本實用新型涉及一種用于醫(yī)藥包裝設備，具體講是一種取蓋設備。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，科技的進步，各行各業(yè)得到了了有力的發(fā)展，在制藥行業(yè)中，為了迎合社會的發(fā)展，設備也不斷的在改進，通過合理的改進來提高其生產效率；在藥物的包裝流中，一般都采取水線生產作業(yè)，該流水線，又叫流水生產流水作業(yè)，指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產出產品的一種生產組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產效率較高的一種生產組織形式。醫(yī)藥是關于人類同疾病作斗爭和增進健康的科學。它的對象是社會的人，醫(yī)藥設備均是為了人類健康發(fā)展而產生的產品，現(xiàn)如今社會高速發(fā)展，生活節(jié)奏加快，人們沒有多余時間進行常規(guī)鍛煉，導致體質下降，疾病的抵抗力下降，用藥就醫(yī)的機率大大增加，一方面要從根本上加強鍛煉，增強體質，另一方面要用外力，藥物補養(yǎng)身體，為了人們的健康，加大藥品的生產規(guī)模與生產效率是刻不容緩的；如今在醫(yī)藥生產線中，首先需要將藥物的原材料打開，現(xiàn)普遍的醫(yī)藥材料包裝盒都是通過蓋子蓋住，并且這些蓋子也蓋的十分緊，僅僅通過人工是沒法打開的，同時若是采用多個工作人員合力施工，這樣會出現(xiàn)工作效率的下降，同時也給員工帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

因此、為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便，能夠完成箱體的取蓋，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率；通過巧妙的設計橫向傳動機構和縱向傳動機構，實現(xiàn)箱體的平移，和實現(xiàn)取蓋塊能夠上移。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構造一種取蓋設備，其特征在于：包括底架、伸縮架、橫向傳動機構、縱向傳動機構、取蓋塊，所述伸縮架安裝于底架，所述橫向傳動機構和縱向傳動機構均安裝于底架上方，所述取蓋塊通過安裝板安裝于縱向傳動機構；

所述橫向傳動機構包括橫向電機、橫向導桿、橫向皮帶、橫向夾塊、氣缸、和橫向滑塊，所述橫向電機安裝于伸縮架上部，并通過連接器與橫向皮帶連接，所述橫向皮帶通過安裝于伸縮架上部的兩個支撐軸承和滾輪配合；所述橫向導桿包括橫向導桿A和橫向導桿B；所述橫向滑塊共兩個，并安裝于橫向夾塊，且分別與橫向導桿A和橫向導桿B配合；所述氣缸以鉸連接的方式與橫向夾塊連接，該氣缸的伸縮桿以鉸連接的連接方式與連接板連接，連接板再以鉸連接的連接方式與支撐塊連接，該支撐塊與箱體安裝板固定；

所述縱向傳動機構包括縱向電機、縱向皮帶、縱向導桿、縱向滑塊、和縱向夾塊，其中縱向電機安裝伸縮架上部，并與縱向皮帶配合，該縱向皮帶通過上支撐板上的上支撐安裝；所述縱向導桿安裝于伸縮架上部與上支撐板之間；所述縱向滑塊通過縱向夾塊與縱向皮帶連接，縱向滑塊再與縱向導桿配合，為縱向滑塊導向。

根據本實用新型所述一種取蓋設備，其特征在于：所述底架底部設置有自帶剎車的萬向輪。

根據本實用新型所述一種取蓋設備，其特征在于：所述取蓋塊與外接氣源連接。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

優(yōu)點一：本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便，能夠完成箱體的取蓋，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率；通過巧妙的設計橫向傳動機構和縱向傳動機構，實現(xiàn)箱體的平移，和實現(xiàn)取蓋塊能夠上移。

優(yōu)點二：本實用新型合理的設計伸縮架，該伸縮架為X形，通過其伸縮來實現(xiàn)高度的調節(jié)，實現(xiàn)了本實用新型在不同高度的生產線都可以使用，使得本實用新型的使用范圍更廣。

優(yōu)點三：本實用新型通過合理的采用電機作為動力源，并且通過電機與皮帶匹配，在皮帶上設計夾塊和滑塊實現(xiàn)對安裝板和氣缸的移動；同時通過合理的設計導桿，起到導向的作用，使其傳動更加穩(wěn)定可靠。

