本實用新型涉及復合機，尤其涉及一種用于立式網(wǎng)帶復合機中的上料裝置。

背景技術：

一般的復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾及其它相關產(chǎn)業(yè)中一種復合設備，主要適用于海綿與布、EVA、人革、無紡布、針刺棉等上膠撒粉復合，適用于制鞋、服裝、裝潢、汽車等行業(yè)，具有平成無皺，貼合牢固等特點；由于采用耐高溫，使之符合更加牢固、平整。同時進料壓輥由氣缸移動，對進料迅速、方便、準確。

如專利申請網(wǎng)站上公開的一種針邊式網(wǎng)帶復合機（申請?zhí)?201110439798.6），包括機架，設置在機架上的底料架、上層料架、成品料架、烘筒、網(wǎng)帶糾偏機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)、牽引機構(gòu)、刮漿機構(gòu)和針邊機構(gòu)。上述針邊式網(wǎng)帶復合機上的針邊機構(gòu)，能擴張門幅大小，能跟主機達到同步彈力布擴寬上膠復合成品，達到復合所需要求。

由于在將待復合的布料放置在料架上時，首先是將卷好的布料套裝在可拆卸料架上，然后將可拆卸料架架置在上層料架上，將卷好的底料架設在底料架上，之后將布料和底料分別鋪卷入牽引機構(gòu)中，牽引機構(gòu)工作過程中即可以帶動布料卷和底料卷的轉(zhuǎn)動，并實現(xiàn)布料卷和底料卷的放布并實現(xiàn)兩者的復合工作；為了方便可拆卸料架在上層料架或底料架上的裝拆，通常在上層料架和底料架的兩端處均設有供可拆卸料架嵌入的缺口，并且在上層料架和底料架的兩端處并位于缺口的下方均設有供可拆卸料架架設的放置槽，在將可拆卸料架架置入兩放置槽之間的過程中，工作人員必須將其抬起并穿過缺口后再架置在放置槽內(nèi)，為了防止可拆卸料架架設在兩放置槽內(nèi)后，并在工作過程發(fā)生跳動，所以放置槽的槽底與缺口之間具有一定的高度差，當工作人員將套裝有布料卷或底料卷的可拆卸料架抬起并穿過缺口后，為了省事有時都會直接放手，使得可拆卸料架直接下落至放置槽的槽底位置處，長時間以后，將會導致可拆卸料架與放置槽的槽底均發(fā)生較大的碰撞磨損，影響了兩者的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于立式網(wǎng)帶復合機中的上料裝置，可以大大減小可拆卸料架在架設入放置槽的過程中的碰撞磨損現(xiàn)象。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的: 一種用于立式網(wǎng)帶復合機中的上料裝置，包括機架和設置在機架上的底料架、上層料架、成品料架、烘筒、動力傳動機構(gòu)和牽引機構(gòu)，所述上層料架和底料架均包括供布料套裝的可拆卸料架以及固定設置在機架兩端的固定料架，所述可拆卸料架架置在兩固定料架之間，所述固定料架上均設有供可拆卸料架嵌入的缺口，所述固定料架上位于缺口的下方均設有與缺口相通的儲物槽，所述儲物槽內(nèi)設有驅(qū)動氣缸，當所述驅(qū)動氣缸的伸縮桿完全伸出時，所述伸縮桿與缺口的下端口平齊。

通過采用上述技術方案，在將套裝有布料卷或底料卷的可拆卸料架穿過缺口嵌置在伸縮桿上后，啟動驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸工作使得伸縮桿下降，從而遠離缺口處；采用了驅(qū)動氣缸和伸縮桿的結(jié)構(gòu)后，由于伸縮桿從氣缸內(nèi)完全伸出時與缺口的下端邊平齊，工作人員將可拆卸料架抬起穿過缺口后，可拆卸料架已經(jīng)與伸縮桿的上端表面接觸，此時即避免了伸縮桿和缺口之間存在高度差而出現(xiàn)可拆卸料架與伸縮桿發(fā)生沖擊壓的現(xiàn)象，從而提高了伸縮桿和可拆卸料架的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述可拆卸料架外圓周表面的兩端處均設有定位塊，所述伸縮桿的上端表面設有供定位塊嵌置的定位槽。

通過采用上述技術方案，為了便于可拆卸料架順利的放置在伸縮桿上，所以伸縮桿的直徑大于可拆卸料架的直徑，在可拆卸料架架置在伸縮桿上后，可以同時使得定位塊直接嵌置入定位槽內(nèi)，此時就可以使得可拆卸料架在伸縮桿上得到一定的限位，從而在進行布料卷或底料卷的放布過程中，即使布料卷和底料卷在可拆卸料架上發(fā)生較大的轉(zhuǎn)動，可拆卸料架也不會發(fā)生較大的振動，可以保持處于平穩(wěn)狀態(tài)。

