本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝，尤其涉及到一種軟包裝容器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有軟包裝容器一般是在包裝容器的上端的容器出口螺紋連接蓋體，蓋體由套設(shè)在容器出口處的下蓋和用于封閉容器出口的上蓋組成。在容器出口處還常常使用鋁箔或者塑膠件進(jìn)行封口，通過刺破或者摘除等方式將鋁箔或者塑膠件的封口打開。

2、對于上述現(xiàn)有的包裝容器、蓋體的下蓋和上蓋需要單獨成型，在生產(chǎn)的過程中部件增多，生產(chǎn)以及組裝的工序也隨之增多，生產(chǎn)的成本以及時間也會提高。而且現(xiàn)有的包裝容器的容器出口一般設(shè)置在中心，蓋體蓋合在容器出口后，蓋體上用于打開容器出口的封口的結(jié)構(gòu)在運輸或者銷售過程中，容易被誤打開，導(dǎo)致包裝容器內(nèi)部的內(nèi)容物流出或者開封后發(fā)生變性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軟包裝容器，用于降低生產(chǎn)成本并且可以提高包裝容器的封口安全性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種軟包裝容器，包括容器本體、與所述容器本體連接的下蓋和蓋合在所述下蓋上的上蓋，所述容器本體的上端與下蓋一體成型在一起，所述容器本體的下端開口，所述容器本體的下端在向所述容器本體中注入物料后封口；在所述下蓋上成型有容器出口，所述容器出口偏置設(shè)置在所述下蓋的頂部；所述上蓋與下蓋之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)，所述上蓋底部偏置成型有與容器出口相對應(yīng)的凸塊，所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置使所述凸塊對應(yīng)插套在容器出口內(nèi)；所述容器出口中設(shè)置有可脫離的封口件，所述凸塊插套在容器出口中使所述封口件脫離容器出口。

3、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)包括與下蓋活動連接的套圈，成型在所述套圈底部的導(dǎo)塊和成型在所述下蓋頂部的繞中心設(shè)置的弧形導(dǎo)軌槽，所述上蓋連接在套圈上，所述導(dǎo)塊在弧形導(dǎo)軌槽中移動，使所述上蓋可相對于下蓋轉(zhuǎn)動。

4、進(jìn)一步地，所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端不重合，在所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端均成型有定位槽，所述導(dǎo)塊可分別卡制在所述定位槽中。

5、進(jìn)一步地，所述凸塊轉(zhuǎn)動的角度與所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端形成的夾角相同，并一端所述定位槽與所述凸塊或者容器出口處于同一半徑直線上。

6、優(yōu)選地，在所述下蓋的頂部偏置成型有與所述容器出口處于同一半徑的圓周上的凹槽，所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置使所述凸塊對應(yīng)插套在凹槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述下蓋的頂部成型有一對固定槽，所述上蓋的底部成型有與任一所述固定槽插接固定的插條，所述插條與凸塊處于同一半徑直線上，一對所述固定槽分別對應(yīng)處于同一半徑直線上的所述容器出口和同一半徑直線上的凹槽。

8、進(jìn)一步地，所述套圈的外周內(nèi)表面成型有卡圈，所述下蓋的上部外周成型有與所述卡圈卡制連接的卡槽。

9、優(yōu)選地，所述封口件為從容器出口向下撕裂的塑膠塊，所述凸塊成型有將所述封口件刺破的長凸條。

10、優(yōu)選地，所述封口件為從容器出口向上撕裂的塑膠塊，在所述塑膠塊上成型有豎直連接桿和水平壓桿，所述水平壓桿的懸臂端伸出所述容器出口的邊緣，所述凸塊成型有壓制所述水平壓桿伸出容器出口邊緣的按壓部。

