本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)。

背景技術(shù)：

卷取機(jī)是將熱軋或冷軋鋼材卷取成卷筒狀的軋鋼車間輔助設(shè)備，在熱帶鋼連軋機(jī)（熱連軋機(jī)組）、冷帶鋼連軋機(jī)和線材軋機(jī)上布置在成品機(jī)座之后；在單機(jī)座可逆冷帶軋機(jī)上則安裝在軋機(jī)的前后，此外，它也安設(shè)在連續(xù)酸洗機(jī)組、縱剪、退火、涂層等各種精整機(jī)組中。卷取機(jī)在很多行業(yè)都有應(yīng)用；卷取機(jī)是將產(chǎn)品卷成卷的機(jī)械設(shè)備，在膠膜制品的卷料生產(chǎn)過程中需要用到卷取機(jī)作為收卷使用，但以往的卷取機(jī)在機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上通常采用固定形式，這樣所直接帶來的問題就是必須采用其他動(dòng)力結(jié)構(gòu)將卷料重新放下后再進(jìn)行卸料的繁瑣性，進(jìn)而影響整個(gè)工序的便攜性，使用效果較差，而在后續(xù)準(zhǔn)備收卷操作時(shí)，直接卷取而容易造成工人無法對(duì)整個(gè)卷料的品質(zhì)進(jìn)行一定的預(yù)判，其料體上是否含有殘缺口或其他雜質(zhì)都無法判斷清楚，廢料率較高，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)，包括卷取底座，所述卷取底座的座體上方左側(cè)位置處呈豎直狀態(tài)固定設(shè)置有支撐安裝架，左側(cè)的支撐安裝架和右側(cè)的支撐安裝架的架體頂端水平設(shè)置有支撐頂板，所述支撐頂板的左右位置處的板體上分別開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向通孔的孔體中適配設(shè)置有升降導(dǎo)向桿，所述升降導(dǎo)向桿的桿體頂端上固定設(shè)置有緩沖支板，所述升降導(dǎo)向桿的桿體兩側(cè)、緩沖支板與支撐頂板之間還分別設(shè)置有一組第一彈性壓縮彈簧，左側(cè)的升降導(dǎo)向桿和右側(cè)的升降導(dǎo)向桿的桿體底端水平固定有卷軸安裝座，所述卷軸安裝座的上表面與支撐頂板的下表面之間左右兩側(cè)位置處設(shè)置有兩組第二彈性壓縮彈簧，所述卷軸安裝座的座體底部安裝有卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上一體連接有卷取轉(zhuǎn)軸，所述卷取轉(zhuǎn)軸的兩端端部通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在卷軸安裝座的座體中心位置處，所述卷取轉(zhuǎn)軸的軸體外部還設(shè)置有卷取圓盤，所述卷取圓盤的正上方位置處、支撐頂板的底側(cè)壁上還設(shè)置有一個(gè)卷料壓板，所述支撐安裝架右側(cè)、卷取底座的上表面上還設(shè)置有一個(gè)膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)，所述膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)體右上拐角位置處設(shè)置一個(gè)開口且在開口中密封安裝有透明觀察玻璃窗，所述透明觀察玻璃窗的截面設(shè)置為圓弧面形狀，所述膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)的機(jī)體內(nèi)腔中設(shè)置有一個(gè)LED照明燈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二彈性壓縮彈簧的彈簧彈性系數(shù)大于第一彈性壓縮彈簧的彈簧彈性系數(shù)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述卷料壓板的下表面設(shè)置為與卷取圓盤圓弧度相適配的弧面形狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述透明觀察玻璃窗的頂端和底端位置的、膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)的側(cè)壁上分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向滑輪。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述LED照明燈電性連接至內(nèi)腔中的供電電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)位置固定形式的卷取圓盤技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)際卷料過程中，開始階段整個(gè)卷取圓盤、卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卷軸安裝座的自身重量是與第一彈性壓縮彈簧和第二彈性壓縮彈簧的彈力相平衡的，啟動(dòng)卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷取轉(zhuǎn)軸上的卷取圓盤不斷的進(jìn)行卷料工作，隨著卷料工作的不斷進(jìn)行，卷取圓盤的盤體上的物料重量不斷的增加，在這個(gè)過程中，增加的重量會(huì)不斷的進(jìn)行第二彈性壓縮彈簧向下拉伸，不斷的進(jìn)行第一彈性壓縮彈簧的緩慢壓縮，使得整個(gè)卷軸安裝座不斷的向下方移動(dòng)，兩側(cè)的升降導(dǎo)向桿和緩沖支板起到升降過程中良好的導(dǎo)向作用，卷取到符合要求的料重后，物料接觸到卷取底座后工人師傅直接進(jìn)行取料即可，進(jìn)而有效解決了傳統(tǒng)自動(dòng)卷取機(jī)固定形式的機(jī)架結(jié)構(gòu)而必須采用其他動(dòng)力結(jié)構(gòu)將卷料重新放下后再進(jìn)行卸料的繁瑣性，取料后的整個(gè)卷軸安裝座即可在彈簧的彈力下重新返回原狀，大大提高了工作便捷性；并且可觀察其料體上是否含有殘缺口或其他雜質(zhì)，為整個(gè)卷料的品質(zhì)進(jìn)行一定的預(yù)判，避免直接卷取而造成的廢料率較高的弊端，實(shí)用性進(jìn)一步得到增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)中俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種膠膜卷料自動(dòng)卷取機(jī)，包括卷取底座1，所述卷取底座1的座體上方左側(cè)位置處呈豎直狀態(tài)固定設(shè)置有支撐安裝架2，左側(cè)的支撐安裝架2和右側(cè)的支撐安裝架2的架體頂端水平設(shè)置有支撐頂板3，所述支撐頂板3的左右位置處的板體上分別開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向通孔4，所述導(dǎo)向通孔4的孔體中適配設(shè)置有升降導(dǎo)向桿5，所述升降導(dǎo)向桿5的桿體頂端上固定設(shè)置有緩沖支板10，所述升降導(dǎo)向桿5的桿體兩側(cè)、緩沖支板10與支撐頂板3之間還分別設(shè)置有一組第一彈性壓縮彈簧11，左側(cè)的升降導(dǎo)向桿5和右側(cè)的升降導(dǎo)向桿5的桿體底端水平固定有卷軸安裝座6，所述卷軸安裝座6的上表面與支撐頂板3的下表面之間左右兩側(cè)位置處設(shè)置有兩組第二彈性壓縮彈簧9，所述第二彈性壓縮彈簧9的彈簧彈性系數(shù)大于第一彈性壓縮彈簧11的彈簧彈性系數(shù)，所述卷軸安裝座6的座體底部安裝有卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端上一體連接有卷取轉(zhuǎn)軸7，所述卷取轉(zhuǎn)軸7的兩端端部通過軸承可旋轉(zhuǎn)安裝在卷軸安裝座6的座體中心位置處，所述卷取轉(zhuǎn)軸7的軸體外部還設(shè)置有卷取圓盤8，所述卷取圓盤8的正上方位置處、支撐頂板3的底側(cè)壁上還設(shè)置有一個(gè)卷料壓板12，所述卷料壓板12的下表面設(shè)置為與卷取圓盤8圓弧度相適配的弧面形狀，這樣通過在傳統(tǒng)位置固定形式的卷取圓盤8技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)際卷料過程中，開始階段整個(gè)卷取圓盤8、卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和卷軸安裝座6的自身重量是與第一彈性壓縮彈簧11和第二彈性壓縮彈簧9的彈力相平衡的，啟動(dòng)卷取驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)卷取轉(zhuǎn)軸7上的卷取圓盤8不斷的進(jìn)行卷料工作，隨著卷料工作的不斷進(jìn)行，卷取圓盤8的盤體上的物料重量不斷的增加，在這個(gè)過程中，增加的重量會(huì)不斷的進(jìn)行第二彈性壓縮彈簧9向下拉伸，不斷的進(jìn)行第一彈性壓縮彈簧11的緩慢壓縮，使得整個(gè)卷軸安裝座6不斷的向下方移動(dòng)，兩側(cè)的升降導(dǎo)向桿5和緩沖支板10起到升降過程中良好的導(dǎo)向作用，卷取到符合要求的料重后，物料接觸到卷取底座1后工人師傅直接進(jìn)行取料即可，進(jìn)而有效解決了傳統(tǒng)自動(dòng)卷取機(jī)固定形式的機(jī)架結(jié)構(gòu)而必須采用其他動(dòng)力結(jié)構(gòu)將卷料重新放下后再進(jìn)行卸料的繁瑣性，取料后的整個(gè)卷軸安裝座6即可在彈簧的彈力下重新返回原狀，大大提高了工作便捷性。

