本實用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種儲料罐。

背景技術(shù)：

在涂料的生產(chǎn)過程中，通常經(jīng)配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾、檢測、包裝等步驟獲得成品涂料。通常先將主要的粉體材料存放在儲料罐中，再將其按照需求添加至攪拌罐內(nèi)進行攪拌，從而實現(xiàn)分散。因此，儲料罐通常與攪拌罐連接。而在生產(chǎn)過程中，除了主要的粉體材料外，還需添加其他物料，在攪拌過程中加入其他物料，有助于提高分散效果。

儲料罐上設(shè)置有出料端和設(shè)置在出料端上的調(diào)節(jié)閥，在出料端上開設(shè)有用來加額外物料的加料口。當(dāng)調(diào)節(jié)閥打開時，才能將儲料罐內(nèi)的粉狀物料從出料端排出，但排出的粉狀物料會通過加料口飄散出，造成物料浪費并且污染操作環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種儲料罐，其解決了調(diào)節(jié)閥打開排出粉狀物料時，易造成物料從加料口飄散出，不僅浪費物料，還污染操作環(huán)境的問題，具有不易使物料從加料口飄散出的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種儲料罐，包括罐體，設(shè)置在罐體上的出料端，出料端貫穿通過樓層設(shè)置，設(shè)置在出料端上的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥下方開設(shè)有加料口，所述調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有主動輪，所述出料端外部豎直滑動連接有閉合門，所述閉合門與主動輪之間設(shè)置有傳動件，所述傳動件包括傳動輪以及與傳動輪嚙合的齒條，所述齒條固定于閉合門上，所述主動輪與從動輪相互嚙合設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥打開過程中需要旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸，通過轉(zhuǎn)動軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與其嚙合的傳動輪轉(zhuǎn)動，進而通過與傳動輪嚙合的齒條來使閉合門沿豎直方向平移，關(guān)閉加料口，當(dāng)物料從進料端排出時，不易使物料從加料口飄散出，從而減少了對操作環(huán)境的污染，有助于保護操作人員的身體健康。反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸，通過主動輪、傳動輪、齒條之間的相互配合，從而將閉合門反向打開，露出加料口，進行額外添加物料。在加料物料的過程中，減少了從出料端排出的物料從加料口噴出的可能，不易造成物料的浪費。

進一步優(yōu)選為：所述出料端上設(shè)置有滑軌，所述閉合門上設(shè)置有滾珠，所述滾珠嵌設(shè)于滑軌上。

采用上述結(jié)構(gòu)，滾珠與滑軌相互配合，使得閉合門的在被打開或關(guān)閉時，與出料端之間形成滾動摩擦，減少閉合門與出料端外壁之間的阻力，使閉合門更為順利地被關(guān)上或打開。

進一步優(yōu)選為：所述加料口的下端鉸接有延伸件，所述延伸件包括阻擋板和置放板，所述阻擋板與置放板一體連接設(shè)置，所述置放板延伸進入出料端內(nèi)部，所述阻擋板向外翻折帶動置放板向上抬起，所述加料口下端設(shè)置有用于抵接阻擋板的突塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要向加料口添加物料時，將阻擋板向外翻出并受到突塊抵接，在傾倒物料時，傾倒工具將阻擋板按壓并使其受到突塊的支撐，因此，可保持良好的穩(wěn)定性。物料被添加至置放板上，當(dāng)物料添加完畢時，將阻擋板沿鉸接處向上翻起，從而使置放板上的物料從出料端進入與儲料罐連接的攪拌罐中，進行后續(xù)操作。此時，置放板被翻轉(zhuǎn)至出料端內(nèi)部，調(diào)節(jié)閥打開時，不易對排出的物料造成阻擋；且阻擋板將加料口進行阻擋，閉合門關(guān)閉時可將阻擋板包覆在內(nèi)部。

進一步優(yōu)選為：所述置放板的長度大于阻擋板的長度。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)阻擋板向上翻起時，由于置放板的長度大于阻擋板的長度，其重量大于阻擋板的重量，有助于使置放板自動將阻擋板帶動并翻轉(zhuǎn)，使阻擋板較快地恢復(fù)至阻擋加料口的狀態(tài)。

進一步優(yōu)選為：所述阻擋板與置放板之間的夾角為120-150°。

采用上述結(jié)構(gòu)，阻擋板被翻轉(zhuǎn)至與突塊抵接時，其與置放板之間的張開角度較大，從而有助于將物料輕松添加至置放板上。且當(dāng)阻擋板恢復(fù)至阻擋加料口的狀態(tài)時，置放板也可與出料端內(nèi)壁抵接，從而減少其對排出的原料的阻擋，并且使添加在置放板上的物料被充分傾倒進入與儲料罐相連的攪拌罐中。

