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一種適應不同表面RFID標簽粘貼的柔性吸盤的制作方法

文檔序號:12936489閱讀:716來源:國知局
一種適應不同表面RFID標簽粘貼的柔性吸盤的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及物品包裝標簽粘貼領域,尤其是一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤。



背景技術:

在物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)生產(chǎn)及商品流通領域,rfid標簽被大量應用到物流貨物的跟蹤、商品零售業(yè)中無人售貨管理、工廠產(chǎn)品或中間件的標識和生產(chǎn)組織等領域中;目前在物件rfid電子標簽粘貼時,一般使用人工方式或普通的標簽粘貼機進行rfid標簽的粘貼,由于rfid標簽結構的特殊性,基結構為標簽一面為強力不干膠,標簽的另一面為標簽的電路部分,人工粘貼方式不僅工作效率低,而且容易造成rfid標簽因靜電而損壞;使用普通的標簽粘貼機進行rfid標簽粘貼時,由于使用用于普通不干膠粘貼的標簽吸盤,在rfid標簽的吸附過程,由于吸盤吸附力不夠,從rfid標簽帶上分離rfid標簽的成功率不高,不能可靠性進行rfid標簽的分離,影響rfid標簽的粘貼效率。

如中國實用新型專利cn203410706u所公開的一種不干膠標簽用的真空吸盤,包括一盤體,所述盤體具有一供不干膠標簽放置用的放置平面,且所述盤體還開設有若干位于所述放置平面內的通氣孔,所述通氣孔正對所述放置平面上的不干膠標簽并呈間隔開的設置,外界真空發(fā)生器與所述通氣孔相連通;該實用新型專利的吸盤不能適用于不同樣式的需要粘貼的標簽,可靠性較低。



技術實現(xiàn)要素:

一、要解決的技術問題

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺陷,提供了一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤,解決了商品物料的rfid標簽粘貼速度慢和可靠性底的問題,同時解決了生產(chǎn)效率不高的問題。

二、技術方案

為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤,包括吸盤套筒、吸盤套、吸盤底板,適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤通過吸盤套筒與氣動回路連接,吸盤底板采用柔性材質,在粘貼rfid標簽時,吸盤底板可根據(jù)物料表面狀態(tài)產(chǎn)生形變;整個吸盤采用一體化結構,吸盤底板采用硅膠或其他柔性材料制造,吸盤套筒與吸盤套卡接固定,并通過密封膠密封。

在外力作用下,通過吸盤套筒壓縮吸盤套使其生變形,吸盤內部空氣通過吸盤底板上的微孔泄放,當吸盤底板完全覆蓋rfid標簽時,吸盤套筒停止擠壓吸盤套,底板微孔外部空氣通過微孔回流吸盤套腔內,由于rfid標簽已經(jīng)將底板上的微孔堵住,在rfid標簽分離機構的共同作用下,利用吸盤2內腔中的負壓,使rfid標簽克服rfid標簽帶盤上粘膠的附著力,與rfid標簽不定期分離,同時,在吸盤套腔內負壓作用下,牢靠地吸附在柔性吸盤底板上。

其中,吸盤底板開有若干微孔,與吸盤套內腔相連通,并通過微孔進行空氣排出與吸入,能產(chǎn)生更好的空氣流通效果。

其中,吸盤套筒采用管狀結構,吸盤套采用可伸縮的波紋管結構,其良好的伸縮效果使得吸盤套在使用過程中效率更高。

其中,吸盤底板為方形底面或者吸盤底板為圓形底面,根據(jù)不同的客戶需求。

其中,適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤安裝在rfid標簽粘貼機的標簽粘貼臂上,并與氣動回路連接。

三、有益效果

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤,使用柔性吸盤進行rfid標簽的分離吸附和粘貼,在分離時不會損壞rfid標簽電路,粘貼時既進行可平面物料的rfid標簽的粘貼,還可以適應其他曲面的rfid標簽快速粘貼,大幅提高商品物料rfid標簽粘貼速度和粘貼可靠性,減少rfid標簽的損耗率,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤外觀示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤正視圖;

圖3為本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤剖面結構示意圖;

圖4為本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤底板示意圖;

