本技術(shù)涉及堆垛設(shè)備,具體為一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的智能化、高效化成為行業(yè)追求的目標(biāo)。在浸膠紙生產(chǎn)線(xiàn)中,浸膠紙?jiān)谕瓿山z工序后,需要進(jìn)行有序地堆疊,以便后續(xù)的包裝和運(yùn)輸。因此,堆垛裝置在浸膠生產(chǎn)線(xiàn)中扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅關(guān)系到浸膠紙的質(zhì)量,還直接影響到生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率和成本。
2、現(xiàn)有技術(shù)的不足:
3、目前現(xiàn)有的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,通常采用一個(gè)簡(jiǎn)易的開(kāi)口堆垛框?qū)z紙進(jìn)行堆疊。堆垛框放置在傳送帶的末端,開(kāi)口處朝向傳送帶,浸膠紙?jiān)谕瓿山z后,先通過(guò)傳送帶傳送到堆垛框的開(kāi)口處,隨著傳送帶的持續(xù)滾動(dòng),浸膠紙被甩到堆垛框內(nèi),然后自由落體下落到堆垛框底部。這種結(jié)構(gòu)的堆垛裝置雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了浸膠紙的堆垛,但由于缺乏精確的控制機(jī)制,在浸膠紙自由落體的過(guò)程中,由于下落行程較長(zhǎng),而紙張材質(zhì)柔軟輕薄,往往容易出現(xiàn)紙張翻轉(zhuǎn)、彎折等問(wèn)題,此時(shí)需要工作人員迅速介入,將浸膠紙手動(dòng)鋪平后才能進(jìn)行后續(xù)的堆疊,這無(wú)疑影響了浸膠紙的質(zhì)量和堆垛效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,包括底座和設(shè)置在底座上端面一側(cè)的傳送帶,所述底座的上端面上位于傳送帶的出料側(cè)設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)置有升降堆垛機(jī)構(gòu),所述安裝箱的上端設(shè)置有進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述安裝箱內(nèi)部的下端面上還設(shè)置有控制器;
3、所述升降堆垛機(jī)構(gòu)包括有:
4、堆垛箱,所述堆垛箱設(shè)置在安裝箱的內(nèi)部,所述堆垛箱的內(nèi)部?jī)A斜活動(dòng)設(shè)置有升降板,所述升降板位于安裝箱進(jìn)料一側(cè)的高度高于另一側(cè),所述升降板的兩側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊與升降板兩側(cè)的滑槽滑動(dòng)連接;
5、絲桿,所述絲桿豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝箱的內(nèi)部位于堆垛箱的兩側(cè),所述連接塊與絲桿螺紋連接;
6、蝸輪,所述蝸輪設(shè)置在絲桿的下端,所述安裝箱的下端位于堆垛箱的下方貫穿活動(dòng)設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿上的螺紋與蝸輪的齒牙相嚙合;
7、電機(jī),所述電機(jī)設(shè)置在安裝箱的一側(cè),所述電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端連接;
8、超聲波傳感器,所述超聲波傳感器設(shè)置在進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)上。(所述超聲波傳感器的型號(hào)為:ub1000-18-u-1)
9、優(yōu)選的,所述進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有:
10、進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽開(kāi)設(shè)在安裝箱進(jìn)料一側(cè)的箱壁上端,所述進(jìn)料槽的開(kāi)設(shè)高度與傳送帶的高度相匹配;
11、翻蓋,所述翻蓋活動(dòng)設(shè)置在安裝箱的上端,所述翻蓋通過(guò)合頁(yè)與安裝箱上箱壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
12、引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板吊裝在翻蓋的下端面上,所述引導(dǎo)板與升降板平行,所述超聲波傳感器設(shè)置在引導(dǎo)板的一側(cè)。
13、優(yōu)選的,所述升降板和引導(dǎo)板的傾斜角度為3-18度。
14、優(yōu)選的,所述堆垛箱內(nèi)部的下端面與升降板平行。
15、優(yōu)選的,所述控制器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電機(jī)和超聲波傳感器電性連接。
16、優(yōu)選的,所述安裝箱的一側(cè)箱體上設(shè)置有檢修門(mén)。
17、優(yōu)選的,所述翻蓋上端面的一側(cè)設(shè)置有拉環(huán)。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
19、該一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,通過(guò)設(shè)置有升降堆垛機(jī)構(gòu),升降堆垛機(jī)構(gòu)包括有堆垛箱、升降板、連接塊、絲桿、蝸輪、蝸桿、電機(jī)和超聲波傳感器,實(shí)現(xiàn)了在高位承接從傳送帶上滑下的浸膠紙的效果,縮短了浸膠紙自由落體的行程,減小了浸膠紙下落過(guò)程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)彎折的概率,有效提高了浸膠紙的成品質(zhì)量和堆垛效率,并且用傾斜的升降板承接浸膠紙,有利于浸膠紙?jiān)谥亓ψ饔孟抡R集中堆疊在升降板的低側(cè),提高了堆垛的美觀(guān)度和后期的打包效率;
20、該一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,通過(guò)設(shè)置有進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu),進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料槽、翻蓋和引導(dǎo)板,實(shí)現(xiàn)了在浸膠紙進(jìn)入安裝箱內(nèi)后引導(dǎo)浸膠紙前端移動(dòng)的效果,避免浸膠紙由于移動(dòng)速度過(guò)快,在空氣阻力作用下出現(xiàn)前端翹頭的情況,進(jìn)一步提高了堆垛的效率和穩(wěn)定性。
1.一種浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上端面一側(cè)的傳送帶(2),其特征在于:所述底座(1)的上端面上位于傳送帶(2)的出料側(cè)設(shè)置有安裝箱(3),所述安裝箱(3)內(nèi)設(shè)置有升降堆垛機(jī)構(gòu)(4),所述安裝箱(3)的上端設(shè)置有進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(5),所述安裝箱(3)內(nèi)部的下端面上還設(shè)置有控制器(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(5)包括有:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述升降板(402)和引導(dǎo)板(503)的傾斜角度為3-18度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述堆垛箱(401)內(nèi)部的下端面與升降板(402)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述控制器(6)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電機(jī)(407)和超聲波傳感器(408)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述安裝箱(3)的一側(cè)箱體上設(shè)置有檢修門(mén)(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸膠生產(chǎn)線(xiàn)用堆垛裝置,其特征在于:所述翻蓋(502)上端面的一側(cè)設(shè)置有拉環(huán)(8)。