本發(fā)明涉及一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在紡織生產(chǎn)中，需要將整卷的紡織線進(jìn)行分類收卷，分成不同大小的線卷，單單靠人工手動(dòng)來(lái)操作的話費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，不能滿足生產(chǎn)的需要，本公司設(shè)計(jì)了一款收線裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，在繞線過(guò)程中收線柱的位置會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，影響卷線，造成收卷的紡織線不平整，因此，又開發(fā)了一款能夠?qū)⑹站€柱固定定位的收線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠?qū)⑹站€柱固定和定位的帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，包括底座；所述底座一側(cè)設(shè)有支撐板；所述支撐板一側(cè)通過(guò)支撐桿連接有固定板；所述支撐板上垂直設(shè)有連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿垂直穿過(guò)固定板；所述連接桿上設(shè)有移動(dòng)座；所述移動(dòng)座底部通過(guò)連桿與偏心輪固定；所述偏心輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；所述移動(dòng)座通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連桿從而實(shí)現(xiàn)其移動(dòng)；所述移動(dòng)座上還設(shè)有導(dǎo)線板；所述導(dǎo)線板上設(shè)有導(dǎo)線孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端伸出支撐板且設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上的齒輪連接帶動(dòng)；所述支撐板與固定板之間設(shè)有推料氣缸；所述推料氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上方；所述推料氣缸的活塞桿伸出固定板并設(shè)有定位擋板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有收線柱；所述收線柱一端靠在定位擋板上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近收線柱處設(shè)有伸縮凸起；所述導(dǎo)線板上設(shè)有引線桿；所述引線桿一端延伸至收線柱上方。

優(yōu)選的，所述引線桿底部設(shè)有感應(yīng)器a；所述移動(dòng)座上設(shè)有與引線桿上感應(yīng)器a配合的感應(yīng)器b；所述感應(yīng)器a和感應(yīng)器b與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述引線桿上還設(shè)有引線槽。

優(yōu)選的，所述推料氣缸為液壓氣缸。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，通過(guò)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)座運(yùn)動(dòng)，繞線時(shí)移動(dòng)座來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行繞線，收線柱在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將紡織線收卷，移動(dòng)座來(lái)回移動(dòng)和收線柱轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收線功能，完成后，推料氣缸活塞桿向外伸出帶動(dòng)定位擋板將收線柱推出轉(zhuǎn)動(dòng)桿，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)推料的功能，提高繞線速度和效率，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本發(fā)明的一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置的另一方向示意圖；

其中：1、底座；2、支撐板；3、支撐桿；4、固定板；5、連接桿；6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；7、移動(dòng)座；8、連桿；9、偏心輪；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、導(dǎo)線板；12、導(dǎo)線孔；13、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；14、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；15、收線柱；16、推料氣缸；17、定位擋板；18、引線桿；19、引線槽；20、伸縮凸起；21、感應(yīng)器a；22、感應(yīng)器b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1、2為本發(fā)明所述的一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，包括底座1；所述底座1一側(cè)設(shè)有支撐板2；所述支撐板2一側(cè)通過(guò)支撐桿3連接有固定板4；所述支撐板2上垂直設(shè)有連接桿5和轉(zhuǎn)動(dòng)桿6；所述連接桿5和轉(zhuǎn)動(dòng)桿6垂直穿過(guò)固定板4；所述連接桿5上設(shè)有移動(dòng)座7；所述移動(dòng)座7底部通過(guò)連桿8與偏心輪9固定；所述偏心輪9連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上；所述移動(dòng)座7通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)連桿8從而實(shí)現(xiàn)其移動(dòng)；所述移動(dòng)座7上還設(shè)有導(dǎo)線板11；所述導(dǎo)線板11上設(shè)有導(dǎo)線孔12；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6一端伸出支撐板2且設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14；所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪13通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14上的齒輪連接帶動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上安裝有收線柱15；所述支撐板2與固定板4之間設(shè)有推料氣缸16，所述推料氣缸16為液壓氣缸；所述推料氣缸16設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上方；所述推料氣缸16的活塞桿伸出固定板4并設(shè)有定位擋板17；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6靠近收線柱15處設(shè)有伸縮凸起20；所述導(dǎo)線板11上設(shè)有引線桿18，所述引線桿18上還設(shè)有引線槽19；所述引線桿18一端延伸至收線柱15上方。

為了更好的實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)控制，在所述引線桿18底部設(shè)有感應(yīng)器a21；所述移動(dòng)座7上設(shè)有與引線桿18上感應(yīng)器a21配合的感應(yīng)器b22；所述感應(yīng)器a21和感應(yīng)器b22與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14連接，當(dāng)收線柱15上繞線到一定數(shù)量時(shí)，引線桿18會(huì)隨著收線柱15的厚度增加而上移，當(dāng)引線桿18上移到感應(yīng)器b22與感應(yīng)器a21相互感應(yīng)時(shí)，就會(huì)使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14停止工作。

使用時(shí)，將整卷紡織線的線頭穿過(guò)導(dǎo)線板11上的導(dǎo)線孔12，沿著引線桿11固定在收線柱15上，收線柱15一端靠在定位擋板17上，另一端通過(guò)伸縮凸起20卡合，使得收線柱15不會(huì)左右移動(dòng)，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14，移動(dòng)座7在偏心輪9的作用下來(lái)回移動(dòng)，收線柱15轉(zhuǎn)動(dòng)繞線，當(dāng)收線柱15繞線到合適的厚度時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14停止，推料氣缸16的活塞桿伸出帶動(dòng)定位擋板17將繞滿線的收線柱15推出轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，然后更換新的收線柱15后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。

本發(fā)明方案的一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，通過(guò)偏心輪9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)座7運(yùn)動(dòng)，繞線時(shí)移動(dòng)座7來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行繞線，收線柱15在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將紡織線收卷，移動(dòng)座7來(lái)回移動(dòng)和收線柱15轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)收線功能，完成后，推料氣缸16活塞桿向外伸出帶動(dòng)定位擋板17將收線柱15推出轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)推料的功能，提高繞線速度和效率，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種帶定位的紡織用自動(dòng)推料收線裝置，包括底座；所述底座一側(cè)設(shè)有支撐板；所述支撐板一側(cè)通過(guò)支撐桿連接有固定板；所述支撐板上垂直設(shè)有連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述連接桿上設(shè)有移動(dòng)座；所述移動(dòng)座底部通過(guò)連桿與偏心輪固定；所述偏心輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；所述移動(dòng)座上還設(shè)有導(dǎo)線板；所述導(dǎo)線板上設(shè)有導(dǎo)線孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端伸出支撐板且設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述支撐板與固定板之間設(shè)有推料氣缸；所述推料氣缸的活塞桿伸出固定板并設(shè)有定位擋板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有收線柱；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近收線柱處設(shè)有伸縮凸起；所述導(dǎo)線板上設(shè)有引線桿；本發(fā)明方案大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王建新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州力行紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.24