本發(fā)明屬于植物蛋白肉制備設(shè)備，具體地說是一種植物蛋白機(jī)擠壓螺桿進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、植物蛋白肉，也稱為植物肉或人造肉，是一種利用植物蛋白為原料，通過高科技手段加工制成的肉類替代品，一般是通過擠壓、攪拌和破碎使得植物蛋白呈現(xiàn)出肉類的纖維結(jié)構(gòu)，進(jìn)而模擬肉類的口感和風(fēng)味。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，植物蛋白一是通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行加工，通過將雙螺桿對(duì)植物蛋白進(jìn)行混合和擠壓，使得植物蛋白獲得與肉類似的限位結(jié)構(gòu)，進(jìn)而制得植物蛋白肉。

3、現(xiàn)有技術(shù)中雙螺桿擠出機(jī)，多是一體式結(jié)構(gòu)，不僅不易對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理，也不好對(duì)植物蛋白進(jìn)行特定的加工，往往只能加工一種口感風(fēng)味的植物蛋白肉。

4、為此，本發(fā)明提供一種植物蛋白機(jī)擠壓螺桿進(jìn)料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種植物蛋白機(jī)擠壓螺桿進(jìn)料裝置，包括擠出管和齒輪箱，且齒輪箱由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述擠出管和齒輪箱之間安裝有多個(gè)料筒一、料筒二和料筒三；所述料筒一、料筒二和料筒三的頂部固連有進(jìn)料管；所述料筒一內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)桿一；所述轉(zhuǎn)桿一的表面固連有螺旋葉片；所述料筒二內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)桿二；所述轉(zhuǎn)桿二的表面均固連有嚙合塊；所述料筒三的內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)桿三；所述轉(zhuǎn)桿三的表面固連有多個(gè)均勻設(shè)置的破碎塊；所述料筒一、料筒二和料筒三的兩端均固連有法蘭；各個(gè)所述法蘭之間通過螺栓固定，且法蘭與齒輪箱和擠出管之也通過螺栓連接；所述轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三任意相鄰的二者之間皆可通過連接組件連接，同時(shí)轉(zhuǎn)桿一可通過連接組件與齒輪箱的輸出軸連接；工作時(shí)，在對(duì)植物蛋白加工前，使用者需要根據(jù)自身的需求組裝本發(fā)明實(shí)施例，當(dāng)使用者需要對(duì)植物蛋白進(jìn)行破碎時(shí)，需要添加料筒三，而當(dāng)使用者需要對(duì)植物蛋白進(jìn)行擠壓攪拌時(shí)，則需要添加料筒三，而為了保證物料的流暢輸送，使用者需要在料筒三之間添加料筒一，同時(shí)也要在料筒二和料筒三相互遠(yuǎn)離的一端添加料筒一，之后使用者在通過料筒一、料筒二和料筒三表面的法蘭將料筒一、料筒二和料筒三連接在一起，隨后再將連接在一起的料筒一、料筒二和料筒三通過法蘭安裝在擠出管和齒輪箱之間，之后使用者啟動(dòng)電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱，再由齒輪箱帶動(dòng)料筒一、料筒二和料筒三內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，而后使用者便可將植物蛋白投入靠近齒輪箱一側(cè)料筒一頂部的進(jìn)料管中，物料由進(jìn)料管進(jìn)入到料筒一內(nèi)，由料筒一內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿一帶動(dòng)其表面的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)植物蛋白向著來料筒三移動(dòng)，并由料筒三內(nèi)的轉(zhuǎn)桿三和其表面的破碎塊進(jìn)行擠壓，使得植物蛋白被打碎，而后破碎的植物蛋白再由螺旋葉片送至料筒二中，隨后料筒二中的轉(zhuǎn)桿二，會(huì)帶動(dòng)表面的嚙合塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)植物蛋白進(jìn)行擠壓和揉捏，最終再由螺旋葉片將植物蛋白送至擠出管處，并最終從擠出管處擠出，進(jìn)而得到最終的植物蛋白肉，使用者通過根據(jù)自身的需求添加多個(gè)料筒二和料筒三，對(duì)植物蛋白進(jìn)行不同程度的破碎和揉捏，進(jìn)而改變植物蛋白的纖維結(jié)構(gòu)，使得最終制得的植物蛋白肉能夠呈現(xiàn)出不同的口感和風(fēng)味，同時(shí)在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行清理時(shí)，使用者可將料筒一、料筒二和料筒三拆開，從而方便使用者對(duì)它們進(jìn)行分別清理。

