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一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及輸紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

輸紙裝置,俗稱(chēng)飛達(dá),是現(xiàn)代膠印機(jī)十分重要的部分,它的作用是自動(dòng)、準(zhǔn)確、平穩(wěn)地將紙張按一定規(guī)律送到定位或印刷裝置,膠印機(jī)的工作效率高低和印刷質(zhì)量好壞,與輸紙裝置的工作性能有直接關(guān)系,常規(guī)的輸紙結(jié)構(gòu),分離頭送完一張紙進(jìn)入印刷部以后,再送第二張紙,依次循環(huán)往復(fù),主要用于低速印刷機(jī)械,輸紙效率極低,復(fù)合性能較低,紙張的影印不能和常規(guī)的間歇式輸紙機(jī)結(jié)合一起,輸紙效率較低,復(fù)合性能不高,而且需要人為的放入輸送的紙張和包裝袋,浪費(fèi)大量的工作用時(shí),而且人為放置紙張和包裝袋在輸紙過(guò)程容易發(fā)生褶皺和卡機(jī)的現(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)器的損壞并且影響大量正在輸紙的材料的質(zhì)量,工作質(zhì)量不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出輸紙效率較低,復(fù)合性能不高,而且需要人為的放入輸送的紙張和包裝袋,浪費(fèi)大量的工作用時(shí),而且人為放置紙張和包裝袋在輸紙過(guò)程容易發(fā)生褶皺和卡機(jī)的現(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)器的損壞并且影響大量正在輸紙的材料的質(zhì)量,工作質(zhì)量不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu),包括工作橫桿、機(jī)箱、電子調(diào)速器、吸紙傳遞設(shè)備和輸紙?jiān)O(shè)備,所述工作橫桿的一側(cè)上方安裝有伺服電動(dòng)機(jī),所述工作橫桿的另一側(cè)上方設(shè)有控制面板,所述工作橫桿的一端下方連接有印刷設(shè)備,所述印刷設(shè)備通過(guò)固定支架與工作橫桿相連接,所述固定支架通過(guò)伸縮板安裝有印刷器,所述輸紙?jiān)O(shè)備通過(guò)滑桿固定在工作橫桿的下端,所述滑桿的底端兩側(cè)分別安裝有滑動(dòng)架與調(diào)節(jié)桿,所述滑動(dòng)架的底部?jī)蓚?cè)分別連接有壓紙吹嘴,所述吸紙傳遞設(shè)備通過(guò)連接桿連接在工作橫桿的一端,所述連接桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿與吸紙頭相連接,所述機(jī)箱的頂端安裝有光滑工作主板,且光滑工作主板位于輸紙?jiān)O(shè)備的正下方,所述機(jī)箱的內(nèi)部安裝有斷電器、PLC控制單元、電子調(diào)速器、數(shù)控程序主板和故障報(bào)警器,所述故障報(bào)警器與斷電器進(jìn)行電性連接,所述PLC控制單元、電子調(diào)速器與數(shù)控程序主板進(jìn)行電性連接,所述機(jī)箱的一端安裝有收集擋板,所述機(jī)箱的另一端固定有包裝袋寄存箱。

