本文屬于混凝土管樁生產(chǎn)的，具體涉及一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著我國建設(shè)的飛速發(fā)展，鐵路、公路、橋梁建筑等都需要管樁來奠定基礎(chǔ)，管樁的需求量大大增加。

2、在混凝土管樁的生產(chǎn)過程中，通常都是在生產(chǎn)過程為工人使用小車將攪拌好的混凝土運(yùn)送到混凝土預(yù)制件模臺處，工人使用鐵鍬等工具，將混凝土裝到預(yù)制件模具內(nèi)。

3、現(xiàn)在的技術(shù)要求不斷的提高，為了滿足用戶精細(xì)化布料的需求，通常會使用重力式落料和泵送落料，重力式落料是通過混凝土自身重力輔助振動電機(jī)落料，落料精度較低并且落料的速度也十分不可控制，而泵送落料則是通過混凝土泵或泵車沿輸送管運(yùn)輸和澆筑混凝土，泵送的人工操作更加復(fù)雜，使用及維護(hù)成本更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本文提出了一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的端部上方設(shè)有料斗，料斗下方設(shè)有斗下支架，所述的料斗的底面固定的與螺旋輸送機(jī)相連，斗下支架的內(nèi)側(cè)橫向貫穿的設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述的螺旋輸送機(jī)包括螺旋固定支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺旋輸送外殼和輸送絞龍，所述的螺旋固定支架與斗下支架的端部下側(cè)固定相連，螺旋固定支架的中部貫穿的設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與螺旋固定支架固定相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與輸送絞龍相連，所述的螺旋輸送外殼的頂面與料斗的底面固定相連，所述的斗下支架的前后兩側(cè)底部均設(shè)有裝配固定孔，所述的裝配固定孔與軌道小車或布料支架相連，本裝置主要是減少工人勞動強(qiáng)度，增加工作效率，本設(shè)備接料后，上方有攪拌機(jī)等設(shè)備，不能直接起吊，所以設(shè)備下面配有一個(gè)軌道小車，方便設(shè)備進(jìn)出攪拌接料，為了料斗落料順暢，在料斗側(cè)板上安裝有平板振動器，為了保證吊運(yùn)的平穩(wěn)，將電機(jī)與絞龍直連，并將料斗放置在輸送機(jī)中間位置，為了滿足用戶精細(xì)化布料的需求，采用螺旋輸送布料。

2、料斗的形狀為矩形垂直料頭，料斗的底部設(shè)有坡面形的斗口，料斗的頂部外側(cè)四角均設(shè)有吊裝耳，料斗的坡面外側(cè)四角處均豎向垂直的設(shè)有斗下支架，料斗的內(nèi)部與螺旋輸送外殼的內(nèi)部相互連通，料斗的外側(cè)設(shè)有震動器，通過矩形的料斗能夠儲存大量的料，便于后續(xù)長時(shí)間的布料，并且還設(shè)有震動器從而保證料斗的下料順暢。

3、斗下支架為框架式支架，斗下支架的四角處均設(shè)有豎向垂直的支撐柱，所述的四角的支撐柱之間中部均橫向的設(shè)有連接桿，所述的兩端連接桿下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述的兩側(cè)連接桿下側(cè)設(shè)有裝配板，所述的裝配板表面設(shè)有裝配固定孔，裝配板的形狀為矩形板，裝配板的長度與兩側(cè)連接桿之間的長度相同，裝配板的寬度為兩側(cè)連接桿的底面到支撐柱底面距離的一半，裝配板縱向左右對稱的設(shè)有裝配固定孔，通過斗下支架來做主要的支撐件，進(jìn)行安裝組合，并且斗下支架還配備了裝配板用于安裝到軌道小車或布料支架上，從而做到整個(gè)螺旋輸送機(jī)的穩(wěn)定移動，軌道小車保證了能夠順暢的進(jìn)出混凝土攪拌機(jī)出料口，而布料支架則能夠保證螺旋輸送機(jī)能夠平穩(wěn)的通過行吊進(jìn)行移動布料。

4、螺旋輸送外殼的截面形狀為u型殼體，螺旋輸送外殼的兩端圓心處均設(shè)有軸承座，螺旋輸送外殼的內(nèi)部圓弧處設(shè)有輸送絞龍，所述的輸送絞龍的兩端穿過螺旋輸送外殼的端面與軸承座相連，所述的螺旋輸送外殼的一端頂面設(shè)有頂蓋，螺栓輸送外殼的另一端底部設(shè)有出料口，所述的頂蓋表面通過通孔與料斗相互連通，所述的出料口的左右兩側(cè)均設(shè)有出料擋板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為臥式電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外側(cè)底部設(shè)有裝配座，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)配座與螺旋固定支架的底部相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸送轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與輸送絞龍的端部相連，通過螺旋輸送外殼和輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)配合，能夠螺旋式的將料斗內(nèi)的材料輸送出去，能夠保證落料精度更高，速度可控制。

5、螺旋固定支架形狀為三角形斜邊支架，螺旋固定支架的底面設(shè)有安裝封板，螺旋固定支架的豎向側(cè)邊固定的與斗下支架的端部下方相連，通過固定支架來將重量最大的電機(jī)以小力矩的形式裝配到斗下支架上，從而能夠保證整體輸送機(jī)的平衡，并且還能做到安裝的穩(wěn)固與高強(qiáng)度。

