本實(shí)用新型總地涉及集裝箱運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種鎖具及具有其的托盤箱。

背景技術(shù)：

為了便于裝卸貨物和空箱疊放運(yùn)輸，托盤箱的端、側(cè)壁通常設(shè)置為可拆卸或可折疊的形式。托盤箱的端壁上就需要設(shè)置與相鄰的側(cè)壁立柱連接的鎖具對相鄰的端壁和側(cè)壁進(jìn)行鎖緊，使其在裝載貨物時(shí)保持相對固定狀態(tài)。

如圖1所示，為現(xiàn)有的一種托盤箱鎖具。此鎖具打開時(shí)，首先將止擋件113’向上移動(dòng)使其完全脫離鎖鉤111’，操作人員向下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄112’，使鎖鉤111’脫離側(cè)壁立柱21’，此時(shí)端壁和側(cè)壁沒有連接鎖具的約束，可以進(jìn)行拆卸或折疊。目前這種鎖具的使用具有局限性，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)手柄112’的過程中需要單手握住，這樣就對操作空間(端壁板10’外表面與手柄112’內(nèi)側(cè)之間的垂直距離)有要求，由于鎖具要位于端壁板10’外表面與端壁立柱11’外表面之間的垂直距離(即端壁的厚度)內(nèi)，即鎖具不能超出端壁立柱11’外表面，且手柄112’內(nèi)側(cè)到端壁板10’外表面之間的距離必須保證手指能夠正常插入以握住手柄112’，所以，當(dāng)端壁厚度較小時(shí)，端壁板10’外表面與手柄112’內(nèi)側(cè)之間的垂直距離小，不能保證手指正常插入時(shí)，此鎖具就不再適用于這樣的托盤箱。另外，這種鎖具還需要有單獨(dú)設(shè)置的止擋件113’，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作時(shí)需要雙手操作，一手移動(dòng)止擋件113’，另一手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄112’，操作不方便。

為了增大托盤箱的容積和減小托盤箱折疊后的高度，從而提高托盤箱的裝載量和空箱運(yùn)輸量，減小物流運(yùn)輸成本，目前托盤箱的端、側(cè)壁厚度都設(shè)計(jì)的盡量小，此種現(xiàn)有技術(shù)的鎖具不適用。

因此，需要提供一種鎖具及具有其的托盤箱，以至少部分地解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鎖具，用于托盤箱，所述托盤箱上與所述鎖具對應(yīng)的位置設(shè)置有鎖孔，鎖具包括：

鎖桿，所述鎖桿的第一端設(shè)置有與所述鎖孔配合以實(shí)現(xiàn)鎖緊的鉤頭，所述鎖桿上設(shè)置有連接部，所述鎖桿通過所述連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述托盤箱的箱體，并且隨著所述鎖桿繞所述連接部在平行于所述箱體的外表面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉤頭伸入所述鎖孔或從所述鎖孔退出，實(shí)現(xiàn)所述鎖具的鎖緊或解鎖；以及

手柄，所述手柄包括連接端，所述手柄通過所述連接端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述鎖桿的與所述第一端相對的第二端，并且隨著所述手柄繞所述連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手柄的位置在靠近相鄰所述箱體的外表面和遠(yuǎn)離相鄰所述箱體的外表面之間變化。

可選地，還包括鎖座，所述鎖座固定連接至所述箱體，所述鎖桿通過所述連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述鎖座。

可選地，所述鎖座設(shè)置有加強(qiáng)板，所述鎖桿通過所述連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述加強(qiáng)板。

可選地，還包括支撐部，以使得所述鎖具處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述手柄被所述支撐部支撐。

可選地，還包括限位部，以使得所述鎖具處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述手柄被所述限位部固定。

