本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有剝邊器的經(jīng)編機卷取裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)編機的卷取裝置是在機器工作時起到卷布的作用，現(xiàn)有經(jīng)編機上的卷取裝置，主要由兩個卷取輥，摩擦輥，導(dǎo)布輥和織物組成，織物的卷取主要靠相互平行的摩擦輥、卷布輥以及若干根導(dǎo)布輥共同作用的摩擦力使織物卷繞成布匹；在一般情況下，這種結(jié)構(gòu)對普通的布卷取影響不大，但對具有彈性的氨綸布的卷取就有弊端，因為氨綸布收縮性較大且布易卷邊，并且由于兩個卷取輥的轉(zhuǎn)速和織物的輸送速度不同步，在編織過程織物張力不容易控制，造成織物的松緊程度和布匹卷取大小的差異，這樣坯布卷取就不均勻，兩邊密實中間空，影響坯布質(zhì)量，直接降低了經(jīng)編機的生產(chǎn)效率，增加了勞動成本，影響織物產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種帶有剝邊器的經(jīng)編機卷取裝置。

為實現(xiàn)本實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種帶有剝邊器的經(jīng)編機卷取裝置，其包括方形撐管和兩個卷取機構(gòu)，所述兩個卷取機構(gòu)對稱布置于方形撐管兩端，所述卷取機構(gòu)包括U形固定座、連接板、調(diào)節(jié)螺栓、導(dǎo)向軸、壓緊螺栓、預(yù)調(diào)螺母、彈簧、剝邊器結(jié)合件、導(dǎo)布輥、摩擦輥一、摩擦輥二、卷布輥，所述U形固定座凹槽部位扣入方形撐管上，連接板位于固定座底面，通過將調(diào)節(jié)螺栓穿過連接板后鎖入U型固定座側(cè)壁處實現(xiàn)連接板、固定座及方形撐管的固定，所述U形固定座上設(shè)有一傾斜向上的凸塊，該凸塊上開有一通孔，該通孔上半部分設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述壓緊螺栓以螺紋連接固定方式依次連接并穿過預(yù)調(diào)螺母、通孔，所述彈簧嵌入通孔內(nèi)并抵在壓緊螺栓下表面，所述導(dǎo)向軸依次沿軸線穿過壓緊螺栓、彈簧及一套筒，該套筒設(shè)于通孔內(nèi)，其上表面與彈簧末端相抵觸，所述剝邊器結(jié)合件包括剝邊器和緊固件，套筒末端與緊固件相抵，導(dǎo)向軸末端通過一銷軸與所述緊固件相連接，該剝邊器結(jié)合件的剝邊器設(shè)置為半圓管狀，所述摩擦輥一與半圓管狀剝邊器同心布置并與其下弧面貼合，所述摩擦輥二水平設(shè)置于摩擦輥一空置一側(cè)，所述卷布輥設(shè)于摩擦輥一上方并分別與摩擦輥一、摩擦輥二相切、與摩擦輥一、摩擦輥二軸線平行，導(dǎo)布輥設(shè)于摩擦輥一下方。

進(jìn)一步地，所述剝邊器結(jié)合件的剝邊器側(cè)面也做成圓弧狀，其順著布匹的繞向設(shè)置為前端小后端大，且半圓管狀剝邊器的外圓上設(shè)置有倒角，此設(shè)置能夠在機器運行中自動展平布的卷邊。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過在現(xiàn)有經(jīng)編機卷取裝置的結(jié)構(gòu)上增加了剝邊器，在剝邊器的作用下，能順利的將卷邊的布剝開，使得經(jīng)編機卷取過程中更加可靠、多樣，使織物在纏繞的過程中更加的緊密、平整和順滑，保證布匹不會卷邊，以確保了坯布的質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動成本，以及提高了織物產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖（箭頭方向表示布的繞向）；

圖3為圖1中局部I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中沿A1-A1線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中沿A2-A2線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中沿A3-A3線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例做詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種帶有剝邊器的經(jīng)編機卷取裝置，其包括方形撐管1和兩個卷取機構(gòu)2，所述兩個卷取機構(gòu)2對稱布置于方形撐管1兩端，所述卷取機構(gòu)2包括U形固定座21、連接板22、調(diào)節(jié)螺栓23、導(dǎo)向軸24、壓緊螺栓25、預(yù)調(diào)螺母26、彈簧27、剝邊器結(jié)合件3、導(dǎo)布輥4、摩擦輥一5、摩擦輥二6、卷布輥7，所述U形固定座21凹槽部位扣入方形撐管1上，連接板22位于固定座21底面，通過將調(diào)節(jié)螺栓23穿過連接板22后鎖入U型固定座21側(cè)壁處實現(xiàn)連接板22、固定座21及方形撐管1的固定，所述U形固定座21上設(shè)有一傾斜向上的凸塊210，該凸塊210上開有一通孔211，該通孔211上半部分設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述壓緊螺栓25以螺紋連接固定方式依次連接并穿過預(yù)調(diào)螺母26、通孔211，所述彈簧27嵌入通孔211內(nèi)并抵在壓緊螺栓25下表面，所述導(dǎo)向軸24依次沿軸線穿過壓緊螺栓25、彈簧27及一套筒8，該套筒8設(shè)于通孔211內(nèi)，其上表面與彈簧27末端相抵觸，所述剝邊器結(jié)合件3包括剝邊器31和緊固件32，套筒8末端與緊固件31相抵，導(dǎo)向軸24末端通過一銷軸240與所述緊固件32相連接，該剝邊器結(jié)合件3的剝邊器31設(shè)置為半圓管狀，所述摩擦輥一5與半圓管狀剝邊器31同心布置并與其下弧面貼合，所述摩擦輥二6水平設(shè)置于摩擦輥一5空置一側(cè)，所述卷布輥7設(shè)于摩擦輥一5上方并分別與摩擦輥一5、摩擦輥二6相切、與摩擦輥一5、摩擦輥二6軸線平行，導(dǎo)布輥4設(shè)于摩擦輥一5下方；所述剝邊器結(jié)合件3的剝邊器31側(cè)面也做成圓弧狀，其順著布匹的繞向設(shè)置為前端小后端大，且半圓管狀剝邊器31的外圓上設(shè)置有倒角。

運行中，通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓25可使彈簧27壓縮或伸長，在彈簧27的作用下，半圓管狀的剝邊器31能夠緊貼在通過摩擦輥一5上的坯布9上，從而達(dá)到調(diào)整剝邊器結(jié)合件3壓布的松緊程度，當(dāng)調(diào)整好剝邊器結(jié)合件3壓布的松緊程度后，在通過預(yù)調(diào)螺母26固定壓緊螺栓25，以防松動，套筒8起到導(dǎo)向剝邊器結(jié)合件3的作用，如圖1所示，當(dāng)遇到不同寬幅的坯布時，可通過調(diào)節(jié)螺栓23調(diào)整卷取機構(gòu)2的位置，通過調(diào)節(jié)兩卷取機構(gòu)2之間的距離L來實現(xiàn)對所需寬幅坯布的壓邊工作，由于剝邊器31的外側(cè)順著布的繞向做成前端小后端大的圓弧狀，且剝邊器31的外圓上均設(shè)有倒角，因此能夠在運行中能夠很好的展平布的卷邊，以保證坯布卷繞的更加順滑；圖3至圖6體現(xiàn)了單側(cè)布坯的剖開連續(xù)運動的狀態(tài)圖。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。