本實(shí)用新型涉及一種架子，具體的涉及一種保溫板固化架。

背景技術(shù)：

建筑裝修用保溫板在生產(chǎn)完成后通常會(huì)在保溫板外涂上各種功能涂層形成具備不同功能的飾面使其具備美觀、耐腐蝕、抗污染等功能，而這些涂層在噴涂或滾涂后往往需要將保溫板置于固化架上，并在合適的溫度下進(jìn)行固化，而目前所用的固化架，通常的一層一層的板架，需要幾個(gè)人一起將保溫板抬至板架上，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是高層的板架，抬板時(shí)難度更高，因此需要一種能夠自動(dòng)抬板的固化架，以節(jié)省勞力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫板固化架，該固化架操作簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種保溫板固化架，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的置板腔，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置于機(jī)架左右兩側(cè)的可升降的保溫板層疊裝置，以及設(shè)置于機(jī)架上并驅(qū)動(dòng)所述保溫板層疊裝置升降的第一電機(jī)，所述層疊裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的上、下兩個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)分別設(shè)置于所述傳動(dòng)輥兩端的鏈輪，環(huán)繞設(shè)置于上、下兩個(gè)傳動(dòng)輥外的輸送帶，設(shè)置于所述輸送帶的兩端、并與相對(duì)應(yīng)的鏈輪嚙合的鏈條，以及若干設(shè)置于所述輸送帶上的用于架設(shè)保溫板的板架，設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的相同高度上的兩個(gè)板架共同構(gòu)成架設(shè)保溫板的支撐。

進(jìn)一步的，所述板架上設(shè)置有若干滾輪。

進(jìn)一步的，所述置板腔的底部還設(shè)置有保溫板輸送裝置，所述保溫板輸送裝置包括固定于機(jī)架底板上的底架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底架左、右側(cè)板上的若干輸送輥，以及驅(qū)動(dòng)所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述底架上設(shè)置有定位板。

進(jìn)一步的，所述層疊裝置還包括設(shè)置于機(jī)架上且位于所述輸送帶中間的固定箱，開設(shè)于所述固定箱上的滑孔，以及設(shè)置于所述板架上的輸送帶防顫桿，所述防顫桿包括連接桿，所述連接桿的一端固定設(shè)置于所述板架上，另一端穿過所述滑孔后設(shè)置定位擋桿。

更進(jìn)一步的，所述定位擋桿為圓柱形，與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)架的左、右兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)橫桿，所述固定箱通過若干固定桿固定設(shè)置于相對(duì)應(yīng)的橫桿上。

更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輥包括聯(lián)軸桿，所述聯(lián)軸桿的兩端穿出相對(duì)應(yīng)的固定箱后設(shè)置傳動(dòng)軸，所述鏈輪設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本使用新型將架設(shè)保溫板的板架設(shè)置于輸送帶上，依靠輸送帶帶動(dòng)板架的升降，從而實(shí)現(xiàn)了板架的自動(dòng)升降，解決了往高層板架上抬板難度高的問題；本實(shí)用新型在置板腔底部設(shè)置板材輸送裝置，可以將板材自動(dòng)運(yùn)送至置板腔內(nèi)，避免了人工往置板腔內(nèi)推板，節(jié)省人力；本實(shí)用新型設(shè)置了固定箱和防顫桿，通過防顫桿使輸定帶貼近固定箱運(yùn)行，避免了輸送帶傳送過程中左右晃動(dòng)導(dǎo)致保溫板從板架上脫落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型固定箱的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型層疊裝置的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型層疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架，2、置板腔，3、層疊裝置，4、第一電機(jī)，5、傳動(dòng)輥，6、輸送帶，7、板架，8、保溫板輸送裝置，9、底架，10、側(cè)板，11、輸送輥，12、第二電機(jī)，13、定位板，14、固定箱，15、滑孔，16、防顫桿，17、連接桿，18、定位擋桿，19、橫桿，20、固定桿，21、聯(lián)軸桿，22、傳動(dòng)軸，23、鏈輪，24、鏈條；25、定位棍，26、底板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如附圖1所示，一種保溫板固化架，包括機(jī)架1，設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)的置板腔2，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置于機(jī)架1左右兩側(cè)的可升降的保溫板層疊裝置3，以及設(shè)置于機(jī)架1上并驅(qū)動(dòng)所述保溫板層疊裝置3升降的第一電機(jī)4，所述層疊裝置3包括設(shè)置于機(jī)架1上的上、下兩個(gè)傳動(dòng)輥5，兩個(gè)分別設(shè)置于所述傳動(dòng)輥5的兩端的鏈輪23，環(huán)繞設(shè)置于上、下兩個(gè)傳動(dòng)輥5外的輸送帶6，設(shè)置于所述輸送帶6的兩端、并與相對(duì)應(yīng)的鏈輪23嚙合的鏈條24，以及若干設(shè)置于所述輸送帶6上的用于架設(shè)保溫板的板架7，位于機(jī)架1兩側(cè)相同高度上的兩個(gè)板架7共同構(gòu)成架設(shè)保溫板的支撐。所述保溫板一端架設(shè)于機(jī)架1左側(cè)層疊裝置3的板架7上，另一端架設(shè)于機(jī)架1右側(cè)層疊裝置3的板架7上，本實(shí)用新型使用時(shí)，先將板材插入低層的板架7上，然后啟動(dòng)第一電機(jī)4，機(jī)架1兩側(cè)的輸送帶6則帶動(dòng)低層的保溫板上升至高層后，低層板架7留出空位，然后繼續(xù)向低層的板架7上插入保溫板即可，卸板時(shí)，先卸載低層的板材，然后將高層板材通過傳送帶降至低層后，再卸載高層板材；本使用新型將架設(shè)保溫板的板架7設(shè)置于輸送帶6上，依靠輸送帶6帶動(dòng)板架7的升降，從而實(shí)現(xiàn)了板架7的自動(dòng)升降，解決了往高層板架7上抬板以及從高層板架7卸板難度高的問題。