可選地，所述鎖桿的所述第二端設(shè)置U形槽，所述U形槽的開口朝向遠(yuǎn)離所述托盤箱的方向，所述手柄的所述連接端插入所述U形槽并使用連接軸穿過所述U形槽的兩個(gè)側(cè)壁連接，所述手柄可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，所述U形槽的遠(yuǎn)離所述手柄的一端封閉設(shè)置以增加強(qiáng)度。

可選地，所述連接端的端部的朝向所述U形槽的底壁的一側(cè)設(shè)置有第一斜面，以避免在所述手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述連接端與所述U形槽的底壁干涉。

可選地，還包括扭簧，所述扭簧具有第一受力端和第二受力端，所述扭簧套裝在所述連接軸上，所述第一受力端抵靠所述U形槽的底壁，所述第二受力端抵靠所述手柄，以使得所述手柄在所述扭簧的彈性力作用下抵靠所述箱體。

可選地，所述手柄的所述連接端設(shè)置有凹槽，所述連接軸穿過所述凹槽，所述扭簧設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。

可選地，所述手柄在與所述扭簧的所述第二受力端對應(yīng)的位置設(shè)置有限位槽以對所述扭簧進(jìn)行限位。

可選地，所述手柄的所述連接端設(shè)置有U形開口，所述鎖桿的所述第二端插入所述U形開口并使用連接軸穿過所述U形開口的兩個(gè)側(cè)壁連接，所述手柄可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，所述手柄的遠(yuǎn)離所述連接端的部分的厚度小于所述連接端的厚度，以使得所述手柄的遠(yuǎn)離所述連接端的部分與所述箱體的外表面之間保持足夠的距離。

可選地，所述鎖桿的第一端設(shè)置有止動(dòng)部，所述止動(dòng)部的延伸方向與所述鉤頭的延伸方向相反，其中，當(dāng)所述鎖具處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述止動(dòng)部的末端靠近或抵靠所述鎖孔的側(cè)壁。

可選地，所述止動(dòng)部的末端設(shè)置有倒角以避免所述止動(dòng)部與所述鎖孔的側(cè)壁干涉。

可選地，當(dāng)所述手柄與所述鉤頭平行時(shí)，所述手柄與所述鉤頭的延伸方向相反。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種托盤箱，其中，所述托盤箱包括如上所述的任一種鎖具。

根據(jù)本實(shí)用新型的鎖具，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，成本低，并且操作靈活、省力，能夠適應(yīng)托盤箱的端壁、側(cè)壁厚度較小的情況。

附圖說明

下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中：

圖1為現(xiàn)有的一種托盤箱鎖具的示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的鎖具的裝配示意圖；

圖3為圖2所示鎖具的鎖桿示意圖；

圖4為圖2所示鎖具的手柄示意圖；

圖5為圖2所示鎖具的扭簧示意圖；

圖6為圖2所示鎖具的俯視圖，其中手柄與鎖桿和鉤頭所在的平面平行；

圖7為圖2所示鎖具的俯視圖，其中手柄與鎖桿和鉤頭所在的平面具有最大夾角；

圖8為圖2所示的鎖具安裝至托盤箱的示意圖，其中鎖具處于打開狀態(tài)；

圖9為圖2所示的鎖具安裝至托盤箱的示意圖，其中鎖具處于鎖緊狀態(tài)；

圖10為端壁立柱的長通孔的示意圖；

圖11為側(cè)壁立柱的鎖孔的示意圖；

圖12為突出部的示意圖；

圖13為根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鎖具的示意圖；

圖14為圖13所示的鎖具安裝至托盤箱的示意圖，其中鎖具處于鎖緊狀態(tài)；

圖15為根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鎖具安裝至托盤箱的示意圖，其中鎖具處于鎖緊狀態(tài)；

圖16為圖15所示安裝至托盤箱的鎖具的打開狀態(tài)示意圖；

圖17為根據(jù)本實(shí)用新型的鎖具的鎖座的一種優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖，其中，鎖座、支撐部、第一限位部和第二限位部一體成型；以及

