本技術(shù)涉及滾筒輸送線，具體為一種可調(diào)式滾筒輸送線。

背景技術(shù)：

1、滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。因此，在很多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。

2、目前，常用的滾筒輸送線無法對輸送長度進行調(diào)節(jié)，只能用于特定的輸送距離，適用范圍低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式滾筒輸送線，用于解決目前滾筒輸送線難以調(diào)節(jié)輸送距離的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式滾筒輸送線，包括同步滾筒組以及用于驅(qū)動所述同步滾筒組運行的驅(qū)動電機，所述固定支架包括底架以及沿縱向固定于所述底架頂端兩側(cè)的支撐梁，所述剛性輸送架包括成對平行設(shè)置且分別沿縱向滑動卡裝于所述支撐梁內(nèi)側(cè)壁的側(cè)梁，所述側(cè)梁之間安裝有同步滾筒組，所述驅(qū)動電機安裝于其中一個所述側(cè)梁后端的外側(cè)壁，所述移動支架包括頂端固定于所述側(cè)梁后端底面的支腿以及安裝于所述支腿底部的行走輪，所述柔性輸送架包括兩組首尾鉸接的若干長圓板條，兩組所述長圓板條之間安裝有同步滾筒組，位于前端的所述長圓板條端部連接于所述側(cè)梁的后端，且后端的所述長圓板條外側(cè)分別設(shè)有定位架，所述導(dǎo)向滾筒包括固定于所述底架前端兩側(cè)的輪架以及轉(zhuǎn)動安裝于所述輪架之間的籠形輥筒，所述支撐架包括位于所述支撐梁下側(cè)且沿縱向延伸的吊梁，所述吊梁外側(cè)壁的底端設(shè)有支撐板條，所述定位架的頂端可沿所述支撐板條縱向滑移。

3、優(yōu)選的，所述支腿的底端固定有底板，所述行走輪安裝于所述底板底面的后端，所述底板的前部安裝有駐停機構(gòu)，所述駐停機構(gòu)包括固定套裝于所述底板前部的螺紋套、螺紋套裝于螺紋套內(nèi)的絲桿以及轉(zhuǎn)動套裝于絲桿底端的支撐盤。

4、優(yōu)選的，所述吊梁的內(nèi)側(cè)頂端之間固定有多個橫梁，所述橫梁頂面的兩端分別固定有連接柱，所述連接柱的頂端固定于所述支撐梁底面，所述支撐板條上沿縱向均勻設(shè)有若干定位螺孔，所述定位架頂端沿豎向設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)套裝的螺栓底端與所述定位螺孔螺紋套接匹配。

5、優(yōu)選的，所述側(cè)梁外側(cè)壁的頂?shù)锥朔謩e設(shè)有沿縱向延伸的條形軌，所述支撐梁的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述條形軌滑動卡接匹配的滑槽，所述側(cè)梁的前端連接有連接板條，所述連接板條的前端連接于所述柔性輸送架的后端。

6、優(yōu)選的，所述同步滾筒組包括若干個平行設(shè)置的滾筒以及若干同步帶，所述滾筒的兩端分別設(shè)有兩個帶槽，相鄰兩個所述滾筒的相應(yīng)帶槽之間通過所述同步帶連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

8、本實用新型涉及的一種可調(diào)式滾筒輸送線能夠?qū)L筒輸送線的輸送長度進行靈活調(diào)節(jié)，從而便于滿足不同的輸送需求。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式滾筒輸送線，包括同步滾筒組(8)以及用于驅(qū)動所述同步滾筒組(8)運行的驅(qū)動電機(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式滾筒輸送線，其特征在于：所述支腿(4.1)的底端固定有底板(4.2)，所述行走輪(4.3)安裝于所述底板(4.2)底面的后端，所述底板(4.2)的前部安裝有駐停機構(gòu)(4.4)，所述駐停機構(gòu)(4.4)包括固定套裝于所述底板(4.2)前部的螺紋套、螺紋套裝于螺紋套內(nèi)的絲桿以及轉(zhuǎn)動套裝于絲桿底端的支撐盤。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式滾筒輸送線，其特征在于：所述吊梁(6.1)的內(nèi)側(cè)頂端之間固定有多個橫梁(6.2)，所述橫梁(6.2)頂面的兩端分別固定有連接柱(6.3)，所述連接柱(6.3)的頂端固定于所述支撐梁(1.2)底面，所述支撐板條(6.4)上沿縱向均勻設(shè)有若干定位螺孔(6.5)，所述定位架(5.2)頂端沿豎向設(shè)有穿孔(5.2.1)，所述穿孔(5.2.1)內(nèi)套裝的螺栓底端與所述定位螺孔(6.5)螺紋套接匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式滾筒輸送線，其特征在于：所述側(cè)梁(2.1)外側(cè)壁的頂?shù)锥朔謩e設(shè)有沿縱向延伸的條形軌(2.2)，所述支撐梁(1.2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述條形軌(2.2)滑動卡接匹配的滑槽(1.3)，所述側(cè)梁(2.1)的前端連接有連接板條(2.3)，所述連接板條(2.3)的前端連接于所述柔性輸送架(5)的后端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式滾筒輸送線，其特征在于：所述同步滾筒組(8)包括若干個平行設(shè)置的滾筒(8.1)以及若干同步帶(8.2)，所述滾筒(8.1)的兩端分別設(shè)有兩個帶槽，相鄰兩個所述滾筒(8.1)的相應(yīng)帶槽之間通過所述同步帶(8.2)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滾筒輸送線技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可調(diào)式滾筒輸送線，固定支架包括底架以及底架頂端兩側(cè)的支撐梁，剛性輸送架包括滑動卡裝于支撐梁內(nèi)側(cè)的側(cè)梁，側(cè)梁之間裝有同步滾筒組，驅(qū)動電機裝于側(cè)梁后端外側(cè)，移動支架包括頂端固定于側(cè)梁后端的支腿以及安裝于支腿底部的行走輪，柔性輸送架包括兩組首尾鉸接的若干長圓板條，兩組長圓板條之間安裝有同步滾筒組，前端的長圓板條連接于側(cè)梁后端，后端的長圓板條外側(cè)分別設(shè)有定位架，導(dǎo)向滾筒包括固定于底架前端的輪架以及轉(zhuǎn)動安裝于輪架之間的籠形輥筒，支撐架包括位于支撐梁下側(cè)沿縱向延伸的吊梁，吊梁外側(cè)底端設(shè)有與定位架頂端滑動卡接的支撐板條；使得滾筒輸送線的輸送距離靈活可調(diào)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉可
受保護的技術(shù)使用者：合肥圣諾自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2024/12/19