本技術(shù)涉及電線電纜，尤其涉及一種電線電纜加工用繞線設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利cn217650607u中，一種電線電纜加工用繞線盤，它包括底座、繞線機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；底座：其上端的左側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩右端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)線口，防護(hù)罩右端的下側(cè)設(shè)置有出線口；繞線機(jī)構(gòu)：其包括立板、繞線盤、矩形塊和導(dǎo)線輪，所述矩形塊分別設(shè)置于底座上端左側(cè)的前后兩端，導(dǎo)線輪分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)矩形塊之間，立板分別設(shè)置于底座上端右側(cè)的前后兩端，繞線盤通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)立板之間，繞線盤與出線口左右位置對(duì)應(yīng)；該電線電纜加工用繞線盤，操作簡單，使用方便，繞線的過程中可以對(duì)電線電纜進(jìn)行有效的清潔，防止電線電纜表面殘留的雜物對(duì)電線電纜造成損壞，便于電線電纜的再次使用。

3、上述專利中，通過將電線電纜依次由上至下繞過三組導(dǎo)線輪后再由出線口延伸至防護(hù)罩的外側(cè)，再與繞線盤的外弧面連接，使得電線電纜在繞線過程中，對(duì)電線電纜表面進(jìn)行清理，具有較好的清理效果，但是，由于繞線用的繞線盤直徑一般大于電線電纜的寬度，繞線盤直接對(duì)電線電纜進(jìn)行繞線過程中，電線電纜容易集中堆疊在繞線盤的一側(cè)，導(dǎo)致電線電纜的繞線不均勻，降低了電線電纜的繞線效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在由于繞線用的繞線盤直徑一般大于電線電纜的寬度，繞線盤直接對(duì)電線電纜進(jìn)行繞線過程中，電線電纜容易集中堆疊在繞線盤的一側(cè)，導(dǎo)致電線電纜的繞線不均勻，降低了電線電纜的繞線效果的問題，而提出的一種電線電纜加工用繞線設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種電線電纜加工用繞線設(shè)備，包括：底板，所述底板的上表面固定連接有導(dǎo)向組件，所述底板的上表面遠(yuǎn)離導(dǎo)向組件的一側(cè)位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括第一安裝架，所述第一安裝架的下表面與底板的上表面固定連接，所述第一安裝架的左表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿第一安裝架的左表面，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿與第一安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的外表面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上表面設(shè)置有導(dǎo)環(huán)。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第二安裝架和皮帶，所述第二安裝架的下表面與底板的上表面固定連接，所述第二安裝架的上表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有第一輥輪，所述第二安裝架的內(nèi)表壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的外表面設(shè)置有第二輥輪，所述第一輥輪和第二輥輪通過皮帶傳動(dòng)連接，所述連接桿的右端面固定連接有安裝盤，所述安裝盤的右端面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外表面配套設(shè)置有收卷輥輪。

4、優(yōu)選的，所述第一安裝架的內(nèi)表面之間固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面與移動(dòng)塊的內(nèi)表壁滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)環(huán)與收卷輥輪的位置相配合。

6、優(yōu)選的，所述安裝盤的右端面等距設(shè)置有多個(gè)限位柱。

7、優(yōu)選的，所述收卷輥輪的兩側(cè)外表面等距開設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔與限位柱的位置相配合。

8、優(yōu)選的，所述支撐桿的外表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套與收卷輥輪呈配套設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

10、1、本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，通過第一電機(jī)、螺紋桿、固定桿、移動(dòng)塊和導(dǎo)環(huán)的配合使用，可以第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，移動(dòng)塊帶動(dòng)導(dǎo)環(huán)作往復(fù)移動(dòng)時(shí)，可以引導(dǎo)電線電纜的移動(dòng)路徑，使電線電纜在繞線過程中均勻的纏繞在收卷輥輪上，避免繞線盤直接對(duì)電線電纜繞線過程中，電線電纜容易堆疊在繞線盤的一側(cè)，提高了電線電纜加工用繞線設(shè)備的繞線效果。

11、2、本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，通過安裝盤、支撐桿、限位柱、通孔和螺紋套的配合使用，可以使收卷輥輪受到支撐桿和多個(gè)限位柱的限位作用，并在螺紋套與支撐桿的螺紋連接作用下，收卷輥輪被緊密固定在安裝盤與螺紋套之間，避免收卷輥輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與支撐桿表面滑動(dòng)，而導(dǎo)致收卷輥輪出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高了進(jìn)一步提高了電線電纜加工用繞線設(shè)備的繞線效果。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜加工用繞線設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜加工用繞線設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿(309)的外表面螺紋連接有螺紋套(312)，所述螺紋套(312)與收卷輥輪(310)呈配套設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電線電纜加工用繞線設(shè)備，涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括：底板，所述底板的上表面固定連接有導(dǎo)向組件，所述底板的上表面遠(yuǎn)離導(dǎo)向組件的一側(cè)位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本技術(shù)中，在使用時(shí)，通過第一電機(jī)、螺紋桿、固定桿、移動(dòng)塊和導(dǎo)環(huán)的配合使用，可以第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，移動(dòng)塊帶動(dòng)導(dǎo)環(huán)作往復(fù)移動(dòng)時(shí)，可以引導(dǎo)電線電纜的移動(dòng)路徑，使電線電纜在繞線過程中均勻的纏繞在收卷輥輪上，避免繞線盤直接對(duì)電線電纜繞線過程中，電線電纜容易堆疊在繞線盤的一側(cè)，提高了電線電纜加工用繞線設(shè)備的繞線效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐銘成,唐繼俊,韓洪臣,孟勇,趙寶宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島勁松電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/19