本實(shí)用新型涉及鋁板覆塑工藝的鋁板位置糾正裝置，尤其涉及的是一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于天花鋁板生產(chǎn)中，需要對(duì)鋁板進(jìn)行覆塑，鋁板覆塑是以鋁板為基板，在鋁板表面用塑料貼面或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。覆塑鋁板既有鋁板的厚度、剛度，又具有塑料貼面和薄膜的光潔、質(zhì)感強(qiáng)，使裝飾效果更美觀，并且還能對(duì)鋁板進(jìn)行防塵。

然而，鋁板覆塑過程中，鋁板與塑料貼面或塑料薄膜經(jīng)常出現(xiàn)偏差，以至于鋁板表面不能完全覆蓋塑料貼面或塑料薄膜，當(dāng)鋁板出現(xiàn)偏差時(shí)，生產(chǎn)商不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并且發(fā)現(xiàn)鋁板偏差后不能有效的調(diào)節(jié)偏差，需要停止覆塑，人為調(diào)節(jié)。

由上可知，鋁板覆塑工藝出現(xiàn)鋁板偏差時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且調(diào)節(jié)時(shí)需要停止覆塑，不夠智能，因此，鋁板覆塑工藝有待改進(jìn)及完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，旨在解決鋁板覆塑工藝出現(xiàn)鋁板偏差時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且調(diào)節(jié)時(shí)需要停止覆塑，不夠智能的問題。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，包括：設(shè)置在機(jī)架上、用于檢測(cè)鋁板是否跑偏的激光檢測(cè)單元；與激光檢測(cè)單元連接、用于調(diào)節(jié)輥筒位置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括一與機(jī)架固定的殼體、設(shè)置在殼體上的一螺紋桿及可沿螺紋桿軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)部件；所述調(diào)節(jié)單元通過調(diào)節(jié)部件與輥筒轉(zhuǎn)軸一端固定。

如上所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，其中，所述調(diào)節(jié)部件進(jìn)一步包括：可沿螺紋桿軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子部件，以及與動(dòng)子部件通過第一轉(zhuǎn)軸固定且可繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒基座，所述調(diào)節(jié)部件通過輥筒基座與輥筒轉(zhuǎn)軸固定。

如上所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，其中，所述殼體，通過第二轉(zhuǎn)軸與機(jī)架固定，并可繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開了一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，通過在機(jī)架上設(shè)置激光檢測(cè)單元檢測(cè)鋁板是否跑偏；并通過調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)輥筒位置，進(jìn)而糾正鋁板的偏差；在鋁板出現(xiàn)偏差時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能檢測(cè)出鋁板偏差角度，根據(jù)鋁板偏差角度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鋁板偏差的調(diào)節(jié)不需停止覆塑且更加智能。在對(duì)鋁板偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)的情況下，使鋁板覆塑更完整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參見圖1，圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置示意圖；如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，包括：設(shè)置在機(jī)架107上、用于檢測(cè)鋁板是否跑偏的激光檢測(cè)單元105；與激光檢測(cè)單元105連接、用于調(diào)節(jié)輥筒位置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括一與機(jī)架107固定的殼體101、設(shè)置在殼體101上的一螺紋桿108及可沿螺紋桿108軸向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)部件；所述調(diào)節(jié)單元通過調(diào)節(jié)部件與輥筒轉(zhuǎn)軸106一端固定。

如上所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，具體的，激光檢測(cè)單元，用于檢測(cè)鋁板是否跑偏，激光檢測(cè)單元的工作原理為：鋁板邊緣設(shè)有一條校準(zhǔn)線，激光檢測(cè)單元在鋁板上投射一標(biāo)準(zhǔn)線，并實(shí)時(shí)獲取校準(zhǔn)線與標(biāo)準(zhǔn)線的位置偏差，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)計(jì)算出偏差角度。

如上所述的一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，具體的，所述調(diào)節(jié)部件進(jìn)一步包括：可沿螺紋桿軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子部件102，以及與動(dòng)子部件102通過第一轉(zhuǎn)軸103固定且可繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒基座109，所述調(diào)節(jié)部件通過輥筒基座109與輥筒轉(zhuǎn)軸104固定。所述殼體101通過第二轉(zhuǎn)軸1010與機(jī)架107固定，并可繞第二轉(zhuǎn)軸1010轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要特別說明的是，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)單元包括了多種調(diào)節(jié)方式，可通過第二轉(zhuǎn)軸1010調(diào)節(jié)殼體101的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)軸108的位置，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸108軸向與輥筒轉(zhuǎn)軸104軸向不平行時(shí)，對(duì)于輥筒的調(diào)節(jié)，即可左右調(diào)節(jié)，也可前后調(diào)節(jié)，使輥筒的調(diào)節(jié)范圍更大，能夠適用于不同偏差的調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)單元根據(jù)偏差角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，每個(gè)偏差角度對(duì)應(yīng)有一調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)單元執(zhí)行調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)即可完成調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)是通過多次的實(shí)驗(yàn)獲得，將偏差角度與調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)列表存儲(chǔ)在調(diào)節(jié)單元內(nèi)，調(diào)節(jié)單元根據(jù)接收的偏差角度獲得對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，進(jìn)而根據(jù)調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)輥筒位置。

綜上所述，本實(shí)用新型公開了一種用于鋁板覆塑工藝的鋁板復(fù)位裝置，通過在機(jī)架上設(shè)置激光檢測(cè)單元檢測(cè)鋁板是否跑偏；并通過調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)輥筒位置，進(jìn)而糾正鋁板的偏差；在鋁板出現(xiàn)偏差時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能檢測(cè)出鋁板偏差角度，根據(jù)鋁板偏差角度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鋁板偏差的調(diào)節(jié)不需停止覆塑且更加智能。在對(duì)鋁板偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)的情況下，使鋁板覆塑更完整。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。