圖18為圖17所示的鎖座安裝至托盤箱的示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其它的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

本實(shí)用新型公開了一種托盤箱鎖具，用于連接托盤箱的端壁和側(cè)壁，特別適用于端壁板外表面與端壁立柱外表面之間的距離較小的端壁結(jié)構(gòu)。

如圖2至圖4所示，為本實(shí)用新型所示的一種優(yōu)選實(shí)施方式的鎖具100。鎖具100主要包括鎖桿120和手柄110。

鎖桿120的一端設(shè)置有鉤頭121，鉤頭121垂直于鎖桿120并從鎖桿120向外延伸，在托盤箱上與鎖具100安裝位置的對應(yīng)位置處設(shè)置有鎖孔，鎖具100通過鉤頭121與鎖孔的配合實(shí)現(xiàn)對托盤箱的鎖緊。鎖桿120的中部設(shè)有軸孔122，軸孔122所在的平面與鎖桿120與鉤頭121所在的平面平行。如圖8所示，可以通過諸如定位軸140等穿過軸孔122將鎖桿120安裝至托盤箱的外表面上，如此鎖桿120可以繞定位軸140轉(zhuǎn)動(dòng)，并且隨著鎖桿120的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉤頭121伸入或者退出鎖孔。優(yōu)選地，在保證連接強(qiáng)度的前提下，定位軸140可以采用螺紋連接或銷釘?shù)瓤刹鹦兜倪B接方式，這樣可以方便鎖具100的維護(hù)與更換。應(yīng)當(dāng)理解，軸孔122也可以直接設(shè)置為與鎖桿120一體成型并垂直于鎖桿120與鉤頭121所在平面的軸的形式，也就是說，只要保證鎖桿120能夠繞連接至托盤箱的連接部在平行于托盤箱外表面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)即可，本實(shí)用新型對鎖桿120連接至托盤箱的具體結(jié)構(gòu)形式不做限定。

在鎖桿120上與鉤頭121相對的第二端，設(shè)置有手柄安裝部123。手柄110通過手柄安裝部123安裝至鎖桿120，并可繞手柄安裝部123轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鎖具100安裝至托盤箱時(shí)，隨著手柄110繞手柄安裝部123的轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄110與托盤箱的外表面之間的角度在預(yù)定范圍內(nèi)變化。具體地，如圖2和圖3所示，手柄安裝部123為U形槽。如圖8所示，U形槽設(shè)置為當(dāng)鎖具100安裝至托盤箱時(shí)，U形槽的開口朝向遠(yuǎn)離托盤箱的方向。U形槽的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有對稱的通孔124，如圖4所示，手柄110的連接端111對應(yīng)位置處也設(shè)置有安裝孔115。連接時(shí)，手柄110的連接端111從U形槽的開口插入，并通過連接軸127與通孔124和安裝孔115的配合將手柄110與鎖桿120連接在一起。這樣，手柄110即可繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地連接軸127可以采用螺紋連接或銷釘?shù)瓤刹鹦兜男问?，以方便鎖具100的維護(hù)與零部件的更換。其中，當(dāng)手柄110與鉤頭121平行時(shí)，手柄110與鉤頭121的延伸方向相反，方便對鎖具100進(jìn)行操作。進(jìn)一步優(yōu)選地，U形槽遠(yuǎn)離手柄110的一端設(shè)置有封閉面126，可以增加安裝部123的強(qiáng)度。

如圖4所示，手柄110大致為長條狀，具有連接端111和操作端117。為方便操作，操作端117的厚度小于連接端111的厚度，這樣當(dāng)手柄110靠近托盤箱時(shí)，操作端117的內(nèi)側(cè)面與托盤箱外表面具有一定的操作空間，使得手指可以伸入其中抬起手柄，以便進(jìn)一步握住手柄110。應(yīng)當(dāng)理解，手柄110也可以設(shè)置為沿長度方向具有預(yù)定的弧度的弧形，并且弧形朝向遠(yuǎn)離托盤箱的方向突出，或者其他能夠保證手柄110的內(nèi)側(cè)距托盤箱外表面具有足夠操作空間的結(jié)構(gòu)。