所述支撐安裝架2右側(cè)、卷取底座1的上表面上還設(shè)置有一個(gè)膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)13，所述膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)13的臺(tái)體右上拐角位置處設(shè)置一個(gè)開口且在開口中密封安裝有透明觀察玻璃窗14，所述透明觀察玻璃窗14的截面設(shè)置為圓弧面形狀，所述透明觀察玻璃窗14的頂端和底端位置的、膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)13的側(cè)壁上分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向滑輪，所述膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)13的機(jī)體內(nèi)腔中設(shè)置有一個(gè)LED照明燈15，所述LED照明燈電性連接至內(nèi)腔中的供電電源，這樣通過在傳統(tǒng)自動(dòng)卷取機(jī)的卷取工序前增設(shè)有一個(gè)膠膜質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)13，實(shí)際使用時(shí)膠膜卷料會(huì)首先在導(dǎo)向滑輪的引導(dǎo)下貼在透明觀察玻璃窗14上，打開LED照明燈15對(duì)整個(gè)膜料進(jìn)行觀察，觀察其料體上是否含有殘缺口或其他雜質(zhì)，為整個(gè)卷料的品質(zhì)進(jìn)行一定的預(yù)判，避免直接卷取而造成的廢料率較高的弊端，實(shí)用性進(jìn)一步得到增強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。