本申請涉及碳化硅冶煉生產(chǎn)，更具體地說，涉及一種碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、碳化硅是一種寬禁帶半導(dǎo)體材料，具有高耐壓、高溫、低導(dǎo)通電阻等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于電力電子、光電子、微電子等領(lǐng)域，碳化硅生產(chǎn)過程中，需要將石英和碳源按一定的比例和粒度混合，然后送入電阻爐進行熱解，這需要一種有效的物料輸送裝置，能夠保證物料的均勻混合、穩(wěn)定輸送和準確計量，以提高碳化硅的產(chǎn)量和質(zhì)量。

2、相關(guān)技術(shù)中，為了解決碳化硅在生產(chǎn)上料時多為人工進行操作，費時費力，且人工上料的效率低于機械上料，增加生產(chǎn)成本的問題。現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn217263351u的專利提供一種碳化硅冶煉生產(chǎn)用固料輸送裝置，該裝置通過在輸送機構(gòu)上設(shè)置升降機構(gòu)，在升降機構(gòu)上設(shè)置卸料機構(gòu)，在卸料機構(gòu)上設(shè)置裝料箱，在裝料箱上設(shè)置封堵機構(gòu)，從而對固料進行快速運輸和下料提高碳化硅冶煉生產(chǎn)的效率。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然通過輸送機構(gòu)、升降機構(gòu)、卸料機構(gòu)和封堵機構(gòu)可以實現(xiàn)對碳化硅原料進行快速運輸和下料的效果，但是裝料箱內(nèi)的固料下料完畢后還需要返回重新裝料，影響碳化硅生產(chǎn)的效率，導(dǎo)致碳化硅的產(chǎn)量降低。

4、鑒于此，我們提出一種碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、本申請的目的在于提供一種碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，解決了裝料箱內(nèi)的物料下料完畢后還需要返回重新裝料的技術(shù)問題，實現(xiàn)了對物料進行穩(wěn)定運輸和快速下料，進而提高碳化硅產(chǎn)量和質(zhì)量的技術(shù)效果。

3、2.技術(shù)方案

4、本申請?zhí)峁┝艘环N碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，包括：儲料箱，所述儲料箱的底部固定設(shè)置有上料筒，所述上料筒的外側(cè)固定設(shè)置有料筒支架，所述上料筒的一端底部開設(shè)有出料口，所述上料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍遠離出料口的一端固定設(shè)置有電機，所述電機的驅(qū)動端驅(qū)動螺旋絞龍。

5、通過采用上述技術(shù)方案，物料通過儲料箱進入上料筒的內(nèi)部，電機驅(qū)動螺旋絞龍使物料混合均勻穩(wěn)定快速輸送。

6、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述電機固定設(shè)置于支架的頂部，所述儲料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外側(cè)固定設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌桿靠近支架的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架的頂部。

7、通過采用上述技術(shù)方案，物料放入儲料箱的內(nèi)部時，攪拌桿帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動對物料進行初步攪拌，使物料混合更加均勻。

8、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述攪拌桿靠近支架的一端固定設(shè)置有帶輪b，所述支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿位于電機的頂部，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定設(shè)置有帶輪a和錐齒輪b，所述螺旋絞龍靠近電機的一端固定設(shè)置有絞龍延長桿，所述絞龍延長桿的外側(cè)固定設(shè)置有錐齒輪a，所述錐齒輪a與錐齒輪b嚙合設(shè)置，所述帶輪a與帶輪b通過皮帶連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，電機驅(qū)動錐齒輪a和螺旋絞龍轉(zhuǎn)動的同時通過錐齒輪b帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動帶輪a通過皮帶使帶輪b轉(zhuǎn)動，帶輪b通過攪拌桿帶動攪拌葉。

10、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述上料筒的外側(cè)卡合設(shè)置有活動卡扣，所述料筒支架與活動卡扣固定設(shè)置。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)活動卡扣在上料筒外側(cè)的固定位置進而調(diào)節(jié)上料筒的出料角度。

12、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述上料筒靠近電機的一端底部開設(shè)有清理槽口，所述清理槽口的兩側(cè)固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有密封板。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當物料送料完畢后上料筒內(nèi)部的剩余物料可通過清理槽口集中收取。