本實用新型進一步設置為：所述定位槽的槽底表面固定設有緩沖彈簧。

通過采用上述技術方案，在緩沖彈簧的作用下，可以使得定位塊首先與緩沖彈簧接觸，在定位塊嵌置入定位槽的過程中，可以使得定位塊的嵌置得到緩沖，避免了定位塊在嵌置入定位槽的過程中出現(xiàn)的與定位槽槽底發(fā)生碰撞沖擊的現(xiàn)象。

本實用新型進一步設置為：所述緩沖彈簧遠離定位槽槽底的一端固定設有連接板，所述連接板遠離緩沖彈簧的一端固定設有海綿墊。

通過采用上述技術方案，在連接板和海綿墊的作用下，可以進一步使得定位塊在嵌置入定位槽的過程中更加的平穩(wěn)順利，并且進一步減小了定位塊的磨損。

本實用新型進一步設置為：所述定位槽的兩對稱槽壁上均設有軌道槽，所述連接板的兩側(cè)面均滾動連接有滾輪，所述滾輪分別滾動嵌置在軌道槽內(nèi)。

通過采用上述技術方案，當可拆卸料架架置在伸縮桿上，定位塊與連接板接觸并實現(xiàn)嵌置入定位槽的過程中，滾輪自然延軌道槽向下滾動，從而可以進一步提高定位塊隨連接板在定位槽內(nèi)的下降過程的平穩(wěn)性。

本實用新型進一步設置為：所述伸縮桿的上端表面設有與驅(qū)動氣缸電路信號連接的壓力感應器。

通過采用上述技術方案，在壓力感應器的作用下，當套裝有布料卷和底料卷的可拆卸料架架置在伸縮桿上后，壓力感應器感應到來自可拆卸料架的壓力可以將信傳遞給驅(qū)動氣缸，此時驅(qū)動氣缸收到信號后啟動，伸縮桿下降，從而提高了工作效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用簡單的結(jié)構(gòu)可以使得可拆卸料架的上料過程更加的省力；

2、采用簡單的結(jié)構(gòu)減小了可拆卸料架的上料過程中的磨損；

3、采用了壓力感應器的裝置可以提高工作效率。

附圖說明

圖1是本立式網(wǎng)帶復合機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中可拆卸料架架置在兩固定料架之間時的正視圖，也是缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3實施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A的局部放大圖。

圖中：1、機架；11、底料架；12、上層料架；13、成品料架；14、烘筒；15、動力傳動機構(gòu)；16、牽引機構(gòu)；2、固定料架；21、儲物槽；22、缺口；23、驅(qū)動氣缸；24、伸縮桿；25、定位塊；26、定位槽；261、軌道槽；27、緩沖彈簧；28、連接板；281、海綿墊；282、滾輪；3、可拆卸料架；4、壓力感應器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種立式網(wǎng)帶復合機，如圖1所示，包括機架1和設置在機架1上的底料架11、上層料架12、成品料架13、烘筒14、動力傳動機構(gòu)15、以及由多個壓輥構(gòu)成的牽引機構(gòu)16，其中上層料架12和底料架11均包括固定連接在機架1兩端的固定料架2以及供布料套裝的可拆卸料架3，每個固定料架2內(nèi)均設有儲物槽21，并且在固定料架2的內(nèi)設有與儲物槽21相通的缺口22，可拆卸料架3可以通過缺口22架置在儲物槽21內(nèi)并于兩固定料架2之間。

立式網(wǎng)帶復合機的動力傳動機構(gòu)15主要是由調(diào)速電機驅(qū)動減速機并將此動力傳送給烘筒14、牽引機構(gòu)16；在本立式網(wǎng)帶復合機開始工作的同時，將布料卷和底料卷分別套裝在兩根可拆卸料架3上，之后將套裝有布料卷的可拆卸料架3和套裝有底料卷的可拆卸料架3分別架置在上層料架12和底料架11上，即分別架置在固定料架2之間，之后將布料卷和底料卷分別鋪放卷入壓輥中，在牽引機構(gòu)16的作用下，可以實現(xiàn)布料卷和底料卷的卷取并實現(xiàn)在本立式網(wǎng)帶復合機上的傳送，當布料卷與底料卷接觸并復合在一起的同時將被卷送入烘筒14的傳動中，在烘筒14外圓周表面貼合包裹有網(wǎng)帶，從而可以較好的適應烘筒14的高溫并可以全面的壓制貼合布料與底料的復合，實現(xiàn)布料與底料的復合傳送；當布料與底料較好的貼合形成復合料后，在牽引機構(gòu)16的繼續(xù)工作下，該復合料傳送至成品料架13處，工作人員可以在成品料架13處對該復合料進行卷收，方便復合料的運輸儲放。