3、優(yōu)選的，所述連接組件包括連接桿；所述連接桿的端面呈矩形設(shè)置；所述轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三的兩端均開設(shè)有連接槽；所述連接槽與連接桿相適配；所述連接桿的兩端由磁鐵制成；所述連接槽的槽底固連有金屬板，且金屬板由可磁化金屬制成；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要將轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三連接在一起時(shí)，使用者需要將連接桿插入到轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三端部的連接槽中，并使得相鄰的二者之間共用一根連接桿，從而將轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三連接在一起，同時(shí)在連接的過程中，連接槽槽底的金屬板也能吸附住連接桿，防止連接桿在插入另一個(gè)連接槽的過程中，從已經(jīng)插入的連接槽中滑出。

4、優(yōu)選的，所述擠出管的一端固連有擠出頭；所述擠出頭靠近擠壓管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固連有套管；所述套管與連接管相適配；工作時(shí)，當(dāng)擠出管與料筒一連接后，轉(zhuǎn)桿一端部的連接桿會(huì)插入轉(zhuǎn)動(dòng)桿端部的套筒中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擠出頭處，所以轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠?yàn)檫B接桿以及轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三提供支撐，使得轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三構(gòu)成的整體其兩端都能有支撐，進(jìn)而降低連接桿、轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三因?yàn)樽灾囟l(fā)生形變的概率。

5、優(yōu)選的，所述料筒一、料筒二和料筒三內(nèi)部的底面均開設(shè)有容納槽；所述容納槽的槽底螺紋連接有頂桿；所述頂桿的頂面固連有托板；所述托板與容納槽相適配；所述托板底面于頂桿的兩側(cè)均固連有限位桿；所述限位桿與容納槽滑動(dòng)連接；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要將料筒一、料筒二和料筒三內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三對(duì)準(zhǔn)拼接在一起時(shí)，由于頂桿與容納槽槽底螺連接，且托板底面于頂桿兩側(cè)還設(shè)置有限位桿，使得使用者在旋擰料筒一、料筒二和料筒三處的頂桿時(shí)，頂桿會(huì)將托板頂起，而頂起的托板又能托住其頂部轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二或轉(zhuǎn)桿三，然后再調(diào)整頂桿頂起的高度，使得轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三的軸線處于同一高度，從而方便使用者通過連接桿將轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三連接在一起。

6、優(yōu)選的，所述料筒一、料筒二和料筒三的外側(cè)均固連有外殼，且外殼與料筒一、料筒二和料筒三之間留有間隙；所述外殼底面和頂面均固連有導(dǎo)管；所述導(dǎo)管成t形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且導(dǎo)管的豎直部與外殼表面固連；所述導(dǎo)管一端固連有軟管；所述軟管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管；所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端可與轉(zhuǎn)動(dòng)管螺紋連接；所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離軟管的一端螺紋連接有管帽；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要控制植物蛋白在加工過程中的溫度時(shí)，使用者需要分別將頂部一排導(dǎo)管和底部的一排導(dǎo)管連接在一起，在將兩根相鄰的導(dǎo)管連接在一起時(shí)，使用者需要先將一側(cè)導(dǎo)管的管帽擰下，然后另一側(cè)導(dǎo)管上的軟管插向被擰下管帽的導(dǎo)管，并將軟管端部的轉(zhuǎn)動(dòng)管擰入被去掉管帽的導(dǎo)管中，由此實(shí)現(xiàn)各個(gè)相鄰的導(dǎo)管連接在一起，隨后使用者通過底部和頂部未與導(dǎo)管連接的軟管與外部循環(huán)泵連接，從而向料筒一、料筒二和料筒三與各自與殼體之間的空隙泵入熱水，從而調(diào)節(jié)植物蛋白在加工時(shí)的溫度。

7、優(yōu)選的，所述料筒一、料筒二和料筒三靠近殼體的一側(cè)表面均固連有多個(gè)均勻設(shè)置的條形凸起；工作時(shí)，當(dāng)料筒一、料筒二和料筒三各自與殼體之間的空隙被泵入熱水后，料筒一、料筒二和料筒三各自表面的條形凸起能夠增加料筒一、料筒二和料筒三與熱水的接觸面積，進(jìn)而提高熱水對(duì)料筒一、料筒二和料筒三的加熱效果。

