本發(fā)明涉及食品、藥品包裝設(shè)備,具體涉及一種盒體裹包系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有用于盒體的盒體裹包系統(tǒng),如申請?zhí)枮閖p1998278544的塔式包裝機,一般包括盒體輸送機構(gòu)、轉(zhuǎn)塔、送膜機構(gòu)和封底膜機構(gòu),輸送機構(gòu)用于將盒體輸送至轉(zhuǎn)塔,送膜機構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)塔和送膜機構(gòu)之間用于在盒體進(jìn)入轉(zhuǎn)塔的前方放置封膜,使盒體進(jìn)入轉(zhuǎn)塔后三面貼膜,封底膜機構(gòu)用于封底膜,使盒體形成一圏貼膜,然后,再通過兩側(cè)封膜設(shè)置進(jìn)行全封膜。一方面?,F(xiàn)有的盒體裹包系統(tǒng),一方面,在膜與盒體之間容易形成氣泡,封膜效果差;另一方面,整體結(jié)構(gòu)布置不合理,占用空間大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種避免膜與盒體之間形成氣泡,達(dá)到很好封膜效果的盒體裹包系統(tǒng)。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、一種盒體裹包系統(tǒng),包括盒體進(jìn)料裝置、送膜裝置、盒體翻轉(zhuǎn)裝置、第一封膜裝置、第二封膜裝置和第三封膜裝置,所述盒體翻轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設(shè)有封底膜裝置,所述盒體進(jìn)料裝置用于將盒體輸送至盒體翻轉(zhuǎn)裝置,所述送膜裝置用于在盒體進(jìn)入盒體翻轉(zhuǎn)裝置的前方放置膜片,使盒體進(jìn)入盒體翻轉(zhuǎn)裝置后三面貼膜,所述封底膜裝置用于封底膜,使盒體外形成一圏貼膜,所述第一封膜裝置用于熱封盒體左右兩側(cè)敞開的膜,使盒體六面貼膜,所述第二封膜裝置用于熱封盒體的上下兩側(cè)的膜,所述第三封膜裝置用于熱封盒體的前后兩側(cè)的膜。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
5、所述盒體進(jìn)料裝置、送膜裝置、盒體翻轉(zhuǎn)裝置、第一封膜裝置和第二封膜裝置沿直線依次布置,所述第三封膜裝置包括轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)和第三封膜機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)與第二封膜裝置的出料端對接,所述第三封膜機構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)的上方,所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)的輸送方向與第二封膜裝置的出料方向垂直。
6、所述盒體裹包系統(tǒng)還包括安裝架,所述盒體進(jìn)料裝置、送膜裝置、盒體翻轉(zhuǎn)裝置、第一封膜裝置和第二封膜裝置均安裝在安裝架的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)位于安裝架的一端。
7、所述盒體裹包系統(tǒng)還包括緩存輸送裝置,所述緩存輸送裝置與盒體進(jìn)料裝置的進(jìn)料端對接。
8、所述盒體裹包系統(tǒng)還包括盒體輸出裝置,所述盒體輸出裝置與轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)的出料端對接,所述盒體輸出裝置上設(shè)有檢測裝置。
9、所述緩存輸送裝置和盒體輸出裝置均與直線平行。
10、所述緩存輸送裝置和盒體輸出裝置共線。
11、所述緩存輸送裝置與盒體進(jìn)料裝置之間設(shè)有推送裝置,用于將緩存輸送裝置上的盒體推送至盒體進(jìn)料裝置。
12、所述第一封膜裝置包括第一封膜機構(gòu)和輸送平臺,所述第一封膜機構(gòu)和第二封膜裝置均位于輸送平臺的上方,所述輸送平臺與盒體翻轉(zhuǎn)裝置之間設(shè)有中間輸送機構(gòu),所述輸送平臺與轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)對接。
13、所述盒體翻轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)塔和多個設(shè)于轉(zhuǎn)塔周側(cè)的容盒槽。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
15、本發(fā)明的盒體裹包系統(tǒng),包括第一封膜裝置、第二封膜裝置和第三封膜裝置,先后對盒體的三對相對側(cè)進(jìn)行膜熱封,使盒體的六個面均與膜片緊密貼合,避免膜與盒體之間形成氣泡,達(dá)到很好的封膜效果。
16、本發(fā)明的盒體裹包系統(tǒng),盒體進(jìn)料裝置、送膜裝置、盒體翻轉(zhuǎn)裝置、第一封膜裝置和第二封膜裝置沿直線依次布置,而第三封膜機構(gòu)設(shè)置在與第二封膜裝置的出料方向垂直的轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)的上方,并不設(shè)置在直線上,使第一封膜裝置、第二封膜裝置和第三封膜機構(gòu)先后很好的配合,盒體從第二封膜裝置輸出后,進(jìn)至轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu),盒體在第二封膜裝置輸送方向的前后方向變成了在轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)輸送方向上的左右方向,便于第三封膜機構(gòu)進(jìn)行前后封膜,即為轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)輸送方向上的左右封膜,這樣,第三封膜機構(gòu)和第一封膜裝置可設(shè)置成相同的結(jié)構(gòu),降低了制造成本。同時,整體結(jié)構(gòu)布局合理,占用空間小。