在手柄110的連接端111處，設(shè)置有沿手柄110的厚度方向貫通的凹槽部112，其中安裝孔115位于凹槽部112的沿手柄110長度方向的兩個(gè)側(cè)壁上，也即，當(dāng)手柄110安裝至鎖桿120時(shí)，連接軸127穿過凹槽部112。優(yōu)選地在連接軸127上套裝扭簧130，扭簧130位于凹槽部112內(nèi)。如圖5所示，扭簧130具有第一受力端131和第二受力端132。安裝時(shí)，扭簧130的第一受力端131抵靠在手柄安裝部123的底壁125朝向手柄110的側(cè)面，第二受力端132抵靠在手柄110的遠(yuǎn)離底壁125的側(cè)面。這樣，當(dāng)鎖具100安裝至托盤箱時(shí)，扭簧130對手柄110施加力的作用使得手柄110具有抵靠托盤箱的外表面的趨勢，防止手柄110繞連接軸127自由轉(zhuǎn)動(dòng)至突出于托盤箱的最外表面造成碰撞或損壞或托盤箱載貨運(yùn)輸中鎖具受顛簸意外打開。

優(yōu)選地，在手柄110上第二受力端132抵靠的位置，設(shè)置有限位槽113，第二受力端132位于限位槽113內(nèi)，這樣可以使扭簧130的位置保持固定，防止扭簧130沿連接軸127的軸向上下竄動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選地，在手柄110的朝向底壁125的側(cè)面與扭簧130的第一受力端131對應(yīng)的位置，設(shè)置有避讓槽114，這樣，當(dāng)手柄110繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一受力端131進(jìn)入避讓槽114的空間，避免連接端111與第一受力端131產(chǎn)生干涉而影響手柄110的轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于凹槽部112的存在，安裝孔115距連接端111的端部必然會有一定的距離，這樣，在手柄安裝部123厚度受限的情況下，當(dāng)手柄110轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接端111的端部將與手柄安裝部123的底壁125產(chǎn)生干涉。從而影響手柄110的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，在連接端111的端部朝向底壁125的側(cè)面設(shè)置第一斜面116，如圖6所示，第一斜面116與底壁125的角度為F。這樣，第一斜面116的存在，使得手柄110可以繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)最大約F角度，如圖7所示。

如圖8至圖9所示，鎖具100通過鎖座150安裝至托盤箱的端壁板10上靠近端壁立柱11的位置處。在鎖座150上鎖具100的安裝位置處還設(shè)置有加強(qiáng)板190，用以增加強(qiáng)度。如圖10所示，在端壁立柱11上與鎖具100的鉤頭121對應(yīng)位置處設(shè)置有貫通端壁立柱11的長通孔12，如圖11所示，在側(cè)壁立柱21的朝向端壁立柱11的側(cè)壁上與長通孔12對應(yīng)的位置處，設(shè)置有鎖孔22。當(dāng)鎖具100鎖緊時(shí)，操作手柄110使鎖桿120繞定位軸140轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤頭121朝向端壁立柱11移動(dòng)并穿過長通孔12進(jìn)入鎖孔22，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉤頭121的上表面128勾住側(cè)壁立柱21的朝向端壁立柱11的側(cè)壁，防止托盤箱的側(cè)壁在水平方向向外移動(dòng)，如圖9所示，這樣就實(shí)現(xiàn)了鎖具100的鎖緊。然后操作手柄110繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)使其貼靠端壁板10的外表面。

