本技術(shù)屬于t鐵上料設(shè)備，具體是涉及一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置。

背景技術(shù)：

1、t鐵是揚(yáng)聲器的底座，是音箱中較為重要的零件，為了保證音質(zhì)，t鐵需要進(jìn)行多項(xiàng)加工，其中包括酸洗-拉拔-分段-冷鐓-退火-冷鐓-噴丸-鍍鋅。其中t鐵成型需要經(jīng)過多次冷鐓的過程，即把原料鋼塊通過擠壓成形，在此過程中t鐵需要進(jìn)行上料的過程。

2、目前，t鐵在上料時需要人工進(jìn)行尺寸分選，其人工的工作量大、成本高昂，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且在上料環(huán)節(jié)容易造成差錯，降低了t鐵所匹配的揚(yáng)聲器的質(zhì)量，導(dǎo)致后續(xù)還需要人工再次分撥并進(jìn)行上料，加大了工作人員的工作強(qiáng)度，且工作效率較低，無法滿足生產(chǎn)的需求。

3、為此，申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，包括下料組件和傳輸組件，其中下料組件設(shè)置在傳輸組件的一端，所述下料組件包括料斗、支撐架、出料槽和振動電機(jī)，所述支撐架位于傳輸組件的一端，料斗固定在支撐架上，出料槽固定在料斗的底部，振動電機(jī)固定在料斗的一側(cè)，所述傳輸組件包括第一傳輸機(jī)、第二傳輸機(jī)和分揀機(jī)構(gòu)，其中第一傳輸機(jī)的一側(cè)開設(shè)有連接口，第二傳輸機(jī)固定在第一傳輸機(jī)的一側(cè)且通過連接口相連通，分揀機(jī)構(gòu)固定在第一傳輸機(jī)上。

3、作為優(yōu)選，所述分揀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件、限位桿和推動氣缸，其中調(diào)節(jié)組件固定在第一傳輸機(jī)的側(cè)壁上，限位桿固定在調(diào)節(jié)組件上，推動氣缸固定在第一限位桿上且與限位桿相鄰。

4、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)桿和滑動卡扣，調(diào)節(jié)桿固定在第一傳輸機(jī)的一側(cè)，調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有滑槽，滑動卡扣通過滑槽滑動設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上，所述限位桿與滑動卡扣固定連接。

5、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿上還開設(shè)有卡槽，所述滑動卡扣上螺紋連接有用于固定滑動卡扣的緊固螺栓且緊固螺栓的端部抵在卡槽內(nèi)。

6、作為優(yōu)選，所述第一傳輸機(jī)上與連接口相對的另一側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述推動氣缸的輸出端上固定有推板，推板在推動氣缸的伸出端縮回缸內(nèi)時位于限位槽內(nèi)。

7、作為優(yōu)選，所述連接口上旋轉(zhuǎn)連接有中轉(zhuǎn)輥。

8、本實(shí)用新型具有的有益效果：

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型通過在料斗上設(shè)置振動電機(jī)，避免t鐵在從料斗內(nèi)落料的過程中出現(xiàn)堵塞，通過設(shè)置分揀機(jī)構(gòu)，在使用前先通過滑動卡扣在調(diào)節(jié)桿上滑動來調(diào)節(jié)限位桿的高度，配合第一傳輸機(jī)和第二傳輸機(jī)在不同尺寸的t鐵在經(jīng)過限位桿時，尺寸較小的t鐵穿過限位桿從第一傳輸機(jī)通過進(jìn)行上料，尺寸較大且高度較高的t鐵被限位桿擋住，再通過推動氣缸將尺寸較大的t鐵推出連接口后推到第二傳輸機(jī)上并經(jīng)過第二傳輸機(jī)進(jìn)行上料，從而完成不同尺寸t鐵的自動分揀上料，無需人工分撥上料，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度同時提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：包括下料組件(1)和傳輸組件(2)，其中下料組件(1)設(shè)置在傳輸組件(2)的一端，所述下料組件(1)包括料斗(3)、支撐架(4)、出料槽(5)和振動電機(jī)(6)，所述支撐架(4)位于傳輸組件(2)的一端，料斗(3)固定在支撐架(4)上，出料槽(5)固定在料斗(3)的底部，振動電機(jī)(6)固定在料斗(3)的一側(cè)，所述傳輸組件(2)包括第一傳輸機(jī)(7)、第二傳輸機(jī)(8)和分揀機(jī)構(gòu)(9)，其中第一傳輸機(jī)(7)的一側(cè)開設(shè)有連接口(10)，第二傳輸機(jī)(8)固定在第一傳輸機(jī)(7)的一側(cè)且通過連接口(10)相連通，分揀機(jī)構(gòu)(9)固定在第一傳輸機(jī)(7)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：所述分揀機(jī)構(gòu)(9)包括調(diào)節(jié)組件(11)、限位桿(12)和推動氣缸(13)，其中調(diào)節(jié)組件(11)固定在第一傳輸機(jī)(7)的側(cè)壁上，限位桿(12)固定在調(diào)節(jié)組件(11)上，推動氣缸(13)固定在第一限位桿(12)上且與限位桿(12)相鄰。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(11)包括調(diào)節(jié)桿(14)和滑動卡扣(15)，調(diào)節(jié)桿(14)固定在第一傳輸機(jī)(7)的一側(cè)，調(diào)節(jié)桿(14)上開設(shè)有滑槽(16)，滑動卡扣(15)通過滑槽(16)滑動設(shè)置在調(diào)節(jié)桿(14)上，所述限位桿(12)與滑動卡扣(15)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(14)上還開設(shè)有卡槽(17)，所述滑動卡扣(15)上螺紋連接有用于固定滑動卡扣(15)的緊固螺栓(18)且緊固螺栓(18)的端部抵在卡槽(17)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：所述第一傳輸機(jī)(7)上與連接口(10)相對的另一側(cè)壁上開設(shè)有限位槽(19)，所述推動氣缸(13)的輸出端上固定有推板(20)，推板(20)在推動氣缸(13)的伸出端縮回缸內(nèi)時位于限位槽(19)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揚(yáng)聲器t鐵上料裝置，其特征在于：所述連接口(10)上旋轉(zhuǎn)連接有中轉(zhuǎn)輥(21)。

技術(shù)總結(jié)
一種揚(yáng)聲器T鐵上料裝置，屬于T鐵上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括下料組件和傳輸組件，下料組件設(shè)置在傳輸組件的一端，所述下料組件包括料斗、支撐架、出料槽和振動電機(jī)，所述支撐架位于傳輸組件的一端，料斗固定在支撐架上，出料槽固定在料斗的底部，振動電機(jī)固定在料斗的一側(cè)，所述傳輸組件包括第一傳輸機(jī)、第二傳輸機(jī)和分揀機(jī)構(gòu)，第一傳輸機(jī)的一側(cè)開設(shè)有連接口，第二傳輸機(jī)固定在第一傳輸機(jī)上的連接口處，分揀機(jī)構(gòu)固定在第一傳輸機(jī)上；所述分揀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件、限位桿和推動氣缸，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)桿和滑動卡扣，本技術(shù)公開的T鐵上料裝置通過第一傳輸機(jī)和第二傳輸機(jī)以及分揀機(jī)構(gòu)的配合能夠自動對不同尺寸的T鐵進(jìn)行分揀上料。

技術(shù)研發(fā)人員：史柯君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江智深匯數(shù)碼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240629
技術(shù)公布日：2024/12/12