本技術(shù)涉及原料稱重輸送，具體的，涉及一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，特別是汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域?qū)Ω呔?、高效率、連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)需求日益增長，結(jié)構(gòu)膠作為關(guān)鍵的連接材料，其生產(chǎn)過程中的原料輸送與稱重環(huán)節(jié)顯得尤為重要。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)膠原料輸送與稱重大多依賴人工操作，這種方式不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導(dǎo)致原料配比不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、如現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn213301424u的專利申請，該實用新型公開一種硅酮結(jié)構(gòu)密封膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，包括機(jī)架，位于機(jī)架一側(cè)上方的、且通過支撐架固定安裝的泵料機(jī)構(gòu)，與所述泵料機(jī)構(gòu)連接的、且通過支撐架固定安裝在述泵料機(jī)構(gòu)下方的螺桿上料機(jī)，連接所述螺桿上料機(jī)的物料稱重機(jī)構(gòu)，以及分別連接控制泵料機(jī)構(gòu)、螺桿上料機(jī)和物料稱重機(jī)構(gòu)的plc控制器，所述機(jī)架的一側(cè)還安裝有與所述泵料機(jī)構(gòu)連接的進(jìn)料箱，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有承接由物料稱重機(jī)構(gòu)輸出物料的物料輸送斗；該實用通過螺桿上料機(jī)配合泵料機(jī)構(gòu)，能夠緩沖物料泵送的急促狀態(tài)，并且在plc控制器的操控下實現(xiàn)自動控制下提高物料稱重機(jī)構(gòu)物料輸入的精準(zhǔn)性，還節(jié)約了人力物力，有利于提高生產(chǎn)效率。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)便于對原料進(jìn)行稱重與輸送，但在實際使用中，因為原料的不同生產(chǎn)場景下需將原料輸送至不同工位進(jìn)行生產(chǎn)，而上述現(xiàn)有技術(shù)卻難以將原料輸送至不同位置，從而存在一定的局限性，增加了生產(chǎn)管理的復(fù)雜性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，包括支架，所述支架的一側(cè)固定連接有原料箱，所述原料箱的一側(cè)連通有輸送管，所述支架的頂部固定連接有頂板，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有稱重筒，所述頂板的底部設(shè)置有對稱重筒進(jìn)行稱重的計重組件，所述支架的底部固定連接有料筒，所述料筒的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥的底部連通有輸料管，所述輸料管的一端設(shè)置有輸料組件。

3、采用上述方案，通過設(shè)置有原料箱可存儲一定量的原料，其中稱重筒與計數(shù)組件的相互配合可有效得到出所需重量的原料，提高后續(xù)原料配比的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置有料筒與輸料組件可有效將原料進(jìn)行輸送，提高靈活性，從而提高自動化。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸料組件包括固定連接于輸料管一端輸料軟管，所述輸料軟管的一端固定連接有轉(zhuǎn)接套筒，所述頂板的一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的輸出端與轉(zhuǎn)接套筒固定連接，所述輸料管遠(yuǎn)離輸料軟管的一端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)。

5、采用上述方案，便于將料筒內(nèi)的原料輸送至所需的位置，提高靈活性，同時輸料組件與料筒的相互配合可有效提高效率，減輕人工勞動。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)接套筒的一端連通有出料管。

7、采用上述方案，通過設(shè)置有出料管可保證原料由上至下流動從而提高輸送的穩(wěn)定性。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述計重組件包括固定連接于頂板底部的計重器，所述計重器的輸出端固定連接有倒鉤，所述稱重筒的頂部固定連接有與倒鉤適配的連接架。

9、采用上述方案，便于對原料進(jìn)行稱重，同時提高其計重的準(zhǔn)確性。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述稱重筒的底部固定連接有出料口，所述出料口的內(nèi)部固定連接有電磁閥。

11、采用上述方案，便于稱重筒快速將原料進(jìn)行轉(zhuǎn)移以及釋放。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送管的內(nèi)部固定連接有第一閥門。

13、采用上述方案，通過設(shè)置第一閥門可快速對輸送管進(jìn)行開啟或關(guān)閉。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型通過開啟鼓風(fēng)機(jī)可對輸料管的內(nèi)部產(chǎn)生吹力，此時旋轉(zhuǎn)閥受氣流流動而啟動將料筒內(nèi)的原料輸送至輸料管的內(nèi)部，同時設(shè)置有轉(zhuǎn)接套筒與導(dǎo)軌相互配合可改變出料管的位置，從而便于將料筒內(nèi)的原料輸送至所需的位置，提高靈活性，同時輸料組件與料筒的相互配合可有效提高效率，減輕人工勞動。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，包括支架（100），其特征在于：所述支架（100）的一側(cè)固定連接有原料箱（101），所述原料箱（101）的一側(cè)連通有輸送管（103），所述支架（100）的頂部固定連接有頂板（102），所述支架（100）的內(nèi)部設(shè)置有稱重筒（200），所述頂板（102）的底部設(shè)置有對稱重筒（200）進(jìn)行稱重的計重組件，所述支架（100）的底部固定連接有料筒（300），所述料筒（300）的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)閥（301），所述旋轉(zhuǎn)閥（301）的底部連通有輸料管（400），所述輸料管（400）的一端設(shè)置有輸料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述輸料組件包括固定連接于輸料管（400）一端輸料軟管（402），所述輸料軟管（402）的一端固定連接有轉(zhuǎn)接套筒（404），所述頂板（102）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌（403），所述導(dǎo)軌（403）的輸出端與轉(zhuǎn)接套筒（404）固定連接，所述輸料管（400）遠(yuǎn)離輸料軟管（402）的一端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)（401）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接套筒（404）的一端連通有出料管（405）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述計重組件包括固定連接于頂板（102）底部的計重器（203），所述計重器（203）的輸出端固定連接有倒鉤（204），所述稱重筒（200）的頂部固定連接有與倒鉤（204）適配的連接架（202）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述稱重筒（200）的底部固定連接有出料口（201），所述出料口（201）的內(nèi)部固定連接有電磁閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送管（103）的內(nèi)部固定連接有第一閥門（104）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及原料稱重輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種結(jié)構(gòu)膠原料自動稱重輸送系統(tǒng)，包括支架，所述支架的一側(cè)固定連接有原料箱，所述原料箱的一側(cè)連通有輸送管，所述支架的頂部固定連接有頂板，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有稱重筒，所述頂板的底部設(shè)置有對稱重筒進(jìn)行稱重的計重組件，所述支架的底部固定連接有料筒，所述料筒的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)閥，所述旋轉(zhuǎn)閥的底部連通有輸料管，所述輸料管的一端設(shè)置有輸料組件。通過設(shè)置有原料箱可存儲一定量的原料，其中稱重筒與計數(shù)組件的相互配合可有效得到出所需重量的原料，提高后續(xù)原料配比的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置有料筒與輸料組件可有效將原料進(jìn)行輸送，提高靈活性，從而提高自動化。

技術(shù)研發(fā)人員：王東輝,候付會,王冰燦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽永輝高新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19