本申請(qǐng)涉及卷材加工，尤其是一種放卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)過(guò)程中，卷材需要通過(guò)放卷設(shè)備將卷材展開(kāi)，以便后續(xù)的加工和使用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，放卷設(shè)備具有放卷輥和傳動(dòng)輥，放卷輥用于放置卷材，工作人員找到卷材的初始端，并將卷材的初始端放置在傳動(dòng)輥上，以在傳動(dòng)輥和放卷輥之間形成張力并將卷材展開(kāi)。

3、然而，放卷輥和傳動(dòng)輥在傳動(dòng)的過(guò)程中伴隨一定的震動(dòng)，卷材的位置發(fā)生偏移，容易導(dǎo)致卷材良品率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N放卷設(shè)備，能夠提高卷材的產(chǎn)出率和良品。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N放卷設(shè)備，包括：

4、放卷組件，包括放卷輥和底座，所述放卷輥設(shè)置于所述底座的一側(cè)，所述放卷輥用于設(shè)置待展開(kāi)的卷材，所述放卷輥相對(duì)所述底座繞所述放卷輥的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述卷材沿第一方向展開(kāi)，所述放卷輥相對(duì)所述底座沿第二方向可移動(dòng)設(shè)置；

5、檢測(cè)組件設(shè)置于所述底座，并和所述放卷輥沿所述第一方向具有間隔，所述檢測(cè)組件包括控制器和兩個(gè)距離檢測(cè)器，兩個(gè)所述距離檢測(cè)器的檢測(cè)端分別朝向展開(kāi)后的所述卷材沿所述第二方向相對(duì)的側(cè)邊，兩個(gè)所述距離檢測(cè)器均用于測(cè)量檢測(cè)端和所述卷材相對(duì)的側(cè)邊之間的距離，所述控制器和兩個(gè)所述距離檢測(cè)器電連接；

6、兩個(gè)所述距離檢測(cè)器中的一者所檢測(cè)的距離值大于或小于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制器控制所述放卷輥移動(dòng)，以使所述卷材和兩個(gè)所述距離檢測(cè)器之間的距離值相等；

7、其中，所述第一方向和所述第二方向相交，所述第二方向沿所述放卷輥的軸向。

8、作為一種可能的實(shí)施方式，所述放卷組件還包括第一支架，所述第一支架的一側(cè)連接于所述底座，所述放卷輥連接于所述第一支架背離所述底座的一側(cè)，所述第一支架相對(duì)所述底座沿所述第二方向可移動(dòng)設(shè)置。

9、作為一種可能的實(shí)施方式，所述底座具有凹槽，所述凹槽沿所述第二方向延伸，所述第一支架相對(duì)所述凹槽沿所述第二方向移動(dòng)。

10、作為一種可能的實(shí)施方式，所述放卷組件還包括伸縮件，所述伸縮件沿所述第二方向可伸縮的連接于所述凹槽的槽壁和所述第一支架之間；

11、所述控制器和所述伸縮件電連接。

12、作為一種可能的實(shí)施方式，所述放卷設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于所述第一支架，所述電機(jī)和所述控制器電連接，所述電機(jī)被配置為驅(qū)動(dòng)所述第一支架相對(duì)所述凹槽移動(dòng)。

13、作為一種可能的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪繞所述輸出軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

14、所述凹槽的槽壁為齒條面，所述傳動(dòng)齒輪和所述齒條面相互嚙合傳動(dòng)。

15、作為一種可能的實(shí)施方式，所述放卷設(shè)備還包括導(dǎo)向輥和第二支架，所述第二支架沿所述第一方向位于所述檢測(cè)組件和所述放卷輥之間，所述第二支架的一側(cè)和所述底座連接；

16、所述導(dǎo)向輥連接于所述第二支架背離所述底座的一側(cè)，所述導(dǎo)向輥相對(duì)所述第二支架繞所述導(dǎo)向輥的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

17、所述導(dǎo)向輥的軸線和所述放卷輥的軸線平行。

18、作為一種可能的實(shí)施方式，沿所述第二支架的高度方向，所述導(dǎo)向輥的高度高于所述放卷輥的高度。

19、作為一種可能的實(shí)施方式，所述檢測(cè)組件還包括第三支架和連接桿，所述第三支架的一側(cè)和所述底座連接，所述連接桿和所述第三支架背離所述底座的一側(cè)連接，兩個(gè)所述距離檢測(cè)器連接于所述連接桿。