如圖2和3所示，為了便于可拆卸料架3的上料，此時在儲物槽21內(nèi)設置了一個驅(qū)動氣缸23，并且當驅(qū)動氣缸23內(nèi)的伸縮桿24完全伸出時，伸縮桿24的上端表面與缺口22的下端邊平齊，與此同時，在伸縮桿24的上端表面還設有與驅(qū)動氣缸23電路信號連接的壓力感應器4。

具體實施方式：首先驅(qū)動氣缸23工作，使得伸縮桿24從驅(qū)動氣缸23內(nèi)完全伸出，此時，伸縮桿24的上端表面位于缺口22的下邊端處；之后工作人員將布料卷或底料卷分別套裝在不同的可拆卸料架3上，將可拆卸料架3抬起并將可拆卸料架3的兩端分別穿過固定料架2上的缺口22后即可直接與驅(qū)動氣缸23的伸縮桿24的上端表面接觸，與此同時，壓力感應器4受到來自可拆卸料架3的壓力，并向驅(qū)動氣缸23發(fā)出電路信號，驅(qū)動氣缸23收到來自壓力感應器4的信號后開始自動工作，驅(qū)動伸縮桿24在儲物槽21內(nèi)向下運動，形成與缺口22之間的高度差，完成可拆卸料架3在固定料架2上的架置。

實施例2：一種立式網(wǎng)帶復合機，與實施例1的不同之處在于，如圖4和5所示，當可拆卸料架3架置在兩伸縮桿24上后，驅(qū)動氣缸23帶動伸縮桿24下降的過程中，為了避免可拆卸料架3在下降的過程中會與固定料架2的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，所以可拆卸料架3的直徑略小于伸縮桿24的直徑；由于可拆卸料架3的直徑略小于伸縮桿24的直徑，所以在本立式網(wǎng)帶復合機工作時，可拆卸料架3在兩伸縮桿24上有可能出現(xiàn)晃動，為了使得可拆卸料架3在固定料架2之間的架置更加的平穩(wěn)，此時在伸縮桿24的上端表面開設有定位槽26，與此同時，在定位槽26的槽底焊接有緩沖彈簧27，在緩沖彈簧27遠離定位槽26槽底的一端與一塊連接板28連接固定，該連接板28的面積略小于定位槽26的空間面積，并且在定位槽26的兩對稱槽壁上均設有軌道槽261，而連接板28的兩對應側(cè)面上分別與一個滾輪282相連，滾輪282則始終嵌置于軌道槽261內(nèi)，并延軌道槽261滾動。

具體實施方式：首先驅(qū)動氣缸23工作，使得伸縮桿24從驅(qū)動氣缸23內(nèi)完全伸出，此時，伸縮桿24的上端表面位于缺口22的下邊端處；工作人員將布料卷或底料卷分別套裝在不同的可拆卸料架3上，將可拆卸料架3抬起并將可拆卸料架3的兩端分別穿過固定料架2上的缺口22后直接與驅(qū)動氣缸23的伸縮桿24的上端表面接觸，與此同時，使得可拆卸料架3兩端的定位塊25同時對準定位槽26，當可拆卸料架3架置在兩伸縮桿24上的同時，兩定位塊25同時與定位槽26內(nèi)的連接板28抵觸，在此抵觸力作用下，緩沖彈簧27被壓縮，并帶動兩定位塊25同時向靠近定位槽26槽底處下降，在此過程中，設置在連接板28兩側(cè)的滾輪282也延軌道槽261向下滾動，保證了連接板28下降時的平穩(wěn)性；即此時定位塊25自然嵌置于定位槽26內(nèi)，以實現(xiàn)可拆卸料架3架置在兩伸縮桿24上后得到一定的限位作用，不會在立式網(wǎng)帶復合機的工作過程中發(fā)生晃動，保證了工作的平穩(wěn)性；之后驅(qū)動氣缸23接收到來自壓力感應器4的信號再次工作，伸縮桿24帶動可拆卸料架3一同下降，與缺口22處形成高度差，進一步保證了可拆卸料架3在兩固定料架2之間架置的平穩(wěn)牢固性。

在本實施例中，在每個連接板28的上端表面均粘接有海綿墊281，當可拆卸料架3架置在兩伸縮桿24上后，定位塊25自然與連接板28接觸時，可以進一步減小定位塊25與連接板28之間的抵觸磨損，延長了兩者的使用壽命。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。