到罐端上側(cè)聚合物涂層的表面上。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，特征在于此拉手柄部下側(cè)上的涂層是熱焊合到罐端聚合物的涂層之上。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，此拉手與罐端被配合在一起并在壓力下保持準(zhǔn)齊，同時給此柄部供熱以實現(xiàn)涂層熔合。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，特征在于熱是從應(yīng)用于柄部上側(cè)之電加熱工具來供給的。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，特征在于熱是通過感應(yīng)加熱供給的。
19.如權(quán)利要求14所述的方法，特征在于拉手柄部下側(cè)的涂層是用超聲方法焊合到罐端上之聚合物涂層上的。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，特征在于所述超聲焊接是通過將一振動式喇叭應(yīng)用于拉手柄部上側(cè)，同時將罐端支承于一砧子上來實現(xiàn)的。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，特征在于此振動式喇叭是鈦質(zhì)的。
22.如權(quán)利要求20或21所述的方法，特征在于此喇叭的振動頻率約為20000周/秒。
全文摘要
一種金屬罐部，它具有一接附到一劃線界定的屬于此罐端的可分離部之金屬拉手，在此罐端上側(cè)與拉手柄部下側(cè)分設(shè)有直接焊合到一起的防護性聚合物涂層，至少是這些涂層的表面都是由相同的單體衍生出的。這樣的涂層可以是這樣的復(fù)合膜，各包括一粘合性樹脂的內(nèi)層和一聚烯烴、聚酰胺或聚酯的外層。這里的焊接可以通過熱能而最好是超聲波能來實現(xiàn)。
文檔編號B65D17/353GK1033603SQ88107020
公開日1989年7月5日 申請日期1988年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月15日
發(fā)明者彼得·約翰·海伊, 羅伯特·安托尼·歐文 申請人:金屬箱公共有限公司