本實用新型涉及送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種料盤位置微調(diào)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

帶狀料的傳送一般通過料盤來實現(xiàn)，在傳送料的過程中，首先將料盤固定于一主軸，而后料盤隨著主軸轉(zhuǎn)動以完成料的傳送。

一直以來，所用到的料帶收放機構(gòu)都是以軸環(huán)加緊固螺釘將料盤固定，通過松開軸環(huán)來調(diào)節(jié)料盤的位置，然后再用緊固螺釘鎖緊，此調(diào)節(jié)方式會造成料盤與主軸的裝配之間存在配合誤差，從而造成調(diào)節(jié)精度不高，且該調(diào)節(jié)方式在調(diào)節(jié)時需要將緊固螺釘擰掉以進行調(diào)節(jié)，比較費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對使用現(xiàn)有的料帶收放機構(gòu)在調(diào)節(jié)料盤位置時所造成的調(diào)節(jié)精度不高及費時費力的問題提供一種調(diào)節(jié)精度較高且省時省力的料盤位置微調(diào)機構(gòu)。

一種料盤位置微調(diào)機構(gòu)，包括主軸及料盤，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括：

料軸，設(shè)置于所述主軸；

導(dǎo)向限位件，設(shè)置于所述料軸與所述主軸之間，以限制所述料軸相對于所述主軸周向轉(zhuǎn)動；

第一調(diào)節(jié)件，設(shè)置于所述主軸一端且保持抵接于所述料軸，當(dāng)所述第一調(diào)節(jié)件相對于所述主軸軸向移動時所述第一調(diào)節(jié)件與所述料軸配合以帶動所述料軸沿所述主軸軸向移動；

其中，所述料盤設(shè)置于所述料軸外側(cè)并與所述料軸同步運動。

本實用新型提供的料盤位置微調(diào)機構(gòu)，由于料盤套設(shè)于料軸外側(cè)并與料軸同步運動，第一調(diào)節(jié)件抵接料軸，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件可以調(diào)節(jié)料軸相對于主軸的軸向位置，且由于導(dǎo)向限位件的作用料軸不可相對于主軸周向轉(zhuǎn)動，如此在調(diào)節(jié)料軸的位置時，料盤與料軸同步運動，則保證了料盤相對于主軸的精度，且調(diào)節(jié)時只需要調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件即可改變料盤相對于主軸的位置，省時省力。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述料軸的一端設(shè)有抵接部，所述料軸的另一端外側(cè)設(shè)有螺紋，所述料盤套設(shè)于所述料軸外側(cè)，所述料盤的一端抵接所述抵接部，所述鎖緊螺母與所述料軸的另一端螺紋連接并抵接所述料盤的另一端。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括鎖緊把手，所述鎖緊螺母的側(cè)面設(shè)有切割槽，所述鎖緊把手軸向擰緊于所述鎖緊螺母并穿過所述切割槽以使所述鎖緊螺母產(chǎn)生變形。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括卡持盤，兩個所述卡持盤分別套設(shè)于所述料軸并位于所述料盤的兩側(cè)以夾持所述料盤，其中一所述卡持盤抵接所述料軸的抵接部，所述鎖緊螺母抵接另一所述卡持盤。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向限位件為導(dǎo)軌，所述主軸沿其軸向設(shè)有容納腔體，所述導(dǎo)向限位件的一端與所述料軸的內(nèi)側(cè)連接，所述導(dǎo)向限位件的另一端收容于所述容納腔體內(nèi)并可帶動所述料軸沿所述容納腔體軸向運動。