優(yōu)選地，在鎖桿120的設(shè)置鉤頭121的一端，設(shè)置有止動(dòng)部129。止動(dòng)部129與鉤頭121的延伸方向相反，并且預(yù)先設(shè)定止動(dòng)部129的長度和位置使得當(dāng)鎖具100鎖緊時(shí)，止動(dòng)部129的下端抵靠或靠近鎖孔22的下側(cè)壁。進(jìn)一步優(yōu)選地，預(yù)先設(shè)置鎖孔22的長度，使得鎖桿120的與鉤頭121連接的側(cè)面抵靠在鎖孔22的上側(cè)壁，即止動(dòng)部129的末端距鎖桿120的與鉤頭121連接的側(cè)面的距離A等于或略小于鎖孔22的長度B，這樣可以防止側(cè)壁上下方向的移動(dòng)，使鎖緊更加牢固。優(yōu)選地，在止動(dòng)部129的末端設(shè)置有與止動(dòng)部129的下側(cè)面相交的倒角，可以避免在鎖緊和松開的運(yùn)動(dòng)過程中止動(dòng)部129與鎖孔22的下側(cè)壁之間的干涉。

優(yōu)選地，在鎖座150上與鎖具100鎖緊時(shí)的手柄110對應(yīng)的位置處設(shè)置第一限位部151和第二限位部152，第一限位部151和第二限位部152對手柄110固定使鎖具100保持鎖緊狀態(tài)，并且使手柄110保持貼靠端壁板10的狀態(tài)，避免手柄110繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)至突出于端壁板10的外表面而導(dǎo)致解鎖或者產(chǎn)生碰撞造成損壞。其中，第一限位部151和第二限位部152可以通過諸如焊接等方式固定連接至鎖座150，也可以與鎖座150一體成型。

在第一限位部151的朝向手柄110的側(cè)面，可以設(shè)置有如圖12所示的半球形的突出部153，突出部153的頂點(diǎn)距第二限位部152的相對面的距離略小于手柄110上與突出部153對應(yīng)位置處的寬度。這樣，在鎖具100鎖緊時(shí)，手柄110被限定在突出部153與端壁板10的外表面之間，并且由于突出部153的頂點(diǎn)距第二限位部152的相對面的距離略小于手柄110上與突出部153對應(yīng)位置處的寬度，手柄110保持被限位的狀態(tài)而無法自由脫出。優(yōu)選地，在手柄110上與突出部153對應(yīng)的位置處的兩側(cè)，設(shè)置有第一導(dǎo)向面118和第二導(dǎo)向面119，具體地可以是弧形面或斜面，這樣通過第一導(dǎo)向面118和第二導(dǎo)向面119與突出部153的配合，可以方便的對手柄110進(jìn)行限位和解除限位。

當(dāng)鎖具100處于解鎖狀態(tài)時(shí)，由于手柄110受到重力的作用，會使鎖具100產(chǎn)生繞定位軸140向鎖緊位置轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢。因此，在鎖座150設(shè)置支撐部154，以對解鎖狀態(tài)時(shí)的手柄110進(jìn)行支撐，以防止鎖具100在手柄110的帶動(dòng)下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊。其中，支撐部154可以通過諸如焊接等方式固定連接至鎖座150，也可以與鎖座150一體成型。優(yōu)選地，支撐部154的位置可以與第一導(dǎo)向面118和第二導(dǎo)向面119的位置對應(yīng)。