20、作為一種可能的實(shí)施方式，所述底座包括第一底座件和第二底座件，所述第一底座件和所述第二底座件沿所述第一方向間隔設(shè)置，所述放卷輥設(shè)置于所述第一底座件，所述檢測(cè)組件設(shè)置于所述第二底座件。

21、本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆啪碓O(shè)備，通過(guò)放卷輥相對(duì)底座繞放卷輥的軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)將卷材沿第一方向展開(kāi)，兩個(gè)距離檢測(cè)器檢測(cè)和展開(kāi)后的卷材沿第二方向相對(duì)的側(cè)邊之間的距離，檢測(cè)的距離值和預(yù)設(shè)值之間的進(jìn)行比對(duì)，并通過(guò)控制器控制放卷輥沿第二方向的移動(dòng)，以使檢測(cè)值和預(yù)設(shè)值相等。這樣，就可保證卷材在展開(kāi)的過(guò)程中不會(huì)偏移，減少了卷材出現(xiàn)串卷、起折和斜拉等問(wèn)題，提高了卷材的產(chǎn)出率以及良品率。

技術(shù)特征：

1.一種放卷設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述放卷組件還包括第一支架，所述第一支架的一側(cè)連接于所述底座，所述放卷輥連接于所述第一支架背離所述底座的一側(cè)，所述第一支架相對(duì)所述底座沿所述第二方向可移動(dòng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述底座具有凹槽，所述凹槽沿所述第二方向延伸，所述第一支架相對(duì)所述凹槽沿所述第二方向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述放卷組件還包括伸縮件，所述伸縮件沿所述第二方向可伸縮的連接于所述凹槽的槽壁和所述第一支架之間；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放卷設(shè)備，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于所述第一支架，所述電機(jī)和所述控制器電連接，所述電機(jī)被配置為驅(qū)動(dòng)所述第一支架相對(duì)所述凹槽移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪繞所述輸出軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放卷設(shè)備，其特征在于，還包括導(dǎo)向輥和第二支架，所述第二支架沿所述第一方向位于所述檢測(cè)組件和所述放卷輥之間，所述第二支架的一側(cè)和所述底座連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的放卷設(shè)備，其特征在于，沿所述第二支架的高度方向，所述導(dǎo)向輥的高度高于所述放卷輥的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)組件還包括第三支架和連接桿，所述第三支架的一側(cè)和所述底座連接，所述連接桿和所述第三支架背離所述底座的一側(cè)連接，兩個(gè)所述距離檢測(cè)器連接于所述連接桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放卷設(shè)備，其特征在于，所述底座包括第一底座件和第二底座件，所述第一底座件和所述第二底座件沿所述第一方向間隔設(shè)置，所述放卷輥設(shè)置于所述第一底座件，所述檢測(cè)組件設(shè)置于所述第二底座件。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及卷材加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種放卷設(shè)備，包括放卷組件和檢測(cè)組件。放卷組件包括放卷輥和底座，放卷輥設(shè)置于底座，放卷輥相對(duì)底座繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)卷材展開(kāi)，放卷輥相對(duì)底座可移動(dòng)；檢測(cè)組件設(shè)置于底座并和放卷輥有間隔，檢測(cè)組件包括控制器和兩個(gè)距離檢測(cè)器，兩個(gè)距離檢測(cè)器的檢測(cè)端朝向展開(kāi)后的卷材的相對(duì)的側(cè)邊，兩個(gè)距離檢測(cè)器用于測(cè)量檢測(cè)端和卷材相對(duì)的側(cè)邊的間距，控制器和兩個(gè)距離檢測(cè)器電連接；兩個(gè)距離檢測(cè)器中的一者檢測(cè)的距離值大于或小于預(yù)設(shè)值時(shí)，放卷輥移動(dòng)以使卷材和兩個(gè)距離檢測(cè)器之間的距離值相等。如此，提高了卷材經(jīng)放卷設(shè)備放卷后的產(chǎn)出率和良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉心心,宋雯武,陳家紅,劉詩(shī)濤,李帥,周建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江東電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/26