本發(fā)明屬于pi膜生產輸送，具體涉及一種節(jié)能化pi膜生產用輸送設備。

背景技術：

1、pi膜是一類由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚經縮聚并流延成膜再經亞胺化而成的薄膜類絕緣材料，呈黃色透明狀，具備良好的耐高低溫性、絕緣性、粘結性、耐輻射性，廣泛應用于航空航天、各類電子產品、汽車以及原子能工業(yè)等領域。

2、pi膜在生產加工過程中一般需要經過：原料準備、配料、流延成膜、亞胺化、收卷以及檢測等步驟，其中，在pi膜亞胺化加工過程中，需要將固態(tài)薄膜輸送到亞胺化爐中，在高溫條件下進行亞胺化反應，從而完成從聚酰胺酸到聚酰亞胺的轉化。

3、pi膜生產輸送設備則是一類對固態(tài)薄膜進行裝夾并送入亞胺化爐的設備，目前常見的pi膜生產輸送設備主要由裝夾組件、移動輸送結構以及控制結構幾部分組成，在使用時，通過裝夾組件對待輸送的固態(tài)薄膜進行裝夾，并且裝夾好的固態(tài)薄膜隨移動輸送結構的移動進行移動輸送。

4、由于pi膜屬于薄膜類材料，質地較為柔軟，而pi膜生產輸送設備在使用過程中不可避免的需要對固態(tài)薄膜進行裝夾輸送，這樣就使得經過亞胺化后的固態(tài)薄膜側邊容易受pi膜生產輸送設備裝夾組件的影響出現(xiàn)褶皺的情況，而后續(xù)為了則需要對發(fā)生變形的pi膜側邊進行裁剪處理，這樣不僅會造成資源的浪費，而且增加了pi膜生產成本。

5、公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其能夠對pi膜變形的側邊進行撫平處理，降低了pi膜的生產成本以及資源浪費。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一具體實施例提供的技術方案如下：

3、一種節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，包括：爐體、裝夾輸送機構、擠壓熱撫平機構、輔助導氣機構。

4、所述裝夾輸送機構裝配在爐體的兩側，所述裝夾輸送機構包括一對輸送箱，一對所述輸送箱裝配在爐體的兩側，一對所述輸送箱內均裝配有輸送鏈，一對所述輸送鏈均貫穿爐體設置，且一對所述輸送鏈對稱布設在爐體的兩側，一對所述輸送鏈的上方均固定連接有多個均勻分布的裝夾板。

5、所述擠壓熱撫平機構裝配在爐體的出料口位置，所述擠壓熱撫平機構包括裝配機架，所述裝配機架固定裝配在一對輸送鏈之間，所述裝配機架內轉動裝配有多組均勻分布的上轉軸和下轉軸，多組所述上轉軸和下轉軸布設在裝配機架的上下兩側，多組所述上轉軸和下轉軸的兩端均固定連接有撫平輥，多個所述撫平輥內均布設有加熱電阻絲。

6、所述輔助導氣機構固定裝配在裝配機架的外側，所述輔助導氣機構用于對pi膜進行吹塵預熱處理。

7、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，一對所述輸送鏈內均嚙合有多組傳動鏈輪，多組所述傳動鏈輪均固定裝配在爐體的兩側。通過多組傳動鏈輪對輸送鏈進行張緊支撐，同時，可通過對傳動鏈輪進行旋轉驅動的方式對輸送鏈進行驅動控制。所述爐體的進料口位置固定裝配有一對進料導向輪。通過一對進料導向輪對待加工的固態(tài)薄膜進行輸送導向。

8、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述裝配機架貼近爐體的一側固定裝配有一對輸送導向輪，一對所述輸送導向輪與上轉軸對應設置。通過一對輸送導向輪對爐體導出固態(tài)薄膜進行輸送導向。單根所述上轉軸和下轉軸位于裝配機架外的一端均固定連接有同步齒輪，一對所述同步齒輪相嚙合。通過一對同步齒輪的相互嚙合使得多組上轉軸和下轉軸進行反向旋轉，從而便于對爐體導出的固態(tài)薄膜進行裝夾撫平與摩擦輸送。