優(yōu)選地，如圖17和圖18所示，鎖座150’與支撐部154’、第一限位部151’和第二限位部152’一體成型，并且支撐部154’具有突出于鎖座150’的表面并延伸至第二限位部152’處的通長的結(jié)構(gòu)。如圖8和圖9所示的實(shí)施方式中，操作者在打開鎖具100的過程中，可能會將手柄110誤放在第二限位部152和支撐部154之間的空檔內(nèi)，這樣鎖具100處于不完全打開的狀態(tài)，鉤頭121不能完全退入到端壁立柱11的內(nèi)部空間內(nèi)，此時(shí)對托盤箱進(jìn)行折疊，鉤頭121的最前端可能會劃傷側(cè)壁，并且不能完成托盤箱的折疊。而根據(jù)本實(shí)施方式，操作者需要將手柄110完全提升至支撐部154’處才可將手柄110靠近托盤箱的外表面放置，否則，手柄110會由于支撐部154’的作用處于遠(yuǎn)離托盤箱外表面的支起的狀態(tài)，從而起到警示提醒的作用，這樣就可以避免鎖具100打開不完全的情況發(fā)生。根據(jù)本實(shí)施方式，鎖座與支撐部、第一限位部和第二限位部一體成型，這樣的結(jié)構(gòu)制做簡單，成本低，強(qiáng)度好，并且美觀，是一種優(yōu)選實(shí)施方式。

需要指出的是，設(shè)置鎖座和加強(qiáng)板的目的，均是為了增加托盤箱的強(qiáng)度，防止鎖具在鎖緊時(shí)受力過大導(dǎo)致托盤箱箱體損壞。在保證強(qiáng)度的前提下，可以不設(shè)置加強(qiáng)板，甚至不設(shè)置鎖座而將鎖具直接安裝至托盤箱的外表面。這時(shí)，限位部和支撐部可以連接至托盤箱的外表面。

根據(jù)本實(shí)用新型所示的鎖具100，其鎖緊過程如下：

如圖8所示，鎖具100處于打開狀態(tài)。需要進(jìn)行鎖緊時(shí)，操作者將手指伸入手柄110的內(nèi)側(cè)，向上推動(dòng)手柄110，使鎖具100繞定位軸140轉(zhuǎn)動(dòng)，使手柄超過支撐部154的頂邊，然后，向箱外方向抬起手柄110，使手柄110克服扭簧130的第二受力端132對手柄110的作用力，繞連接軸127轉(zhuǎn)動(dòng)至最大角度F(此時(shí)手柄110的連接端111的最前端面與第一斜面116的相交棱線與手柄安裝部123的U形槽底壁125接觸，如圖7所示)。然后握住手柄110向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖桿120繞定位軸140旋轉(zhuǎn)，鉤頭121先穿過端壁立柱11上的長通孔12，再穿過側(cè)壁立柱21的朝向端壁立柱11的側(cè)壁上的鎖孔22，鉤頭121的上表面128勾住鎖孔22的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，止動(dòng)部129的下端抵靠或靠近鎖孔22的下側(cè)壁，鎖桿120的與鉤頭121連接的側(cè)面抵靠在鎖孔22的上側(cè)壁(這樣使鉤頭121的鎖合受力點(diǎn)盡量靠近定位軸140的軸心水平面，這樣可以減小鉤頭121的鎖合力對定位軸140產(chǎn)生的力矩，從而減小鎖合狀態(tài)的手柄110為抵抗此力矩而受到的第二限位部152對手柄的壓力，可提高鎖具的鎖合力)。

鎖桿120鎖定后，手柄110正對著第一限位部151和第二限位部152之間的區(qū)域。將手柄110向端壁板10的方向推動(dòng)，首先手柄110的第二導(dǎo)向面119與突出部153接觸，同時(shí)手柄110的另一側(cè)面與第二限位部152的立邊接觸，用力推進(jìn)手柄110，使突出部153越過第二導(dǎo)向面119位于第一導(dǎo)向面118的外側(cè)，擋住第一導(dǎo)向面118，將手柄110固定。此時(shí)手柄110的內(nèi)側(cè)貼合在端壁板10上，突出部153保證了手柄110不會向箱外自由旋動(dòng)，扭簧130進(jìn)一步使手柄110緊貼端壁板10，阻止手柄110向箱外轉(zhuǎn)動(dòng)并可防止手柄110突出箱體之外；第一限位部151和第二限位部152還可以保證手柄110不會左右擺動(dòng)。這樣即完成了鎖具100對托盤箱的端壁和側(cè)壁的鎖緊。