圖中:1為吸盤套筒;2為吸盤套;3為微孔;4為吸盤底板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明實施例的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤,如圖1、圖4所示,包括吸盤套筒1、吸盤套2和吸盤底板4,吸盤套2采用可伸縮的波紋管結構,適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤通過吸盤套筒1與氣動回路連接,吸盤底板4采用柔性材質,在粘貼rfid標簽時,吸盤底板4可根據(jù)物料表面狀態(tài)產(chǎn)生形變,吸盤套筒1與吸盤套2卡接固定,并通過密封膠密封。

并且,吸盤底板4開有若干微孔3,與吸盤套2內腔相連通。

本發(fā)明的適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤工作原理如下:

如圖1、圖2、圖4所示,本實施例中當柔性吸盤從rfid標簽帶上吸附rfid標簽時,在外力作用下,通過吸盤套筒1壓縮吸盤套2使其生變形,吸盤內部空氣通過吸盤底板4上的微孔泄放,當吸盤底板4完全覆蓋rfid標簽時,吸盤套筒1停止擠壓吸盤套2,底板微孔外部空氣通過微孔3回流吸盤套2腔內,由于rfid標簽已經(jīng)將底板上的微孔堵住,在rfid標簽分離機構的共同作用下,利用吸盤套2內腔中的負壓,使rfid標簽克服rfid標簽帶盤上粘膠的附著力,然后rfid標簽與rfid標簽帶盤分離,同時,在吸盤套2腔內負壓作用下,牢靠地吸附在柔性吸盤底板4上。

當粘貼rfid標簽時,柔性吸盤底板放在物料表面,氣動回路通過吸盤套筒1向吸盤套2充氣,吸盤套2恢復原狀,使吸盤套2內腔壓力大于腔外壓力,使用吸附在柔性吸盤底板4上的rfid標簽與吸盤底板4分離,rfid標簽粘膠面在粘膠作用下,粘貼到物料表面;同時,膨脹的吸盤套2產(chǎn)生變形,使吸盤底板4壓迫rfid標簽,使標簽與物料表面更好地粘貼;粘貼下一張rfid標簽時,重復上述過程。

如圖4所示,為本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤的吸盤底板4底面示意圖,同時適應不同表面的物料;當柔性吸盤在粘貼rfid標簽時,膨脹的吸盤套2產(chǎn)生變形,吸盤底板4可根據(jù)標簽粘貼時物料表面形狀而改變形狀,使rfid標簽與物料表面粘合愈加牢固。

本發(fā)明中的實施實例實現(xiàn)了商品物料rfid標簽快速粘貼功能,本發(fā)明的一種適應不同表面rfid標簽粘貼的柔性吸盤不僅用于商品銷售無人售貨過程中商品物料的rfid標簽粘貼,還可實現(xiàn)物流行業(yè)中貨物以及工廠產(chǎn)品的rfid標簽快速粘貼,提高物料rfid標簽粘貼可靠性和生產(chǎn)效率。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種適應不同表面RFID標簽粘貼的柔性吸盤,涉及物品包裝標簽粘貼領域,包括吸盤套筒、波紋狀態(tài)吸盤套、帶微孔的吸盤底板,吸盤套筒與氣動回路連接,吸盤底板為帶有微孔的柔性底板,通過柔性底板使吸盤內腔與外界相通,當吸盤吸取RFID標簽時,通過微孔的氣流作用,使用RFID標簽緊附在吸盤底板上;在粘貼RFID標簽時,柔性吸盤可根據(jù)物料表面產(chǎn)生變形,實現(xiàn)RFID標簽可靠的粘貼;本發(fā)明提供的一種用于RFID標簽貼標的柔性吸盤,可適應不同表面物料的RFID標簽粘貼,吸附可靠,適應范圍廣,可廣泛應用在工廠產(chǎn)品包裝、商品以及物流配送中不同表面物料的RFID標簽粘貼,提高RFID標簽粘貼效率。

技術研發(fā)人員:董方武;梁文鋒;沈博侃;馬子余;阮棋波
受保護的技術使用者:浙江行雨網(wǎng)絡科技有限公司
技術研發(fā)日:2017.08.24
技術公布日:2017.11.17
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