6、有益效果：

7、本裝置主要是減少工人勞動強(qiáng)度，增加工作效率，本設(shè)備接料后，上方有攪拌機(jī)等設(shè)備，不能直接起吊，所以設(shè)備下面配有一個(gè)軌道小車，方便設(shè)備進(jìn)出攪拌接料，為了料斗落料順暢，在料斗側(cè)板上安裝有平板振動器，為了保證吊運(yùn)的平穩(wěn)，將電機(jī)與絞龍直連，并將料斗放置在輸送機(jī)中間位置，為了滿足用戶精細(xì)化布料的需求，采用螺旋輸送布料。

8、通過矩形的料斗能夠儲存大量的料，便于后續(xù)長時(shí)間的布料，并且還設(shè)有震動器從而保證料斗的下料順暢。

9、通過斗下支架來做主要的支撐件，進(jìn)行安裝組合，并且斗下支架還配備了裝配板用于安裝到軌道小車或布料支架上，從而做到整個(gè)螺旋輸送機(jī)的穩(wěn)定移動，軌道小車保證了能夠順暢的進(jìn)出混凝土攪拌機(jī)出料口，而布料支架則能夠保證螺旋輸送機(jī)能夠平穩(wěn)的通過行吊進(jìn)行移動布料。

10、通過螺旋輸送外殼和輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)配合，能夠螺旋式的將料斗內(nèi)的材料輸送出去，能夠保證落料精度更高，速度可控制。

11、通過固定支架來將重量最大的電機(jī)以小力矩的形式裝配到斗下支架上，從而能夠保證整體輸送機(jī)的平衡，并且還能做到安裝的穩(wěn)固與高強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的端部上方設(shè)有料斗，料斗下方設(shè)有斗下支架，其特征在于，所述的料斗的底面固定的與螺旋輸送機(jī)相連，斗下支架的內(nèi)側(cè)橫向貫穿的設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述的螺旋輸送機(jī)包括螺旋固定支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺旋輸送外殼和輸送絞龍，所述的螺旋固定支架與斗下支架的端部下側(cè)固定相連，螺旋固定支架的中部貫穿的設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與螺旋固定支架固定相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與輸送絞龍相連，所述的螺旋輸送外殼的頂面與料斗的底面固定相連，所述的斗下支架的前后兩側(cè)底部均設(shè)有裝配固定孔，所述的裝配固定孔與軌道小車或布料支架相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的料斗的形狀為矩形垂直料頭，料斗的底部設(shè)有坡面形的斗口，料斗的頂部外側(cè)四角均設(shè)有吊裝耳，料斗的坡面外側(cè)四角處均豎向垂直的設(shè)有斗下支架，料斗的內(nèi)部與螺旋輸送外殼的內(nèi)部相互連通，料斗的外側(cè)設(shè)有震動器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的斗下支架為框架式支架，斗下支架的四角處均設(shè)有豎向垂直的支撐柱，所述的四角的支撐柱之間中部均橫向的設(shè)有連接桿，所述的兩端連接桿下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述的兩側(cè)連接桿下側(cè)設(shè)有裝配板，所述的裝配板表面設(shè)有裝配固定孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的螺旋輸送外殼的截面形狀為u型殼體，螺旋輸送外殼的兩端圓心處均設(shè)有軸承座，螺旋輸送外殼的內(nèi)部圓弧處設(shè)有輸送絞龍，所述的輸送絞龍的兩端穿過螺旋輸送外殼的端面與軸承座相連，所述的螺旋輸送外殼的一端頂面設(shè)有頂蓋，螺栓輸送外殼的另一端底部設(shè)有出料口，所述的頂蓋表面通過通孔與料斗相互連通，所述的出料口的左右兩側(cè)均設(shè)有出料擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)為臥式電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外側(cè)底部設(shè)有裝配座，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)配座與螺旋固定支架的底部相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸送轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與輸送絞龍的端部相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的螺旋固定支架形狀為三角形斜邊支架，螺旋固定支架的底面設(shè)有安裝封板，螺旋固定支架的豎向側(cè)邊固定的與斗下支架的端部下方相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述的裝配板的形狀為矩形板，裝配板的長度與兩側(cè)連接桿之間的長度相同，裝配板的寬度為兩側(cè)連接桿的底面到支撐柱底面距離的一半，裝配板縱向左右對稱的設(shè)有裝配固定孔。

技術(shù)總結(jié)
本文提出了一種混凝土管樁生產(chǎn)的精細(xì)化螺旋輸送機(jī)，所述的螺旋固定支架與斗下支架的端部下側(cè)固定相連，螺旋固定支架的中部貫穿的設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與螺旋固定支架固定相連，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與輸送絞龍相連，所述的螺旋輸送外殼的頂面與料斗的底面固定相連，所述的斗下支架的前后兩側(cè)底部均設(shè)有裝配固定孔，所述的裝配固定孔與軌道小車或布料支架相連，本裝置主要是減少工人勞動強(qiáng)度，增加工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：魏巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇宗恒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/17