本實(shí)用新型所示鎖具100的打開過程如下：

如圖9所示，鎖具100處于鎖緊狀態(tài)。操作者用手指抬起手柄110，優(yōu)選在第一導(dǎo)向面118與突出部153之間留有間隙，這樣手指就可伸入手柄110與端壁板10之間便于用力，這期間只需克服扭簧130的力量。繼續(xù)向箱外方向抬起手柄110，此時(shí)第一導(dǎo)向面118與突出部153接觸，同時(shí)克服扭簧130的力量和突出部153的阻力，將手柄抬起至最大角度F，脫離突出部153和第二限位部152。然后握住手柄110向上旋轉(zhuǎn)，鎖桿120繞定位軸140旋轉(zhuǎn)，鉤頭121的最前段脫離側(cè)壁立柱21退入端壁立柱11的內(nèi)部空間內(nèi)，此時(shí)端壁與側(cè)壁完全脫離。再將手柄110掛放在支撐部154上固定，保證手柄110不會因重力作用繞定位軸140向下旋轉(zhuǎn)而使鎖桿120伸出端壁立柱11，進(jìn)而影響端壁的折疊和組裝，或又將端、側(cè)壁鎖住。這樣鎖具完成解鎖。解鎖后，托盤箱可以進(jìn)行折疊，也可以進(jìn)行拆卸。

如圖13和圖14所示，為根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鎖具200。

鎖具200與鎖具100的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于，手柄210的連接端211不設(shè)置如手柄110的凹槽部，也不安裝扭簧。手柄210在抬起過程中不需克服扭簧的作用力；鎖具200在鎖緊的狀態(tài)時(shí)，沒有扭簧給予手柄210的作用力，只靠第一限位部251與第二限位部252配合實(shí)現(xiàn)限制手柄210向箱外轉(zhuǎn)動(dòng)的限位固定的作用。

根據(jù)第二實(shí)施方式的鎖具200與根據(jù)第一實(shí)施方式的鎖具100的操作方式相同，在此不做贅述。

如圖15和圖16所示為根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鎖具300。

鎖具300與鎖具100和鎖具200的不同之處在于，鎖桿320的手柄安裝部323為T形，T形的立壁相當(dāng)于U形槽的兩個(gè)側(cè)壁，手柄310的連接端311設(shè)有U形開口，T形的立壁插入手柄310的U形開口中用連接軸327連接。

鎖具300處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，鉤頭321向下，鉤頭321與手柄310垂直，手柄310通過第一限位部351和第二限位部352固定。鎖具300打開狀態(tài)時(shí)，首先將手柄310抬起約F角度，使之脫離第一限位部351和第二限位部352的約束，向下轉(zhuǎn)動(dòng)手柄310，鎖桿320繞定位軸340轉(zhuǎn)動(dòng)至鉤頭321退入端壁立柱31內(nèi)，此時(shí)手柄310在自身重力作用下自然下垂，與端壁立柱31基本平行。

根據(jù)第三實(shí)施方式的鎖具結(jié)構(gòu)簡單，省去支撐部，且操作相對省力。但鎖具處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，手柄固定可靠性不如第一和第二實(shí)施方式。在同樣不設(shè)置扭簧的情況下，手柄固定可靠性也不如第二實(shí)施方式。鎖具處于打開狀態(tài)時(shí)，手柄除了自身重力作用外沒有其他約束力，這樣手柄會因外力的作用左右擺動(dòng)，穩(wěn)定性不如第一和第二實(shí)施方式，鉤頭有可能因外力的作用繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤頭伸出端壁立柱，阻礙端壁的組立或折疊。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種托盤箱，該托盤箱包括如上所述任一種鎖具。

根據(jù)本實(shí)用新型的托盤箱鎖具，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，成本低，并且操作靈活、省力，能夠適應(yīng)托盤箱的端壁、側(cè)壁厚度較小的情況。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。