9、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述裝配機架的一側固定裝配有驅動電動機，所述驅動電動機的輸出軸與單根上轉軸固定連接。驅動電動機起到提供動力的作用，通過控制驅動電動機的運行對單根上轉軸進行旋轉驅動。所述裝配機架遠離輸送導向輪的一側固定裝配有一對排料導向輪。通過一對排料導向輪對撫平后的固態(tài)薄膜進行限位輸送。

10、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，多組所述上轉軸和下轉軸遠離同步齒輪的一端固定均固定連接有同步鏈輪。通過多個同步鏈輪對多組上轉軸或下轉軸進行同步旋轉驅動。多個所述同步鏈輪的外側嚙合有同步鏈條。同步鏈條對多個同步鏈輪起到同步驅動的作用，使得多組上轉軸和下轉軸可在同步鏈輪與同步鏈條的嚙合作用下進行同步旋轉。

11、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述輔助導氣機構包括箱座，所述箱座固定裝配在爐體的下方。箱座對排氣罩起到支撐限位的作用。同時，可通過箱座對排氣箱進行收納存儲。所述箱座的上方布設有一對排氣罩，一對所述排氣罩對稱裝配在裝配機架的上下兩側。通過一對排氣罩對裝配機架的上下兩側進行封閉限位，從而便于對爐體導出的固態(tài)薄膜進行吹氣處理。

12、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述箱座內固定裝配有排氣箱。通過排氣箱對分隔內殼起到氣體封閉限位的作用。所述排氣箱內固定裝配有分隔內殼。分隔內殼對濾塵網(wǎng)筒進行套裝限位。所述排氣箱的內壁與分隔內殼的外壁配合形成有儲氣腔。通過儲氣腔對濾塵導流腔內導出的氣體進行收納存儲。

13、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述分隔內殼內固定裝配有濾塵網(wǎng)筒。通過濾塵網(wǎng)筒對沿集氣管收集到的氣體進行濾塵處理。所述濾塵網(wǎng)筒的外壁與分隔內殼的內壁配合形成濾塵導流腔。通過濾塵導流腔對濾塵后的氣體進行存儲導流。

14、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述濾塵網(wǎng)筒的上方固定連接有集氣管，所述集氣管布設在多組上轉軸和下轉軸的正下方。通過集氣管對裝配機架內的空氣進行導流收集。所述分隔內殼的上方固定連接有若干排風扇，所述排風扇的兩端分別于儲氣腔和濾塵導流腔相連通。通過控制排風扇的運行對濾塵網(wǎng)筒內的空氣進行抽出，從而便于使得裝配機架內的氣體可沿集氣管、濾塵網(wǎng)筒輸送到濾塵導流腔內。

15、在本發(fā)明的一個或多個實施例中，所述排氣箱的上方連接有一對下導引氣管。下導引氣管起到連通下布氣板與排氣箱的作用，便于將儲氣腔內的空氣沿下導引氣管輸送到下布氣板內。一對所述下導引氣管位于裝配機架內的一端均固定連接有下布氣板，一對所述下布氣板布設在集氣管的兩側，一對所述下布氣板的上方均布設有上布氣板。通過下布氣板與上布氣板對待撫平的固態(tài)薄膜的上下兩側吹氣的方式可對固態(tài)薄膜進行吹氣清塵與預熱處理。通過對撫平后的固態(tài)薄膜上下兩側進行吹氣的方式對固態(tài)薄膜起到冷卻固化的作用。一對所述上布氣板遠離下布氣板的一端均固定連接有連通氣管，所述連通氣管位于排氣罩外的一端固定連接有上導引氣管，所述下導引氣管和上導引氣管均與儲氣腔相連通。通過連通氣管與上導引氣管的相互配合對上布氣板與儲氣腔進行連接導通。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過設置擠壓熱撫平機構，可對亞胺化反應后的固態(tài)薄膜側邊進行撫平處理，降低了pi膜在亞胺化固化過程中出現(xiàn)側邊變形的情況，大大降低了pi膜生產成本以及資源的浪費。