14、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述電機通過線路調(diào)節(jié)可以反轉(zhuǎn)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，物料長時間輸送導(dǎo)致堵塞后打開密封板，通過電機反轉(zhuǎn)帶動螺旋絞龍反轉(zhuǎn)使阻塞物料通過清理槽口溢出。

16、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述上料筒除進料口和出料口均為密封設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)ξ锪线M行密閉輸送，防止出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象，降低對工作環(huán)境的污染。

18、3.有益效果

19、本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

20、(1)本申請由于采用了通過在儲料箱底部設(shè)置上料筒，在上料筒內(nèi)設(shè)置螺旋絞龍，所以有效解決了裝料箱內(nèi)的物料下料完畢后還需要返回重新裝料的問題，進而實現(xiàn)了對物料進行穩(wěn)定運輸和快速下料，提高碳化硅產(chǎn)量的效果。

21、(2)本申請通過在儲料箱內(nèi)部設(shè)置攪拌桿對進入儲料箱的物料進行預(yù)攪拌使物料混合更加均勻，進而提高碳化硅的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：包括：儲料箱(1)，所述儲料箱(1)的底部固定設(shè)置有上料筒(2)，所述上料筒(2)的外側(cè)固定設(shè)置有料筒支架(501)，所述上料筒(2)的一端底部開設(shè)有出料口(202)，所述上料筒(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋絞龍(201)，所述螺旋絞龍(201)遠離出料口(202)的一端固定設(shè)置有電機(203)，所述電機(203)的驅(qū)動端驅(qū)動螺旋絞龍(201)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述電機(203)固定設(shè)置于支架(3)的頂部，所述儲料箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌桿(4)，所述攪拌桿(4)的外側(cè)固定設(shè)置有攪拌葉(401)，所述攪拌桿(4)靠近支架(3)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架(3)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述攪拌桿(4)靠近支架(3)的一端固定設(shè)置有帶輪b(402)，所述支架(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(301)，所述轉(zhuǎn)動桿(301)位于電機(203)的頂部，所述轉(zhuǎn)動桿(301)的外側(cè)固定設(shè)置有帶輪a(302)和錐齒輪b(206)，所述螺旋絞龍(201)靠近電機(203)的一端固定設(shè)置有絞龍延長桿(204)，所述絞龍延長桿(204)的外側(cè)固定設(shè)置有錐齒輪a(205)，所述錐齒輪a(205)與錐齒輪b(206)嚙合設(shè)置，所述帶輪a(302)與帶輪b(402)通過皮帶(403)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述上料筒(2)的外側(cè)卡合設(shè)置有活動卡扣(5)，所述料筒支架(501)與活動卡扣(5)固定設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述上料筒(2)靠近電機(203)的一端底部開設(shè)有清理槽口(207)，所述清理槽口(207)的兩側(cè)固定設(shè)置有滑槽(601)，所述滑槽(601)的內(nèi)部滑動設(shè)置有密封板(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述電機(203)通過線路調(diào)節(jié)可以反轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，其特征在于：所述上料筒(2)除進料口和出料口(202)均為密封設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種碳化硅生產(chǎn)用物料輸送裝置，屬于碳化硅冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括：儲料箱，儲料箱的底部固定設(shè)置有上料筒，上料筒的外側(cè)固定設(shè)置有料筒支架，上料筒的一端底部開設(shè)有出料口，上料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋絞龍，螺旋絞龍遠離出料口的一端固定設(shè)置有電機，電機的驅(qū)動端驅(qū)動螺旋絞龍，通過在儲料箱底部設(shè)置上料筒，在上料筒內(nèi)設(shè)置螺旋絞龍，所以有效解決了裝料箱內(nèi)的物料下料完畢后還需要返回重新裝料的問題，進而實現(xiàn)了對物料進行穩(wěn)定運輸和快速下料，提高碳化硅產(chǎn)量的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉菲,夏磊,張鵬,梁金偉,夏可玉
受保護的技術(shù)使用者：濰坊百德機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19