本技術涉及瓶坯檢測，特別是涉及一種瓶坯檢測輔助上料裝置。

背景技術：

1、瓶坯檢測是對瓶坯的各項指標進行檢測，以確保瓶坯的質量符合生產要求的過程，瓶坯檢測的范圍包括瓶坯、pet瓶坯、塑料瓶坯等，檢測項目有壁厚檢測、應力檢測、乙醛含量檢測、偏心度檢測、耐高溫檢測、水分檢測、尺寸檢測、垂度檢測等。瓶坯檢測過程中，可以使用自動化pet瓶胚檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，進而根據判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作，對瓶坯進行檢測是為了確保瓶子的密封性能，防止在運輸和存儲過程中發(fā)生泄漏或受到外部污染，從而保障產品的質量和安全性。

2、現(xiàn)有的瓶坯檢測輔助上料裝置在使用時，瓶坯通常是由塑料材料制成，具有一定的彈性和表面光滑度，這使得瓶坯在輸送過程中可能受到外部力量的影響，如風力、機械振動等，從而導致位置偏移，位置偏移還可能導致瓶子在輸送和包裝過程中發(fā)生相互碰撞或卡滯，增加生產過程中的故障率和廢品率，降低生產效率，為此我們提出一種瓶坯檢測輔助上料裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種瓶坯檢測輔助上料裝置，通過設置的限位組件，能夠對不同尺寸的瓶坯進行夾持，使不同尺寸瓶坯的活動范圍縮小或放大，使瓶坯在輸送帶上傳送時，防止瓶坯出現(xiàn)偏移，導致瓶子在輸送和包裝過程中發(fā)生相互碰撞或卡滯的情況發(fā)生。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瓶坯檢測輔助上料裝置，包括支架、驅動機構和輸送帶，所述支架前端表面設置有驅動機構，所述驅動機構上設有輸送帶，所述輸送帶上放置有瓶坯，所述支架上設有限位組件，所述輸送帶通過限位組件與瓶坯連接，所述限位組件內設有滾動組件。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述限位組件包括設置在輸送帶右側支架表面上的活動倉，所述活動倉內壁上設有軸承，所述軸承上固定設有雙頭螺栓，所述雙頭螺栓后端表面設有手輪，所述雙頭螺栓上螺紋連接有兩組傳動塊，所述傳動塊左側皆設有連接塊，所述連接塊上皆套設有限位板，所述連接塊外壁上皆設有螺紋桿，所述螺紋桿上皆螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊內端對應的限位板外壁上皆設有限位槽。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接塊呈矩形狀設計，所述限位板開設有與連接塊相適配的通孔，且通孔貫穿限位板。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述螺紋塊外壁設置有防滑紋路，所述螺紋塊朝向限位槽的一側表面上設有軟墊。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述滾動組件包括開設在限位板朝向輸送帶的一側表面上的多組轉槽，所述轉槽內皆轉動設置有轉桿，所述轉桿上皆設有滾輪。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述轉槽設置有二十四組，二十四組所述轉槽皆呈等間距設計。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述滾輪外壁經過磨面處理，所述滾輪上下端皆與轉槽內壁貼合。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：

10、1、通過設置的限位組件，能夠對不同尺寸的瓶坯進行夾持，使不同尺寸瓶坯的活動范圍縮小或放大，使瓶坯在輸送帶上傳送時，防止瓶坯出現(xiàn)偏移，導致瓶子在輸送和包裝過程中發(fā)生相互碰撞或卡滯的情況發(fā)生；

11、2、通過設置的滾動組件，能夠使瓶坯與限位板的摩擦滑動變?yōu)闈L動摩擦，從而防止瓶坯在限位板上移動時，與限位板表面進行摩擦，并導致瓶坯表面受到摩擦損傷的情況發(fā)生，從而有效保證了瓶坯的表面完整度。

技術特征：

1.一種瓶坯檢測輔助上料裝置，包括支架(1)、驅動機構(2)和輸送帶(3)，所述支架(1)前端表面設置有驅動機構(2)，所述驅動機構(2)上設有輸送帶(3)，其特征在于：所述輸送帶(3)上放置有瓶坯，所述支架(1)上設有限位組件(4)，所述輸送帶(3)通過限位組件(4)與瓶坯連接，所述限位組件(4)內設有滾動組件(5)。

2.根據權利要求1所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述限位組件(4)包括設置在輸送帶(3)右側支架(1)表面上的活動倉(41)，所述活動倉(41)內壁上設有軸承(42)，所述軸承(42)上固定設有雙頭螺栓(43)，所述雙頭螺栓(43)后端表面設有手輪(44)，所述雙頭螺栓(43)上螺紋連接有兩組傳動塊(45)，所述傳動塊(45)左側皆設有連接塊(46)，所述連接塊(46)上皆套設有限位板(47)，所述連接塊(46)外壁上皆設有螺紋桿(48)，所述螺紋桿(48)上皆螺紋連接有螺紋塊(49)，所述螺紋塊(49)內端對應的限位板(47)外壁上皆設有限位槽(410)。

3.根據權利要求2所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述連接塊(46)呈矩形狀設計，所述限位板(47)開設有與連接塊(46)相適配的通孔，且通孔貫穿限位板(47)。

4.根據權利要求2所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述螺紋塊(49)外壁設置有防滑紋路，所述螺紋塊(49)朝向限位槽(410)的一側表面上設有軟墊。

5.根據權利要求2所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述滾動組件(5)包括開設在限位板(47)朝向輸送帶(3)的一側表面上的多組轉槽(51)，所述轉槽(51)內皆轉動設置有轉桿(52)，所述轉桿(52)上皆設有滾輪(53)。

6.根據權利要求5所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述轉槽(51)設置有二十四組，二十四組所述轉槽(51)皆呈等間距設計。

7.根據權利要求5所述的一種瓶坯檢測輔助上料裝置，其特征在于：所述滾輪(53)外壁經過磨面處理，所述滾輪(53)上下端皆與轉槽(51)內壁貼合。

技術總結
本技術涉及瓶坯檢測技術領域，特別是涉及一種瓶坯檢測輔助上料裝置，包括支架、驅動機構和輸送帶，所述支架前端表面設置有驅動機構，所述驅動機構上設有輸送帶，所述輸送帶上放置有瓶坯，所述支架上設有限位組件，所述輸送帶通過限位組件與瓶坯連接，所述限位組件內設有滾動組件；通過設置的限位組件，能夠對不同尺寸的瓶坯進行夾持，使不同尺寸瓶坯的活動范圍縮小或放大，使瓶坯在輸送帶上傳送時，防止瓶坯出現(xiàn)偏移，導致瓶子在輸送和包裝過程中發(fā)生相互碰撞或卡滯的情況發(fā)生。

技術研發(fā)人員：孟雪偉
受保護的技術使用者：張家港市鐵銀機械有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2024/12/19