本技術(shù)涉及電氣領(lǐng)域，具體為一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

1、電氣是電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學(xué)科或工程領(lǐng)域的統(tǒng)稱，在電氣機(jī)械進(jìn)行加工生產(chǎn)中，需要使用到運(yùn)輸裝置對其進(jìn)行運(yùn)輸，往往電氣機(jī)械加工零件的長度大小不一，造成運(yùn)輸裝置不能夠承受長度過長的電氣機(jī)械零件，以至于零件掉落損壞。

2、根據(jù)公開專利202322034971.5一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置可知，包括底板，所述底板上端固定連接有氣泵，所述氣泵上端設(shè)置有連接板，所述連接板上端固定連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄板，所述底板下端前后左右四角均轉(zhuǎn)動連接有萬向輪架，所述萬向輪架均轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述支撐板內(nèi)上端固定連接有電動機(jī)。本實(shí)用新型中，首先通過電動機(jī)輸出端帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而嚙合傳動帶動齒條板進(jìn)行移動，從而擴(kuò)大整個支撐板上的面積，方便對不同大小的物品進(jìn)行放置，通過氣泵對其支撐板進(jìn)行不同高度的提升，方便適應(yīng)物品的堆疊，其防滑槽可以防止運(yùn)輸?shù)臇|西掉落，阻尼器可以有效減震，防止運(yùn)輸材料顛簸，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過電動機(jī)輸出端帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而嚙合傳動帶動齒條板進(jìn)行移動，從而擴(kuò)大整個支撐板上的面積，方便對不同大小的物品進(jìn)行放置解決了往往電氣機(jī)械加工零件的大小不一，其運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)固定，這就導(dǎo)致不能夠適應(yīng)不同大小的電氣機(jī)械零件，另外運(yùn)輸途中會出現(xiàn)顛簸以至于零件掉落損壞的問題，在使用過程中，傳統(tǒng)的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，采用電機(jī)驅(qū)動齒輪等結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致裝置需要采用電力驅(qū)動，才能夠完成電氣機(jī)械加工零件的夾持，但是，在對電氣機(jī)械加工零件的運(yùn)輸過程中，并不是所有運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)都存在電源，導(dǎo)致裝置的使用存在限制。為此，需要設(shè)計新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，以解決當(dāng)前傳統(tǒng)的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，采用電機(jī)驅(qū)動齒輪等結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致裝置需要采用電力驅(qū)動，才能夠完成電氣機(jī)械加工零件的夾持，但是，在對電氣機(jī)械加工零件的運(yùn)輸過程中，并不是所有運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)都存在電源，導(dǎo)致裝置的使用存在限制的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，包括十字板體，還包括：

3、多個空腔，分別開設(shè)于十字板體內(nèi)部橫向兩側(cè)和縱向兩側(cè)；

4、多方向限位機(jī)構(gòu)，開設(shè)于多個空腔頂部，所述多方向限位機(jī)構(gòu)包括多個移動孔，多個所述移動孔分別開設(shè)于多個空腔頂部；

5、多個所述移動孔內(nèi)部均貫穿有移動板，且移動板底部伸入于空腔內(nèi)，所述移動板位于空腔內(nèi)的一端側(cè)面固定有彈簧，所述彈簧的另一端固定有空腔，所述移動板伸出移動孔內(nèi)的一端側(cè)面固定有連接桿，所述連接桿的另一端固定有限位板。

6、優(yōu)選地，所述限位板一端兩側(cè)均安裝有氣囊，所述氣囊一端連通有氣咀，所述氣咀遠(yuǎn)離氣囊的一端穿過限位板。

7、優(yōu)選地，所述十字板體底部卡入于裝置板體頂部開設(shè)的十字卡槽內(nèi)。

8、優(yōu)選地，所述十字卡槽與十字板體卡合的位置固定連接。

9、優(yōu)選地，所述裝置板體底部四角均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

11、1.本實(shí)用新型通過十字板體、移動板和彈簧的結(jié)合，可以將電氣機(jī)械加工零件，直接放入到裝置板體的頂部，電氣機(jī)械加工零件的不同位置會抵住多個限位板，限位板由于與連接桿和移動板連接，經(jīng)過移動板側(cè)面彈簧的彈力，會帶動多個限位板對不同尺寸電氣機(jī)械加工零件的不同位置進(jìn)行夾持，無需采用電力設(shè)備，能夠在任意地點(diǎn)對電氣機(jī)械加工零件進(jìn)行運(yùn)輸，解決了傳統(tǒng)的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，采用電機(jī)驅(qū)動齒輪等結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致裝置需要采用電力驅(qū)動，才能夠完成電氣機(jī)械加工零件的夾持，但是，在對電氣機(jī)械加工零件的運(yùn)輸過程中，并不是所有運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)都存在電源，導(dǎo)致裝置的使用存在限制的技術(shù)問題。

12、2.本實(shí)用新型通過限位板、氣囊和氣咀的結(jié)合，可以在對電氣機(jī)械加工零件夾持時，經(jīng)過外部的打氣筒與氣咀進(jìn)行連接，從而對氣囊內(nèi)部進(jìn)行充氣，使氣囊膨脹抵住不同尺寸的電氣機(jī)械加工零件，能夠?qū)﹄姎鈾C(jī)械加工零件進(jìn)行擠壓夾持，提升了對電氣機(jī)械加工零件夾持的效果。

技術(shù)特征：

1.一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，包括十字板體(201)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述限位板(205)一端兩側(cè)均安裝有氣囊(3)，所述氣囊(3)一端連通有氣咀(301)，所述氣咀(301)遠(yuǎn)離氣囊(3)的一端穿過限位板(205)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述十字板體(201)底部卡入于裝置板體(1)頂部開設(shè)的十字卡槽(2)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述十字卡槽(2)與十字板體(201)卡合的位置固定連接。

5.如權(quán)利要求3所述的一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述裝置板體(1)底部四角均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪(101)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電氣機(jī)械加工生產(chǎn)運(yùn)輸裝置，包括十字板體，還包括：多個空腔，分別開設(shè)于十字板體內(nèi)部橫向兩側(cè)和縱向兩側(cè)；多方向限位機(jī)構(gòu)，開設(shè)于多個空腔頂部，多方向限位機(jī)構(gòu)包括多個移動孔，多個移動孔分別開設(shè)于多個空腔頂部；多個移動孔內(nèi)部均貫穿有移動板，且移動板底部伸入于空腔內(nèi)，移動板位于空腔內(nèi)的一端側(cè)面固定有彈簧，本技術(shù)可以將電氣機(jī)械加工零件，直接放入到裝置板體的頂部，電氣機(jī)械加工零件的不同位置會抵住多個限位板，限位板由于與連接桿和移動板連接，經(jīng)過移動板側(cè)面彈簧的彈力，會帶動多個限位板對不同尺寸電氣機(jī)械加工零件的不同位置進(jìn)行夾持，無需采用電力設(shè)備，能夠在任意地點(diǎn)對電氣機(jī)械加工零件進(jìn)行運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：孫波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇省徐州技師學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26