在其中一個實施例中，所述第一調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺母，所述主軸的一端設(shè)有螺紋，所述第一調(diào)節(jié)件與所述主軸的一端螺紋連接并抵接于所述料軸。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括第一軸承，所述第一軸承設(shè)于所述料軸內(nèi)部并軸向抵接于所述料軸，所述第一調(diào)節(jié)件與所述第一軸承連接。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括剎車件，所述剎車件設(shè)于所述主軸遠離所述第一調(diào)節(jié)件的一端，以向所述主軸施加作用力從而改變所述主軸的轉(zhuǎn)動速度。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括支撐板，所述支撐板設(shè)有孔，所述主軸穿設(shè)于所述孔且相對于所述孔轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括軸承座及第二軸承，所述軸承座與所述支撐板連接，所述主軸通過所述第二軸承設(shè)于所述軸承座，所述剎車件包括收縮彈簧及第二調(diào)節(jié)件，所述收縮彈簧套設(shè)于所述主軸并抵接所述軸承座，所述第二調(diào)節(jié)件套設(shè)于所述收縮彈簧且與所述主軸螺紋連接。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例提供的料盤位置微調(diào)機構(gòu)的一視角結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中所提供的料盤位置微調(diào)機構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中所提供的料盤位置微調(diào)機構(gòu)的爆炸圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1-圖3，本實用新型一實施例提供一種料盤位置微調(diào)機構(gòu)，包括主軸10及料盤20，還包括：

料軸30，設(shè)置于主軸10外側(cè)；

導(dǎo)向限位件40，設(shè)置于料軸30與主軸10之間，以限制料軸30相對于主軸10周向轉(zhuǎn)動；

第一調(diào)節(jié)件50，設(shè)置于主軸10一端且保持抵接于料軸30，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)件50相對于主軸10軸向移動時第一調(diào)節(jié)件50與料軸30配合以帶動料軸30沿主軸10軸向移動；

其中，料盤20套設(shè)于料軸30外側(cè)并與料軸30同步運動。

本實用新型實施例提供的料盤位置微調(diào)機構(gòu)，由于料盤20套設(shè)于料軸30外側(cè)并與料軸30同步運動，第一調(diào)節(jié)件50抵接料軸30，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件50可以調(diào)節(jié)料軸30相對于主軸10的軸向位置，且由于導(dǎo)向限位件40的作用料軸30不可相對于主軸10周向轉(zhuǎn)動，如此在調(diào)節(jié)料軸30的位置時，料盤20與料軸30同步運動，則保證了料盤20相對于主軸10的精度，且調(diào)節(jié)時只需要調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件50即可改變料盤20相對于主軸10的位置，省時省力。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括鎖緊螺母60，料軸30的一端設(shè)有抵接部31，料軸30的另一端外側(cè)設(shè)有螺紋32，料盤20套設(shè)于料軸30外側(cè)，料盤30的一端抵接抵接部31，鎖緊螺母60與料軸30的另一端螺紋連接并抵接料盤20的另一端。

通過料軸30的抵接部31及鎖緊螺母60的作用可以將料盤20固定于料軸30，使料軸30與料盤20成為一個整體。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括鎖緊把手70，鎖緊螺母60的側(cè)面設(shè)有切割槽61，鎖緊把手70軸向擰緊于鎖緊螺母60并穿過切割槽61以使鎖緊螺母60產(chǎn)生變形。鎖緊把手70從遠離料盤20的一端穿設(shè)于鎖緊螺母60，并穿過切割槽61，通過轉(zhuǎn)動鎖緊把手70以將鎖緊螺母60擰變形，從而使鎖緊螺母60牢牢固定于料軸30，以防止鎖緊螺母60松動。

在其他實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還可以包括其他鎖緊件，如可卡持于料軸30外側(cè)的卡持件以將料盤20卡持于卡持件與料軸30的抵接部31之間。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括卡持盤80，兩個卡持盤80分別套設(shè)于料軸30并位于料盤20的兩側(cè)以夾持料盤20，其中一卡持盤80抵接料軸30的抵接部31，鎖緊螺母60抵接另一卡持盤80。通過兩個卡持盤80的作用可以將料盤20牢牢地卡持于抵接部31與鎖緊螺母60之間，以防止料盤20的松動，具體地卡持盤80的直徑略大于料盤20的直徑。

