本實用新型涉及紙張折頁領(lǐng)域,特別涉及一種折頁機的出紙機構(gòu)。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)過程中,經(jīng)過折頁機處理過的紙張從折頁機出來后,需要對紙張進(jìn)行壓緊從而減少儲存紙張所占用的空間。
公開號為CN201006821Y的中國專利公開了一種雙通道折頁機。本實用新型包括進(jìn)紙裝置、折紙裝置、傳動裝置和外殼。雖然該實用新型實現(xiàn)自動進(jìn)紙方式和手動進(jìn)紙方式兩用的雙通道折頁機,但是該實用新型并沒有對處理后的紙張進(jìn)行壓緊處理,有待改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種在折紙機出紙后可以對紙張進(jìn)行壓緊處理的折紙機的出紙機構(gòu)。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種折頁機的出紙機構(gòu),包括傳送板,所述傳送板設(shè)置有環(huán)繞傳送板的第一傳送帶,所述傳送板設(shè)置有驅(qū)動第一傳送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,所述第一傳送帶抵接有多個第一滾輪,每個所述第一滾輪的軸心線平行于傳送板,當(dāng)?shù)谝粋魉蛶мD(zhuǎn)動后,處于第一傳送帶上的紙張抵接并擠壓第一滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,使得驅(qū)動件帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動處于第一傳送帶上的紙張傳動。此刻紙張便從第一傳送帶的一端移動至第一傳送帶的另一端。由于第一傳送帶抵接有多個第一滾輪,所以當(dāng)紙張隨著第一傳送帶傳送至第一滾輪處時,第一滾輪配合第一傳送帶對紙張產(chǎn)生擠壓作用從而實現(xiàn)對紙張進(jìn)行壓緊的目的。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳送板的一端固定連接有多根第一支撐桿,多根所述第一支撐桿穿設(shè)有水平桿,所述水平桿連接有第一連接桿,所述第一連接桿套接有多個第二連接桿,每個所述第二連接桿連接有第一滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,通過傳送板固定連接的第一支撐桿穿設(shè)有水平桿,通過水平桿連接的第一連接桿套接有第二連接桿,通過第二連接桿連接有第一滾輪,使得第一滾輪能夠連接在傳送板上對紙張進(jìn)行壓緊。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平桿固定連接有第三連接桿,所述第三連接桿套接有第四連接桿,所述第四連接桿固定連接有第二滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,使得本實用新型利用第二滾輪對紙張進(jìn)行二次壓緊。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二連接桿和第四連接桿分別固定連接有第一絲桿和第二絲桿,當(dāng)?shù)谝唤z桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動時,第一連接桿和第二連接桿固定連接,第三連接桿和第四連接桿固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,使得旋轉(zhuǎn)第一絲桿和第二絲桿時,第一連接桿和第二連接桿固定連接,第三連接桿和第四連接桿固定連接。當(dāng)?shù)诙B接桿和第四連接桿可以分別繞著第一連接桿和第三連接桿轉(zhuǎn)動時,可以調(diào)整與第一滾輪和第二滾輪與傳送板之間的距離,從而控制對紙張壓緊后,紙張厚度的程度。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平桿固定連接有兩個固定塊,兩個所述固定塊分別與第一連接桿和第三連接桿螺紋連接,當(dāng)?shù)谝贿B接桿和第三連接桿分別旋轉(zhuǎn)時,第一連接桿和第三連接桿帶動第一滾輪和第二滾輪沿著第一連接桿的軸向移動。
通過采用上述技術(shù)方案,使得旋轉(zhuǎn)第一連接桿和第二連接桿時,可以帶動第一滾輪和第二滾輪沿著第一連接桿的軸向移動。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件包括電機,所述傳送板的一側(cè)設(shè)置有控制電機啟閉的PLC控制器。
通過采用上述技術(shù)方案,使得技術(shù)人員可以通過PLC控制器來控制電機進(jìn)而控制第一傳送帶。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動板的一側(cè)設(shè)置有傾斜的滑動板,當(dāng)紙張掉出第一傳送帶后落入滑動板上,所述滑動板遠(yuǎn)離傳動板的一側(cè)設(shè)置有收集箱。