11、本方案通過容器本體與下蓋一體成型，上蓋蓋合在下蓋上，能夠減少整體部件，生產(chǎn)以及組裝的工序也隨之減少，生產(chǎn)的成本以及時間也會有效地降低；同時一體成型的容器本體與下蓋能夠減少塑膠的使用，達(dá)到環(huán)保的目的；容器出口以及使封口件脫落的凸塊分別在下蓋頂部以及上蓋底部偏置成型，在運輸或者未使用時，將凸塊與容器出口錯開安裝，避免封口件意外被誤打開，不容易導(dǎo)致容器本體內(nèi)的物料流出或者開封后發(fā)生變性，在使用時再轉(zhuǎn)動凸塊到相應(yīng)位置使封口件脫落，便可正常使用，能夠大大提高容器出口的封口安全性。

技術(shù)特征：

1.一種軟包裝容器，包括容器本體、與所述容器本體連接的下蓋和蓋合在所述下蓋上的上蓋，其特征在于：所述容器本體的上端與下蓋一體成型在一起，所述容器本體的下端開口，所述容器本體的下端在向所述容器本體中注入物料后封口；在所述下蓋上成型有容器出口，所述容器出口偏置設(shè)置在所述下蓋的頂部；所述上蓋與下蓋之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)，所述上蓋底部偏置成型有與容器出口相對應(yīng)的凸塊，所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置使所述凸塊對應(yīng)插套在容器出口內(nèi)；所述容器出口中設(shè)置有可脫離的封口件，所述凸塊插套在容器出口中使所述封口件脫離容器出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)包括與下蓋活動連接的套圈，成型在所述套圈底部的導(dǎo)塊和成型在所述下蓋頂部的繞中心設(shè)置的弧形導(dǎo)軌槽，所述上蓋連接在套圈上，所述導(dǎo)塊在弧形導(dǎo)軌槽中移動，使所述上蓋可相對于下蓋轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端不重合，在所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端均成型有定位槽，所述導(dǎo)塊可分別卡制在所述定位槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述凸塊轉(zhuǎn)動的角度與所述弧形導(dǎo)軌槽的兩端形成的夾角相同，并一端所述定位槽與所述凸塊或者容器出口處于同一半徑直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種軟包裝容器，其特征在于：在所述下蓋的頂部偏置成型有與所述容器出口處于同一半徑的圓周上的凹槽，所述轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置使所述凸塊對應(yīng)插套在凹槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述下蓋的頂部成型有一對固定槽，所述上蓋的底部成型有與任一所述固定槽插接固定的插條，所述插條與凸塊處于同一半徑直線上，一對所述固定槽分別對應(yīng)處于同一半徑直線上的所述容器出口和同一半徑直線上的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述套圈的外周內(nèi)表面成型有卡圈，所述下蓋的上部外周成型有與所述卡圈卡制連接的卡槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述封口件為從容器出口向下撕裂的塑膠塊，所述凸塊成型有將所述封口件刺破的長凸條。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝容器，其特征在于：所述封口件為從容器出口向上撕裂的塑膠塊，在所述塑膠塊上成型有豎直連接桿和水平壓桿，所述水平壓桿的懸臂端伸出所述容器出口的邊緣，所述凸塊成型有壓制所述水平壓桿伸出容器出口邊緣的按壓部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種軟包裝容器，包括容器本體、下蓋和上蓋，容器本體的上端與下蓋一體成型在一起；在下蓋頂部上偏置成型有容器出口；上蓋與下蓋之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)，上蓋底部偏置成型有與容器出口相對應(yīng)的凸塊，轉(zhuǎn)動蓋合結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動到對應(yīng)位置使凸塊對應(yīng)插套在容器出口內(nèi)；容器出口中設(shè)置有可脫離的封口件，凸塊插套在容器出口中使封口件脫離容器出口。本發(fā)明通過容器本體與下蓋一體成型，能夠減少整體部件，生產(chǎn)以及組裝的工序減少，成本以及時間也會有效地降低；同時能夠減少塑膠的使用，達(dá)到環(huán)保的目的；容器出口以及凸塊偏置成型，在運輸或者未使用時，將凸塊與容器出口錯開安裝，避免封口件意外被誤打開，能夠提高容器出口的封口安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李國金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李國金
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17