進(jìn)一步的，所述板架7上設(shè)置有若干滾輪(圖中未標(biāo)出)，減小了往板架7上推板時(shí)的摩擦力，操作更省力。

作為本實(shí)用新型一種保溫板固化架的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述置板腔2的底部還設(shè)置有保溫板輸送裝置8，所述保溫板輸送裝置8包括固定于機(jī)架1底板26上的底架9，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底架9左、右側(cè)板10上的若干輸送輥11，以及驅(qū)動(dòng)所述輸送輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)12。本實(shí)用新型使用時(shí)，先通過保溫板輸送裝置8將保溫板運(yùn)送至置板腔2內(nèi)相鄰板架7之間，然后啟動(dòng)電機(jī)，抬升板架7，輸送裝置上的保溫板與板架7接觸后，被抬升一節(jié)，然后，繼續(xù)講下一個(gè)保溫板輸送至置板腔2內(nèi)，如此節(jié)節(jié)操作即可，卸板時(shí)，同理，先下降一節(jié)板架7，將最下層的保溫板置于輸送裝置上，輸送至置板腔2外，然后再下降下一節(jié)輸送帶6，如此節(jié)節(jié)操作即可，本實(shí)用新型在置板腔2底部設(shè)置板材輸送裝置，可以將板材自動(dòng)運(yùn)送至置板腔2內(nèi)，避免了人工往置板腔2內(nèi)推板和從置板腔2拽板，節(jié)省人力。

進(jìn)一步的，所述底架9上設(shè)置有定位板13，避免了輸送帶6將板材一直向內(nèi)傳送而從后端運(yùn)出置板腔2。

作為本實(shí)用新型一種保溫板固化架的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖2-5所示，所述層疊裝置3還包括設(shè)置于機(jī)架1上，且位于所述輸送帶6中間的固定箱14，沿所述輸送帶6的運(yùn)行軌跡開設(shè)于所述固定箱14上的滑孔15，以及設(shè)置于所述板架7上的輸送帶防顫桿16，所述防顫桿16包括連接桿17，所述連接桿17的一端固定設(shè)置于所述板架7上，另一端穿過所述滑孔15后設(shè)置定位擋桿18。輸送帶6在傳送過程中容易左右晃動(dòng)，從而導(dǎo)致保溫板從板架7上脫落，從而損壞剛剛噴涂好的飾面；本實(shí)用新型設(shè)置了固定箱14和防顫桿16，防顫桿16的定位擋桿18輸送帶6限制在了固定箱14的外一定距離內(nèi)，通過防顫桿16使輸定帶貼近固定箱14運(yùn)行，避免了輸送帶6傳送過程中左右晃動(dòng)導(dǎo)致保溫板從板架7上脫落。

進(jìn)一步的，所述定位擋桿18為圓柱形，與所述連接桿17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減少了定位擋桿18與固定箱14內(nèi)壁之間的摩擦力，輸送帶6傳送更順暢。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1的左右兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)橫桿19，所述固定箱14通過若干固定桿20固定設(shè)置于相對(duì)應(yīng)的橫桿19上。

更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輥5包括聯(lián)軸桿21，所述聯(lián)軸桿21的兩端穿出相對(duì)應(yīng)的固定箱14后設(shè)置傳動(dòng)軸22，所述鏈輪23設(shè)置于所述傳動(dòng)軸22上；所述傳動(dòng)軸22的外徑大于所述聯(lián)軸桿21的外徑，從而使聯(lián)軸桿21與固定箱14內(nèi)壁之間存在一定間隙，供定位擋桿18穿過。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的前部還設(shè)置有至少兩個(gè)定位棍25，用于限定保溫板進(jìn)入置板腔時(shí)的位置，使保溫板能夠準(zhǔn)確的置于架板上。