參見圖3，在本實施例中，導(dǎo)向限位件40為導(dǎo)軌，主軸10沿其軸向設(shè)有容納腔體11，導(dǎo)向限位件40的一端與料軸30的內(nèi)側(cè)連接，導(dǎo)向限位件40的另一端收容于容納腔體11內(nèi)并可沿容納腔體11軸向運動。導(dǎo)向限位件40的一端與料軸30的內(nèi)側(cè)連接，導(dǎo)向限位件40的另一端收容于主軸10的容納腔體11中，以限制料軸30相對于主軸10的轉(zhuǎn)動，但可以使料軸30相對于主軸10軸向運動。

在其他實施例中，也可以采用導(dǎo)向限位件40與主軸10連接，而在料軸30的內(nèi)側(cè)設(shè)置有容納腔體的設(shè)置方式，也可以實現(xiàn)料軸30相對于主軸10可軸向運動，但是不可以周向轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，第一調(diào)節(jié)件50為調(diào)節(jié)螺母，主軸10的一端設(shè)有螺紋，第一調(diào)節(jié)件50與主軸10的一端螺紋連接并抵接于料軸30。通過轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)件50，第一調(diào)節(jié)件50可以相對于主軸10軸向運動從而施加一力于料軸30，從而使料軸30相對于主軸10軸向運動。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括第一軸承90，第一軸承90設(shè)于料軸30內(nèi)部并軸向抵接于料軸30，第一調(diào)節(jié)件50與第一軸承90連接。第一軸承90的直徑大于第一調(diào)節(jié)件50的直徑，第一軸承90設(shè)于料軸30內(nèi)部，如此當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)件30相對于主軸10軸向運動時，可以帶動第一軸承90相對于主軸10軸向運動，從而使料軸30軸向運動，由于第一軸承90的直徑大于第一調(diào)節(jié)件50的直徑，則在加工料軸30的內(nèi)部臺階孔時便于加工。

具體地，在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括卡簧100，通過卡簧100將第一軸承90與第一調(diào)節(jié)件50卡持在一起。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括剎車件110，剎車件110設(shè)于主軸10遠離第一調(diào)節(jié)件50的一端，以向主軸10施加作用力從而改變主軸10的轉(zhuǎn)動速度。當(dāng)剎車件110施加于主軸10的力較大時，主軸10轉(zhuǎn)動的較慢，相應(yīng)地料盤20也轉(zhuǎn)動的較慢，從而料盤20的料帶的張力較大，當(dāng)剎車件110施加于主軸10的力較小時，主軸10轉(zhuǎn)動的較快，相應(yīng)地料盤20也轉(zhuǎn)動的較快，從而料盤20的料帶的張力較小。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括支撐板120，支撐板120設(shè)有孔，主軸10穿設(shè)于孔且相對于孔轉(zhuǎn)動。支撐板120起到支撐整個料盤位置微調(diào)機構(gòu)的作用。

在本實施例中，料盤位置微調(diào)機構(gòu)還包括軸承座130及第二軸承，軸承座130與支撐板120連接，主軸10通過第二軸承設(shè)于軸承座130，剎車件110包括收縮彈簧111及第二調(diào)節(jié)件112，收縮彈簧111套設(shè)于主軸10并抵接軸承座130，第二調(diào)節(jié)件112套設(shè)于收縮彈簧111且與主軸10螺紋連接。通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)件112可以使收縮彈簧111收縮或者舒張111，以改變收縮彈簧111作用于主軸10的作用力。

當(dāng)收縮彈簧111收縮較大時，則收縮彈簧111施加于軸承座130一較大的力，同時軸承座130給收縮彈簧111一較大的摩擦力，則收縮彈簧111施加于主軸10一較大的限制力，從而主軸10轉(zhuǎn)動的較慢；當(dāng)收縮彈簧111收縮較小時，則收縮彈簧111施加于軸承座130一較小的力，同時軸承座130給收縮彈簧111一較小的摩擦力，則收縮彈簧111施加于主軸10一較小的限制力，從而主軸10轉(zhuǎn)動的較快。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。