通過采用上述技術(shù)方案,使得經(jīng)過第一滾輪壓縮后的紙張可以落入傾斜的滑動板上。由于滑動板的一側(cè)設(shè)置有收集箱,方便技術(shù)人員收集紙張。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
通過采用上述技術(shù)方案,使得驅(qū)動件帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動處于第一傳送帶上的紙張傳動。此刻紙張便從第一傳送帶的一端移動至第一傳送帶的另一端。由于第一傳送帶抵接有多個第一滾輪,所以當(dāng)紙張隨著第一傳送帶傳送至第一滾輪處時,第一滾輪配合第一傳送帶對紙張產(chǎn)生擠壓作用從而實現(xiàn)對紙張進(jìn)行壓緊的目的。
附圖說明
圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、傳送板;2、第一傳送帶;3、第一滾輪;4、第一支撐桿;5、水平桿;6、第一連接桿;7、第二連接桿;8、第三連接桿;9、第四連接桿;10、第二滾輪;11、第一絲桿;12、第二絲桿;13、固定塊;14、PLC控制器;15、滑動板;16、收集箱;17、第一定位板;18、第一轉(zhuǎn)動桿;19、第二傳送帶;20、圓環(huán);21、第一轉(zhuǎn)軸;22、第二轉(zhuǎn)軸;23、第三轉(zhuǎn)軸;24、第二轉(zhuǎn)動桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
如圖1所示,一種折頁機的出紙機構(gòu),包括傳送板1。傳送板1設(shè)置有緊貼傳送板1的四根第一傳送帶2。傳送板1的兩側(cè)固定連接有兩個第一定位板17。兩個第一定位板17的兩端穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22。第二轉(zhuǎn)軸22設(shè)置有驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動的電機。傳送板1的一側(cè)設(shè)置有控制電機啟閉的PLC控制器14。四根第一傳送帶2處于第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22上。
每個第一定位板17固定連接有兩個第一支撐桿4。兩根第一支撐桿4之間固定連接有一根水平桿5。每根水平桿5固定連接有兩個固定塊13。兩個固定塊13分別螺紋連接有相互平行的第一連接桿6和第三連接桿8。第一連接桿6套接有多個第一圓環(huán)20。每個第一圓環(huán)20固定連接有第二連接桿7。每個第一圓環(huán)20螺紋連接有第一絲桿11。每根第一絲桿11遠(yuǎn)離第一圓環(huán)20的一端固定連接有把手。每個第二連接桿7穿設(shè)有垂直于第二連接桿7的第一轉(zhuǎn)動桿18。每個第一轉(zhuǎn)動桿18遠(yuǎn)離第二連接桿7的一端套接有第一滾輪3。每個第一滾輪3與第一傳送帶2抵接。第三連接桿8套接有多個第二圓環(huán)20。每個第二圓環(huán)20螺紋連接有第二絲桿12。每個第二絲桿12遠(yuǎn)離第二圓環(huán)20的一端固定連接有把手。第二圓環(huán)20固定連接有第四連接桿9。第四連接桿9穿設(shè)有垂直于第四連接桿9的第二轉(zhuǎn)動桿24。第二轉(zhuǎn)動桿24套接有第二滾輪10。第二滾輪10與第一傳送帶2抵接。第二滾輪10的直徑小于第一滾輪3的直徑。
傳送板1的一側(cè)設(shè)置有傾斜放置的滑動板15?;瑒影?5與傳送板1的連接處到滑動板15的另一側(cè)的高度不斷變小?;瑒影?5遠(yuǎn)離傳送板1的一側(cè)穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸23。第三轉(zhuǎn)軸23和第二轉(zhuǎn)軸22通過第二傳送帶19連接。當(dāng)紙張脫離第一傳送帶2后,紙張進(jìn)入滑動板15上,由第二傳送帶19帶動至第三轉(zhuǎn)軸23處?;瑒影?5的一側(cè)設(shè)置有收集箱16。
工作過程:
電機帶動第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動。落入傳送板1上的紙張便在第一傳送帶2的帶動下從第一轉(zhuǎn)軸21的方向向第二轉(zhuǎn)軸22的方向移動。當(dāng)紙張移動至第一滾輪3處時,第一滾輪3配合第一傳送帶2抵接并擠壓紙張從而達(dá)到壓緊紙張的目的。當(dāng)紙張傳送至第二滾輪10處時,第二滾輪10與第一傳送帶2配合并擠壓紙張從而達(dá)到二次壓緊紙張的目的。接著紙張便順著第一傳送帶2的傳送方向到達(dá)第二傳送帶19處。從而落入收集箱16內(nèi)。本實用新型使用過多后,第一滾輪3和第二滾輪10的位置容易發(fā)生偏移。技術(shù)人員可以轉(zhuǎn)動第一連接桿6和第三連接桿8帶動第一滾輪3和第二滾輪10沿著第一連接桿6的軸向移動。