1.一種盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:包括盒體進(jìn)料裝置(1)、送膜裝置(2)、盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)、第一封膜裝置(4)、第二封膜裝置(5)和第三封膜裝置(6),所述盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)的一側(cè)設(shè)有封底膜裝置(31),所述盒體進(jìn)料裝置(1)用于將盒體(13)輸送至盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3),所述送膜裝置(2)用于在盒體(13)進(jìn)入盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)的前方放置膜片(14),使盒體(13)進(jìn)入盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)后三面貼膜,所述封底膜裝置(31)用于封底膜,使盒體(13)外形成一圏貼膜,所述第一封膜裝置(4)用于熱封盒體(13)左右兩側(cè)敞開的膜,使盒體(13)六面貼膜,所述第二封膜裝置(5)用于熱封盒體(13)的上下兩側(cè)的膜,所述第三封膜裝置(6)用于熱封盒體(13)的前后兩側(cè)的膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述盒體進(jìn)料裝置(1)、送膜裝置(2)、盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)、第一封膜裝置(4)和第二封膜裝置(5)沿直線(7)依次布置,所述第三封膜裝置(6)包括轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)和第三封膜機構(gòu)(62),所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)與第二封膜裝置(5)的出料端對接,所述第三封膜機構(gòu)(62)設(shè)于轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)的上方,所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)的輸送方向與第二封膜裝置(5)的出料方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述盒體裹包系統(tǒng)還包括安裝架(8),所述盒體進(jìn)料裝置(1)、送膜裝置(2)、盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)、第一封膜裝置(4)和第二封膜裝置(5)均安裝在安裝架(8)的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)位于安裝架(8)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述盒體裹包系統(tǒng)還包括緩存輸送裝置(9),所述緩存輸送裝置(9)與盒體進(jìn)料裝置(1)的進(jìn)料端對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述盒體裹包系統(tǒng)還包括盒體輸出裝置(10),所述盒體輸出裝置(10)與轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)的出料端對接,所述盒體輸出裝置(10)上設(shè)有檢測裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述緩存輸送裝置(9)和盒體輸出裝置(10)均與直線(7)平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述緩存輸送裝置(9)和盒體輸出裝置(10)共線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述緩存輸送裝置(9)與盒體進(jìn)料裝置(1)之間設(shè)有推送裝置(11),用于將緩存輸送裝置(9)上的盒體(13)推送至盒體進(jìn)料裝置(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述第一封膜裝置(4)包括第一封膜機構(gòu)(41)和輸送平臺(42),所述第一封膜機構(gòu)(41)和第二封膜裝置(5)均位于輸送平臺(42)的上方,所述輸送平臺(42)與盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)之間設(shè)有中間輸送機構(gòu)(43),所述輸送平臺(42)與轉(zhuǎn)向輸送機構(gòu)(61)對接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的盒體裹包系統(tǒng),其特征在于:所述盒體翻轉(zhuǎn)裝置(3)包括轉(zhuǎn)塔(32)和多個設(shè)于轉(zhuǎn)塔(32)周側(cè)的容盒槽(33)。