本技術(shù)涉及放線機，特別涉及一種主動放線單元及主動放線機。

背景技術(shù)：

1、在絲線進行放線工序時，通常采用主動放線方式。為了保證放線過程中絲線張力的穩(wěn)定，一般通過張力擺桿的轉(zhuǎn)動角度進行張力檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對線盤的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，從而保持張力穩(wěn)定。

2、目前，現(xiàn)有放線機沒有防斷保護機構(gòu)，當絲線出現(xiàn)意外斷開時，張力擺桿會出現(xiàn)逆時針快速轉(zhuǎn)動，導致其與下方旋轉(zhuǎn)的線盤軸發(fā)生碰撞摩擦，從而對張力擺桿和線盤軸產(chǎn)生損耗，影響使用壽命。另外，現(xiàn)有放線機主要通過導向輪對絲線的出線方向進行導向，由于絲線在導向輪的輪槽內(nèi)可能出現(xiàn)偏移，導致導向效果不佳，不符合精準出線的工藝要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，具有防斷保護功能，且保證精準出線的主動放線單元及主動放線機。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種主動放線單元，包括架體、安裝在架體中部的主動放線組件、安裝在架體左上角的導向組件、安裝在架體右上角的控制器、以及設(shè)置在主動放線組件與導向組件之間的張力檢測組件，所述控制器控制主動放線組件和張力檢測組件，所述張力檢測組件包括轉(zhuǎn)動安裝在架體前側(cè)的張力擺桿，所述架體的前側(cè)安裝有限位柱，所述限位柱位于主動放線組件與張力擺桿之間。

3、進一步地，所述主動放線組件包括線盤軸、電機和傳動組件，所述線盤軸穿設(shè)于架體，并與架體轉(zhuǎn)動配合，所述電機安裝在架體的后側(cè)，且其輸出端通過傳動組件與線盤軸的后端傳動連接，所述電機與控制器連接，所述限位柱設(shè)置在線盤軸與張力擺桿之間。

4、進一步地，所述傳動組件包括主帶輪、從帶輪和皮帶，所述主帶輪安裝在電機的輸出端，所述從帶輪安裝在線盤軸的后端，所述皮帶套設(shè)于主帶輪和從帶輪。

5、進一步地，所述導向組件包括導向軸、導向輪和導向塊，所述導向軸為兩個，間隔并列的安裝在架體的前側(cè)，所述導向輪安裝在導向軸的前端，所述導向塊安裝在最左側(cè)導向軸的前端，所述導向塊上開設(shè)有導向孔。

6、進一步地，所述張力檢測組件還包括轉(zhuǎn)軸、張力輪、配重塊和檢測器，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于架體，并與架體轉(zhuǎn)動配合，所述張力擺桿的右端與轉(zhuǎn)軸的前端連接，且其左端與張力輪連接，所述配重塊安裝在張力擺桿的中部，所述檢測器安裝在轉(zhuǎn)軸的后端，并與控制器連接。

7、進一步地，所述檢測器為編碼器、角度傳感器或電位器。

8、進一步地，所述張力擺桿為l形。

9、進一步地，所述張力擺桿的左端安裝有感應(yīng)頭，所述架體的前側(cè)安裝有感應(yīng)器，所述感應(yīng)頭與感應(yīng)器相對應(yīng)，所述感應(yīng)器與控制器連接。

10、一種主動放線機，包括如上述的主動放線單元，所述主動放線單元為若干塊，呈矩陣排列。

11、本實用新型的有益效果是：

12、(1)本實用新型通過將限位柱設(shè)置在主動放線組件與張力擺桿之間，當絲線出現(xiàn)意外斷開時，限位柱會對張力擺桿的轉(zhuǎn)動角度進行限位，避免其與下方旋轉(zhuǎn)的線盤軸發(fā)生碰撞摩擦，從而保證了張力擺桿和線盤軸的使用壽命；