優(yōu)點四：本實用新型通過合理的設計氣缸，通過鉸連接的連接方式與橫向夾塊連接，該氣缸的伸縮桿以鉸連接的連接方式與連接板連接，連接板再以鉸連接的連接方式與支撐塊連接；通過氣缸伸縮桿的伸縮運動，實現(xiàn)連接板做旋轉運動，從而實現(xiàn)支撐塊做旋轉運動，最終實現(xiàn)安裝板上的箱體與背板貼的更緊，壓力更大。

優(yōu)點五：本實用新型結構簡單，安裝和拆卸方便，制造容易，成本低廉，使用范圍廣，適合大范圍推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型整體示意圖

圖2是本實用新型俯視圖

圖3是本實用新型升高后的示意圖

圖4是圖1中M的局部放大示意圖

圖5是圖1中N的局部放大示意圖

圖中：1、底架；2、伸縮架；3、橫向電機；4、縱向電機；5、橫向皮帶；6、縱向皮帶；7、橫向導桿A；8、縱向導桿；9、上支撐板；10、上支撐；11、安裝板；12、取蓋塊；13、箱體；14、橫向滑塊；15、橫向夾塊；16、氣缸；17、連接板；18、支撐板；19、箱體安裝板；20、縱向滑塊；21、縱向夾塊；22、橫向導桿B；23、軸。

具體實施方式

下面將結合附圖1-圖5對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖5所示，本實用新型在此提供一種取蓋設備，包括底架1、伸縮架2、橫向傳動機構、縱向傳動機構、取蓋塊12，所述伸縮架2安裝于底架1，所述橫向傳動機構和縱向傳動機構均安裝于底架1上方，所述取蓋塊12通過安裝板11安裝于縱向傳動機構；

所述橫向傳動機構包括橫向電機3、橫向導桿、橫向皮帶5、橫向夾塊15、氣缸16、和橫向滑塊14，所述橫向電機3安裝于伸縮架2上部，并通過連接器與橫向皮帶5連接，所述橫向皮帶5通過安裝于伸縮架2上部的兩個支撐軸承和滾輪配合；所述橫向導桿包括橫向導桿A7和橫向導桿B22；所述橫向滑塊14共兩個，并安裝于橫向夾塊15，且分別與橫向導桿A7和橫向導桿B22配合；所述氣缸16以鉸連接的方式與橫向夾塊15連接，該氣缸16的伸縮桿以鉸連接的連接方式與連接板17連接，連接板17再以鉸連接的連接方式與支撐塊18連接，該支撐塊18與箱體安裝板19固定；

所述縱向傳動機構包括縱向電機4、縱向皮帶6、縱向導桿8、縱向滑塊、和縱向夾塊21，其中縱向電機4安裝伸縮架2上部，并與縱向皮帶6配合，該縱向皮帶6通過上支撐板9上的上支撐10安裝；所述縱向導桿8安裝于伸縮架2上部與上支撐板9之間；所述縱向滑塊20通過縱向夾塊21與縱向皮帶6連接，縱向滑塊20再與縱向導桿8配合，為縱向滑塊導向。

根據本實用新型所述一種取蓋設備，所述底架1底部設置有自帶剎車的萬向輪。

根據本實用新型所述一種取蓋設備，所述取蓋塊12與外接氣源連接。

本實用新型具體實施如下：

本實用新型實用與箱體蓋子的拔取，首先本實用新型將箱體安裝于箱體安裝板19，再通過開啟橫向電機3，通過橫向電機3的轉動，帶動橫向夾塊15的移動，通過橫向夾塊15的移動帶動氣缸16和已經安裝好的箱體13移動，當一定到指定位置后，通過外接氣源控制氣缸16的伸縮桿運動，通過氣缸16的伸縮桿連接板17轉動，連接板17再帶動支撐塊18轉動，此時通過箱體安裝板19將箱體13緊緊地夾在箱體安裝板19中；此時縱向電機4開啟，通過縱向電機4的轉動帶動縱向皮帶6，縱向皮帶6再帶動縱向夾塊21和縱向滑塊20移動，從而帶動安裝板11移動到自動位置，此時取蓋塊12剛好對準箱體13的蓋子，并通過外接氣源的作用，在取蓋塊中形成負壓吸住蓋子，在縱向電機4的作用下再將取蓋塊12向上移動，從而最終完成取蓋工序。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。