技術特征：

1.一種節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，一對所述輸送鏈內均嚙合有多組傳動鏈輪，多組所述傳動鏈輪均固定裝配在爐體的兩側，所述爐體的進料口位置固定裝配有一對進料導向輪。

3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述裝配機架貼近爐體的一側固定裝配有一對輸送導向輪，一對所述輸送導向輪與上轉軸對應設置，單根所述上轉軸和下轉軸位于裝配機架外的一端均固定連接有同步齒輪，一對所述同步齒輪相嚙合。

4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述裝配機架的一側固定裝配有驅動電動機，所述驅動電動機的輸出軸與單根上轉軸固定連接，所述裝配機架遠離輸送導向輪的一側固定裝配有一對排料導向輪。

5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，多組所述上轉軸和下轉軸遠離同步齒輪的一端固定均固定連接有同步鏈輪，多個所述同步鏈輪的外側嚙合有同步鏈條。

6.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述輔助導氣機構包括箱座，所述箱座固定裝配在爐體的下方，所述箱座的上方布設有一對排氣罩，一對所述排氣罩對稱裝配在裝配機架的上下兩側。

7.根據(jù)權利要求6所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述箱座內固定裝配有排氣箱，所述排氣箱內固定裝配有分隔內殼，所述排氣箱的內壁與分隔內殼的外壁配合形成有儲氣腔。

8.根據(jù)權利要求7所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述分隔內殼內固定裝配有濾塵網(wǎng)筒，所述濾塵網(wǎng)筒的外壁與分隔內殼的內壁配合形成濾塵導流腔。

9.根據(jù)權利要求8所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述濾塵網(wǎng)筒的上方固定連接有集氣管，所述集氣管布設在多組上轉軸和下轉軸的正下方，所述分隔內殼的上方固定連接有若干排風扇，所述排風扇的兩端分別于儲氣腔和濾塵導流腔相連通。

10.根據(jù)權利要求9所述的節(jié)能化pi膜生產用輸送設備，其特征在于，所述排氣箱的上方連接有一對下導引氣管，一對所述下導引氣管位于裝配機架內的一端均固定連接有下布氣板，一對所述下布氣板布設在集氣管的兩側，一對所述下布氣板的上方均布設有上布氣板，一對所述上布氣板遠離下布氣板的一端均固定連接有連通氣管，所述連通氣管位于排氣罩外的一端固定連接有上導引氣管，所述下導引氣管和上導引氣管均與儲氣腔相連通。

技術總結
本發(fā)明公開了一種節(jié)能化PI膜生產用輸送設備，包括：爐體、裝夾輸送機構、擠壓熱撫平機構、輔助導氣機構。裝夾輸送機構包括一對輸送箱，一對輸送箱裝配在爐體的兩側，一對輸送箱內均裝配有輸送鏈，一對輸送鏈的上方均固定連接有多個均勻分布的裝夾板。擠壓熱撫平機構包括裝配機架，裝配機架固定裝配在一對輸送鏈之間，裝配機架內轉動裝配有多組均勻分布的上轉軸和下轉軸，多組上轉軸和下轉軸的兩端均固定連接有撫平輥。本發(fā)明通過設置擠壓熱撫平機構，可對亞胺化反應后的固態(tài)薄膜側邊進行撫平處理，降低了PI膜在亞胺化固化過程中出現(xiàn)側邊變形的情況，大大降低了PI膜生產成本以及資源的浪費。

技術研發(fā)人員：孟慶華,楊全,王磊
受保護的技術使用者：連云港達昇新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26