進一步優(yōu)選為：所述阻擋板和置放板均為平直板。

采用上述結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)阻擋板和置放板時，有助于提高阻擋塊與突塊之間的抵接穩(wěn)定性。

進一步優(yōu)選為：所述阻擋板為平直板，所述置放板為圓弧板。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)置放板被翻轉(zhuǎn)至出料端內(nèi)部時，更便于將其端面上的物料充分傾倒。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

調(diào)節(jié)閥上的轉(zhuǎn)動軸以及與其連接的主動輪、與主動輪嚙合的傳動輪、連接在閉合門上并與傳動輪嚙合的齒條相互配合，當(dāng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動關(guān)閉時，轉(zhuǎn)動軸帶動主動輪、傳動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動閉合門沿豎直方向移動至將加料口打開，從而使加料口顯露，方便進行添加物料；當(dāng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動打開時，調(diào)節(jié)閉合門將其關(guān)閉，減少出料端內(nèi)部的物料飄散出，減少對操作環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是實施例1中儲料罐的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)罐體、出料端、調(diào)節(jié)閥、加料口、主動輪、閉合門、傳動件、突塊的結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例1中儲料罐的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸、主動輪、傳動輪、齒條、滑軌的結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例1中儲料罐的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)閉合門、滾珠的結(jié)構(gòu)；

圖4是實施例1中儲料罐的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)阻擋板、置放板的結(jié)構(gòu)；

圖5是實施例2中儲料罐的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)阻擋板、置放板的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、罐體；2、出料端；3、調(diào)節(jié)閥；31、轉(zhuǎn)動軸；4、加料口；5、主動輪；6、閉合門；7、傳動件；71、傳動輪；72、齒條；8、滑軌；9、滾珠；10、延伸件；101、阻擋板；102、置放板；11、突塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：儲料罐，如圖1至圖3所示，包括罐體1，在罐體1的底端位置設(shè)置有貫穿樓層設(shè)置的圓柱狀出料端2，且在出料端2的外部套設(shè)有支撐架。在出料端2上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥3和加料口4，該調(diào)節(jié)閥3包括轉(zhuǎn)動軸31以及與轉(zhuǎn)動軸31連接的把手，在連接軸上連接有為齒狀的主動輪5，在出料端2的外壁上連接有閉合門6，且在閉合門6上沿豎直方向上焊接有一個齒條72，且在主動輪5和齒條72之間嚙合設(shè)置有齒狀的傳動輪71。在閉合門6上嵌設(shè)有兩列共六顆滾珠9，且在出料端2外壁上開設(shè)有兩條延豎直方向設(shè)置的滑軌8，且滾珠9嵌設(shè)在滑軌8中。

參照圖1和圖4，在加料口4的下端鉸接有延伸件10，延伸件10包括一體連接設(shè)置的平直狀的阻擋板101和圓弧狀的置放板102，且在鉸接處附近設(shè)置有突塊11，當(dāng)延伸件10繞鉸接處翻轉(zhuǎn)時，阻擋塊可被突塊11阻擋。其中，置放板102與阻擋板101之間的夾角為120°，置放板102的長度大于阻擋板101的長度，且置放板102延伸進入出料端2內(nèi)部，阻擋板101向外翻折帶動置放板102向上抬起。

工作原理：阻擋板101位于加料口4上將其部分阻擋，握住把手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸31以關(guān)閉調(diào)節(jié)閥3，從而帶動主動輪5、傳動輪71轉(zhuǎn)動，并帶動齒條72與閉合門6連接形成的整體沿豎直方向遠(yuǎn)離加料口4，并逐漸將加料口4打開。再將阻擋板101向外翻轉(zhuǎn)打開，使其傾斜向外延伸，加料工具將阻擋板101向下按壓并進行傾倒物料，使物料被倒至置放板102上，加料完畢后，松開阻擋板101，在物料和置放板102的共同重力作用下，將其向出料端2內(nèi)部翻轉(zhuǎn)，將添加的物料傾倒后并與出料端2內(nèi)壁貼合，同時使阻擋板101恢復(fù)處于部分阻擋加料口4的狀態(tài)。再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸31，打開調(diào)節(jié)閥3的同時，主動輪5和閉合門6通過傳動輪71的相互嚙合作用，而沿豎直方向靠近加料口4并將其封閉。減少了物料從加料口4噴出的可能，減少對操作環(huán)境的污染，且不易造成物料的浪費。

實施例2：儲料罐，與實施例1的區(qū)別在于，如圖5所示，阻擋板101與置放板102均為平直狀，當(dāng)在翻轉(zhuǎn)阻擋板101和置放板102時，有助于提高阻擋塊與突塊11之間的抵接穩(wěn)定性，并且向置放板102傾倒物料時，不易使物料從加料口4漏出。