13、(2)本實用新型通過導向塊的設(shè)置，絲線經(jīng)過導向輪后由導向孔出線，使得絲線的出現(xiàn)方向精準，符合精準出線的工藝要求；

14、(3)本實用新型通過感應(yīng)頭與感應(yīng)器的配合設(shè)置，當絲線出現(xiàn)意外斷開或絲線用完時，張力擺桿突然逆時針快速轉(zhuǎn)動，直至與限位柱接觸，此時感應(yīng)頭與感應(yīng)器接觸，感應(yīng)器將接觸信號發(fā)送給控制器，控制器控制電機停機，避免后續(xù)的紊亂出線或空轉(zhuǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種主動放線單元，其特征在于：包括架體(100)、安裝在架體(100)中部的主動放線組件(200)、安裝在架體(100)左上角的導向組件(300)、安裝在架體(100)右上角的控制器(400)、以及設(shè)置在主動放線組件(200)與導向組件(300)之間的張力檢測組件(500)，所述控制器(400)控制主動放線組件(200)和張力檢測組件(500)，所述張力檢測組件(500)包括轉(zhuǎn)動安裝在架體(100)前側(cè)的張力擺桿(510)，所述架體(100)的前側(cè)安裝有限位柱(600)，所述限位柱(600)位于主動放線組件(200)與張力擺桿(510)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動放線單元，其特征在于：所述主動放線組件(200)包括線盤軸(210)、電機(220)和傳動組件(230)，所述線盤軸(210)穿設(shè)于架體(100)，并與架體(100)轉(zhuǎn)動配合，所述電機(220)安裝在架體(100)的后側(cè)，且其輸出端通過傳動組件(230)與線盤軸(210)的后端傳動連接，所述電機(220)與控制器(400)連接，所述限位柱(600)設(shè)置在線盤軸(210)與張力擺桿(510)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主動放線單元，其特征在于：所述傳動組件(230)包括主帶輪(231)、從帶輪(232)和皮帶(233)，所述主帶輪(231)安裝在電機(220)的輸出端，所述從帶輪(232)安裝在線盤軸(210)的后端，所述皮帶(233)套設(shè)于主帶輪(231)和從帶輪(232)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動放線單元，其特征在于：所述導向組件(300)包括導向軸(310)、導向輪(320)和導向塊(330)，所述導向軸(310)為兩個，間隔并列的安裝在架體(100)的前側(cè)，所述導向輪(320)安裝在導向軸(310)的前端，所述導向塊(330)安裝在最左側(cè)導向軸(310)的前端，所述導向塊(330)上開設(shè)有導向孔(331)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主動放線單元，其特征在于：所述張力檢測組件(500)還包括轉(zhuǎn)軸(520)、張力輪(530)、配重塊(540)和檢測器(550)，所述轉(zhuǎn)軸(520)穿設(shè)于架體(100)，并與架體(100)轉(zhuǎn)動配合，所述張力擺桿(510)的右端與轉(zhuǎn)軸(520)的前端連接，且其左端與張力輪(530)連接，所述配重塊(540)安裝在張力擺桿(510)的中部，所述檢測器(550)安裝在轉(zhuǎn)軸(520)的后端，并與控制器(400)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主動放線單元，其特征在于：所述檢測器(550)為編碼器、角度傳感器或電位器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動放線單元，其特征在于：所述張力擺桿(510)為l形。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主動放線單元，其特征在于：所述張力擺桿(510)的左端安裝有感應(yīng)頭(700)，所述架體(100)的前側(cè)安裝有感應(yīng)器(800)，所述感應(yīng)頭(700)與感應(yīng)器(800)相對應(yīng)，所述感應(yīng)器(800)與控制器(400)連接。

9.一種主動放線機，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-7任一所述的主動放線單元，所述主動放線單元為若干塊，呈矩陣排列。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及放線機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種主動放線單元及主動放線機，包括架體、安裝在架體中部的主動放線組件、安裝在架體左上角的導向組件、安裝在架體右上角的控制器、以及設(shè)置在主動放線組件與導向組件之間的張力檢測組件，所述控制器控制主動放線組件和張力檢測組件，所述張力檢測組件包括轉(zhuǎn)動安裝在架體前側(cè)的張力擺桿，所述架體的前側(cè)安裝有限位柱，所述限位柱位于主動放線組件與張力擺桿之間；本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，具有防斷保護功能，且保證精準出線的主動放線單元及主動放線機。

技術(shù)研發(fā)人員：高莉
受保護的技術(shù)使用者：常州桐毓晨機械制造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/26