優(yōu)選的,所述電子調(diào)速器與數(shù)控程序主板通過(guò)PLC控制單元相連接。

優(yōu)選的,所述連接桿的中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸。

優(yōu)選的,所述包裝袋寄存箱的上端連接有壓紙板。

優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)桿的底端連接有遞紙吹嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型,輸紙方便,PLC工作全程自動(dòng)控制使工作過(guò)程簡(jiǎn)單方便,吸紙傳遞設(shè)備的設(shè)定使紙張和包裝袋自動(dòng)運(yùn)送,無(wú)需人為參與輸紙的過(guò)程,節(jié)省了人為運(yùn)輸?shù)墓ぷ饔脮r(shí),而且輸紙?jiān)O(shè)備的安裝讓包裝袋在輸送過(guò)程中更加方便,電子調(diào)速器可以調(diào)節(jié)輸紙的速率,不但提高了工作效率和質(zhì)量,而且避免了常規(guī)輸紙出現(xiàn)褶皺和卡機(jī)的現(xiàn)象,斷電器和故障報(bào)警器的聯(lián)合設(shè)定讓機(jī)器在出現(xiàn)非程序化的故障會(huì)自動(dòng)斷電,避免因?yàn)闄C(jī)器故障而導(dǎo)致的輸送材料質(zhì)量的影響,機(jī)器使用方便,印刷和輸紙相結(jié)合,節(jié)省了大量的工作用時(shí),大幅度提高了工作效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部吸紙傳遞設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部輸紙?jiān)O(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-伺服電動(dòng)機(jī);2-控制面板;3-工作橫桿;4-印刷設(shè)備;5-光滑工作板;6-收集擋板;7-機(jī)箱;8-斷電器;9-PLC控制單元;10-電子調(diào)速器;11-數(shù)控程序主板;12-故障報(bào)警器;13-包裝袋寄存箱;14-壓紙板;15-吸紙傳遞設(shè)備;16-輸紙?jiān)O(shè)備;17-固定支架;18-伸縮板;19-印刷器;20-連接桿;21-轉(zhuǎn)向軸;22-轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)控桿;23-吸紙頭;24-滑動(dòng)架;25-壓紙吹嘴;26-滑桿;27-遞紙吹嘴;28-調(diào)節(jié)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種包裝袋印刷機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu),包括工作橫桿3、機(jī)箱7、電子調(diào)速器10、吸紙傳遞設(shè)備15和輸紙?jiān)O(shè)備16,工作橫桿3的一側(cè)上方安裝有伺服電動(dòng)機(jī)1,工作橫桿3的另一側(cè)上方設(shè)有控制面板2,工作橫桿3的一端下方連接有印刷設(shè)備4,印刷設(shè)備4通過(guò)固定支架17與工作橫桿3相連接,固定支架17通過(guò)伸縮板18安裝有印刷器19,輸紙?jiān)O(shè)備16通過(guò)滑桿26固定在工作橫桿3的下端,滑桿26的底端兩側(cè)分別安裝有滑動(dòng)架24與調(diào)節(jié)桿28,滑動(dòng)架24的底部?jī)蓚?cè)分別連接有壓紙吹嘴25,吸紙傳遞設(shè)備15通過(guò)連接桿20連接在工作橫桿3的一端,連接桿20通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿22與吸紙頭23相連接,機(jī)箱7的頂端安裝有光滑工作主板5,且光滑工作主板5位于輸紙?jiān)O(shè)備16的正下方,機(jī)箱7的內(nèi)部安裝有斷電器8、PLC控制單元9、電子調(diào)速器10、數(shù)控程序主板11和故障報(bào)警器12,故障報(bào)警器12與斷電器8進(jìn)行電性連接,PLC控制單元9、電子調(diào)速器10與數(shù)控程序主板11進(jìn)行電性連接,機(jī)箱7的一端安裝有收集擋板6,機(jī)箱7的另一端固定有包裝袋寄存箱13,電子調(diào)速器10與數(shù)控程序主板11通過(guò)PLC控制單元9相連接,連接桿20的中央設(shè)有轉(zhuǎn)向軸21,包裝袋寄存箱13的上端連接有壓紙板14,調(diào)節(jié)桿28的底端連接有遞紙吹嘴27。

具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,使用者首先將需要印刷和輸送的包裝袋放置在包裝袋寄存箱13中,然后通過(guò)壓紙板14壓住,然后通過(guò)控制面板2進(jìn)行機(jī)器程序的設(shè)定和開(kāi)關(guān),接著吸紙傳遞設(shè)備15工作,吸紙頭23隨著轉(zhuǎn)向軸21與轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)控桿22將包裝袋從包裝袋寄存箱13吸附并放置在光滑工作板5上,接著輸紙?jiān)O(shè)備16開(kāi)始工作,壓紙吹嘴25將包裝袋壓住并隨著滑動(dòng)架24在滑桿26上的向前滑動(dòng)輸送,接著遞紙吹嘴27接住壓紙吹嘴25遞過(guò)來(lái)的包裝袋并向前傳遞,傳遞給印刷設(shè)備4,印刷器19隨著伸縮板18的高度伸縮進(jìn)行影印工作,印刷結(jié)束,加工好的包裝袋落到收集擋板6上,輸紙印刷過(guò)程中,使用者先通過(guò)控制面板2給PLC控制單元9輸入調(diào)速命令,PLC控制單元9與電子調(diào)速器10電性連接,從而通過(guò)電子調(diào)速器10來(lái)控制伺服電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速,用來(lái)達(dá)到加快工作速率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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