8、優(yōu)選的，所述外殼與料筒一、料筒二和料筒三之間均固連有多個(gè)隔離管；多個(gè)所述隔離管位于頂桿和限位桿處，且隔離管分別與頂桿和限位桿滑動(dòng)連接；工作時(shí)，當(dāng)料筒一、料筒二和料筒三各自與殼體之間的空隙泵入熱水后，隔離管能夠起到隔離的作用，避免熱水從頂桿和限位桿與容納槽槽底的接縫處滲入到料筒一、料筒二或料筒三的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)側(cè)固連有頂管；所述頂管側(cè)表面開設(shè)有一對(duì)開口；所述導(dǎo)管內(nèi)側(cè)固連有導(dǎo)向管；所述導(dǎo)向管靠近軟管的一端設(shè)置有擋板，且擋板與導(dǎo)向管的管口相適配；所述擋板與導(dǎo)向管之間固連有彈簧；工作時(shí)，當(dāng)使用者將轉(zhuǎn)動(dòng)管擰入導(dǎo)管中，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的插管會(huì)擠壓導(dǎo)向管端部擋板，使得擋板遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的管口，并拉伸彈簧，此時(shí)泵入軟管的熱水便能從頂管表面的開口流入導(dǎo)管的內(nèi)部，而當(dāng)使用者將轉(zhuǎn)動(dòng)管從導(dǎo)管表面擰下后，頂桿不再擠壓擋板后，彈簧恢復(fù)，帶動(dòng)擋板重新扣在導(dǎo)向管上，從而半封住導(dǎo)向管的一端，由此避免在接觸軟管與導(dǎo)管的連接后，熱水直接從導(dǎo)管的端部噴出。

10、優(yōu)選的，所述料筒三和外殼之間固連有多個(gè)均勻設(shè)置的套筒；所述外殼表面于套筒對(duì)應(yīng)位置處滑動(dòng)連接有多個(gè)均勻設(shè)置的插桿；所述插桿伸入料筒三的內(nèi)部，且位于的破碎塊之間的間隙處；所述插桿端面固連有磁鐵環(huán)；所述套筒靠近磁鐵環(huán)的一端固連有金屬環(huán)；所述金屬由可磁化金屬制成；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要植物蛋白被加工的更加破碎時(shí)，使用者需要將插管插入料筒三的內(nèi)部，從而縮小各個(gè)破碎塊之間的間距，從而使得植物蛋白被擠壓破碎的更加細(xì)膩，而當(dāng)使用者不需要將植物蛋白破碎的更加細(xì)膩時(shí)，使用者可將插桿抽向料筒三外部，并使插桿的一端的磁鐵環(huán)扣在套筒端部的金屬環(huán)上，從而使得插桿的端部吸附套筒端部，而不是插在破碎塊之間，從而使得更大塊的植物蛋白得以通過破碎塊之間的間隙，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過控制插桿插入料筒三內(nèi)部的深度，來調(diào)節(jié)植物蛋白的破碎程度。

11、優(yōu)選的，所述插桿的端部開會(huì)有滑槽；所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連有溫度傳感器；所述溫度傳感器靠近金屬的一端固連有限位塊；所述限位塊由磁鐵塊制成；工作時(shí)，當(dāng)插桿插入破碎塊之間時(shí)，滑槽內(nèi)的溫度傳感器也位于破碎塊之間，從而更好地檢測(cè)植物蛋白內(nèi)部的溫度，而插桿端部的磁鐵環(huán)被吸附在套筒端部的金屬環(huán)處時(shí)，由于限位塊也處于金屬環(huán)之間，并與金屬環(huán)相互地吸引，從而使得使用者在拉動(dòng)插桿時(shí)，溫度傳感器會(huì)與插桿之間發(fā)生相滑動(dòng)，此時(shí)溫度傳感器的端部會(huì)仍位于破碎塊之間，進(jìn)而使得溫度傳感器仍然能夠檢測(cè)到植物蛋白內(nèi)部的溫度。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種植物蛋白機(jī)擠壓螺桿進(jìn)料裝置，通過根據(jù)自身的需求添加多個(gè)料筒二和料筒三，對(duì)植物蛋白進(jìn)行不同程度的破碎和揉捏，進(jìn)而改變植物蛋白的纖維結(jié)構(gòu)，使得最終制得的植物蛋白肉能夠呈現(xiàn)出不同的口感和風(fēng)味，同時(shí)在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行清理時(shí)，使用者可將料筒一、料筒二和料筒三拆開，從而方便使用者對(duì)它們進(jìn)行分別清理。

14、2.本發(fā)明所述的一種植物蛋白機(jī)擠壓螺桿進(jìn)料裝置，通過調(diào)整頂桿頂起的高度，使得轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三的軸線處于同一高度，從而方便使用者通過連接桿將轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二和轉(zhuǎn)桿三連接在一起。