：本技術(shù)涉及化肥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種配料除塵裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、在復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中，一般需要對(duì)各種原料進(jìn)行復(fù)配進(jìn)行擠壓造粒，因此需要用到的原料一般為粉狀，其生產(chǎn)工藝的第一步需要對(duì)各種原料進(jìn)行稱重配料，通常需要人工將袋裝的粉狀原料通過(guò)料口的投料口投入料斗內(nèi)，在投料過(guò)程中，原料落入料斗會(huì)與料斗內(nèi)的空氣產(chǎn)生擠壓碰撞，容易激起大量的料塵，使得操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境較為惡劣，不僅會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成危害，其中一些可燃原料的粉塵還存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)。

2、并且人工進(jìn)行配料稱重較為繁瑣，效率較低，無(wú)法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種配料除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在投料過(guò)程中粉塵較大的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種配料除塵裝置，包括：除塵器、料斗、集塵機(jī)構(gòu)和定量給料機(jī)構(gòu)；圍繞除塵器周邊設(shè)有兩個(gè)及以上的料斗；定量給料機(jī)構(gòu)包括給料器和稱重皮帶，給料器的進(jìn)料口與料斗出料口密封連接，每個(gè)料斗下方設(shè)有一個(gè)稱重皮帶，給料器的出料口置于稱重皮帶機(jī)頭位置的上方，在除塵器下方設(shè)有集料溜槽，各稱重皮帶的機(jī)尾置于集料溜槽進(jìn)料口上方，除塵器底部的卸料口與集料溜槽密封連接；集塵機(jī)構(gòu)包括擋料板和集塵器，在料斗頂部投料口的端邊上設(shè)有三個(gè)擋料板，在中間擋料板的頂部端邊設(shè)有集塵器，集塵器包括殼體，殼體朝向料斗一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形進(jìn)風(fēng)口，在弧形進(jìn)風(fēng)口處、集塵器的殼體的內(nèi)腔中設(shè)有若干個(gè)隔板，集塵器的內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通。

3、進(jìn)一步的，在給料器出料口處設(shè)有第一集塵罩，第一集塵罩上端與給料器外壁密封連接，第一集塵罩內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通。

4、進(jìn)一步的，在集料溜槽頂部設(shè)有第二集塵罩，第二集塵罩底部與集料溜槽的頂部密封連接，在第二集塵罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與稱重皮帶位置對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，第二集塵罩內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通。

5、進(jìn)一步的，在集塵機(jī)構(gòu)、第一集塵罩、第二集塵罩與除塵器連接的管道上，分別設(shè)有蝶閥。

6、進(jìn)一步的，所述給料器包括：機(jī)殼、葉輪和調(diào)速電機(jī)，在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有葉輪，葉輪的葉片邊緣與機(jī)殼內(nèi)壁抵接，調(diào)速電機(jī)的輸出軸與葉輪的中心軸固定連接。

7、進(jìn)一步的，還包括攔雜網(wǎng)，在料斗投料口內(nèi)設(shè)有攔雜網(wǎng)，攔雜網(wǎng)與料斗內(nèi)壁可拆卸連接。

8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在可能產(chǎn)生物料揚(yáng)塵的地方設(shè)置集塵機(jī)構(gòu)、第一集塵罩、第二集塵罩對(duì)粉塵進(jìn)行控制，利用除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓將料塵吸附，達(dá)到防止料塵擴(kuò)散的作用，同時(shí)還設(shè)有給料器和稱重皮帶，可以通過(guò)控制物料從料斗中卸放的速度，實(shí)現(xiàn)多種物料的稱重和自動(dòng)配料，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種配料除塵裝置，其特征在于，包括：除塵器(1)、料斗(2)、集塵機(jī)構(gòu)(3)和定量給料機(jī)構(gòu)(4)；圍繞除塵器(1)周邊設(shè)有兩個(gè)及以上的料斗(2)；定量給料機(jī)構(gòu)(4)包括給料器(401)和稱重皮帶(402)，給料器(401)的進(jìn)料口與料斗(2)出料口密封連接，每個(gè)料斗(2)下方設(shè)有一個(gè)稱重皮帶(402)，給料器(401)的出料口置于稱重皮帶(402)機(jī)頭位置的上方，在除塵器(1)下方設(shè)有集料溜槽(5)，各稱重皮帶(402)的機(jī)尾置于集料溜槽(5)進(jìn)料口上方，除塵器(1)底部的卸料口(101)與集料溜槽(5)密封連接；集塵機(jī)構(gòu)(3)包括擋料板(301)和集塵器，在料斗(2)頂部投料口的端邊上設(shè)有三個(gè)擋料板(301)，在中間擋料板(301)的頂部端邊設(shè)有集塵器，集塵器包括殼體(302)，殼體(302)朝向料斗(2)一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形進(jìn)風(fēng)口(303)，在弧形進(jìn)風(fēng)口(303)處、集塵器的殼體(302)的內(nèi)腔中設(shè)有若干個(gè)隔板(304)，集塵器的內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器(1)的進(jìn)風(fēng)口(102)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配料除塵裝置，其特征在于，在給料器(401)出料口處設(shè)有第一集塵罩(6)，第一集塵罩(6)上端與給料器(401)外壁密封連接，第一集塵罩(6)內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器(1)的進(jìn)風(fēng)口(102)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配料除塵裝置，其特征在于，在集料溜槽(5)頂部設(shè)有第二集塵罩(7)，第二集塵罩(7)底部與集料溜槽(5)的頂部密封連接，在第二集塵罩(7)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與稱重皮帶(402)位置對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，第二集塵罩(7)內(nèi)腔通過(guò)管道與除塵器(1)的進(jìn)風(fēng)口(102)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種配料除塵裝置，其特征在于，在集塵機(jī)構(gòu)(3)、第一集塵罩(6)、第二集塵罩(7)與除塵器(1)連接的管道上，分別設(shè)有蝶閥(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配料除塵裝置，其特征在于，所述給料器(401)包括：機(jī)殼(403)、葉輪(404)和調(diào)速電機(jī)(405)，在機(jī)殼(403)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有葉輪(404)，葉輪(404)的葉片邊緣與機(jī)殼(403)內(nèi)壁抵接，調(diào)速電機(jī)(405)的輸出軸與葉輪(404)的中心軸固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配料除塵裝置，其特征在于，還包括攔雜網(wǎng)(9)，在料斗(2)投料口內(nèi)設(shè)有攔雜網(wǎng)(9)，攔雜網(wǎng)(9)與料斗(2)內(nèi)壁可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種配料除塵裝置，其包括：除塵器、料斗、集塵機(jī)構(gòu)和定量給料機(jī)構(gòu)；圍繞除塵器周邊設(shè)有兩個(gè)及以上的料斗；在料斗上方投料口處設(shè)有集塵機(jī)構(gòu)，在料斗下方設(shè)有定量給料機(jī)構(gòu)。通過(guò)在可能產(chǎn)生物料揚(yáng)塵的地方設(shè)置集塵機(jī)構(gòu)、第一集塵罩、第二集塵罩對(duì)粉塵進(jìn)行控制，利用除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓將料塵吸附，達(dá)到防止料塵擴(kuò)散的作用，同時(shí)還設(shè)有給料器和稱重皮帶，可以通過(guò)控制物料從料斗中卸放的速度，實(shí)現(xiàn)多種物料的稱重和自動(dòng)配料，降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉貴忠,劉喜貴,王彩峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古天保豐肥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/26