本發(fā)明涉及紗線裝置，具體涉及一種無線軸大繞線量型繞線裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紗線繞纏繞工藝是將紗線纏繞于線軸上，由于線軸存在直徑，會使得紗線的纏繞量大大減少，同時每繞制一卷紗線需要消耗一根繞軸，增加了資源的消耗，增加的制造成本，因此需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了無線軸大繞線量型繞線裝置，開發(fā)目的：增加紗線的纏繞量；不使用繞軸，節(jié)約資源，給企業(yè)節(jié)約大量成本。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：無線軸大繞線量型繞線裝置，所述繞線裝置包括架子組件，所述繞線裝置還包括第一鐵環(huán)、第二鐵環(huán)；所述架子組件包括第一桿、第二桿、第三桿，所述第二桿、第三桿分別與所述第一桿的兩端固定連接，所述第一桿、第二桿、第三桿三者連接成u型機構(gòu)，所述第一鐵環(huán)通過第一鐵針與所述第二桿活動連接，所述第二鐵環(huán)通過第二鐵針與所述第三桿活動連接，所述第二鐵針的固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機的電機軸固定連接，所述電機的機殼與第三桿固定連接，紗線的紗線頭與所述第一鐵環(huán)扣接，所述紗線的本體貫穿所述第二鐵環(huán)，所述第二鐵環(huán)分隔所述紗線為固定段、纏繞段；所述纏繞段纏繞所述固定段。所述繞線裝置固定連接有手柄。

本發(fā)明的有益效果如下：將紗線11從第二鐵環(huán)2穿過，紗線的開發(fā)頭部扣接于第一鐵環(huán)1，然后直接啟動電機9，后續(xù)的紗線會連續(xù)不斷的纏繞于第一鐵環(huán)1和第二鐵環(huán)2之間的固定段，最終完成紗線11的的全部繞制。本裝置由于沒有繞軸，整個紗線卷子完全實心增加紗線的纏繞量；由于不使用繞軸，節(jié)約資源，給企業(yè)節(jié)約大量成本。

附圖說明

圖1是本繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是所述紗線11與本裝置連接示意圖。

圖3是本裝置對紗線11完成纏繞后，繞制成卷的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1、2、3中：第一鐵環(huán)1、第二鐵環(huán)2、第一桿3、第二桿4、第三桿5、第一鐵針6、第二鐵針7、轉(zhuǎn)軸8、電機9、手柄10、紗線11。

無線軸大繞線量型繞線裝置，所述繞線裝置包括架子組件，所述繞線裝置還包括第一鐵環(huán)1、第二鐵環(huán)2；所述架子組件包括第一桿3、第二桿4、第三桿5，所述第二桿4、第三桿5分別與所述第一桿3的兩端固定連接，所述第一桿3、第二桿4、第三桿5三者連接成u型機構(gòu)，所述第一鐵環(huán)1通過第一鐵針6與所述第二桿4活動連接，所述第二鐵環(huán)2通過第二鐵針7與所述第三桿5活動連接，所述第二鐵針7的固定連接有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8與電機9的電機軸固定連接，所述電機9的機殼與第三桿5固定連接，紗線11的紗線頭12與所述第一鐵環(huán)1扣接，所述紗線11的本體貫穿所述第二鐵環(huán)2，所述第二鐵環(huán)2分隔所述紗線11為固定段、纏繞段；所述纏繞段纏繞所述固定段。所述繞線裝置固定連接有手柄10。

將紗線11從第二鐵環(huán)2穿過，紗線的開發(fā)頭部扣接于第一鐵環(huán)1，然后直接啟動電機9，后續(xù)的紗線會連續(xù)不斷的纏繞于第一鐵環(huán)1和第二鐵環(huán)2之間的固定段，最終完成紗線11的的全部繞制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種無線軸大繞線量型繞線裝置，所述繞線裝置包括架子組件，所述繞線裝置還包括第一鐵環(huán)、第二鐵環(huán)；所述架子組件包括第一桿、第二桿、第三桿，所述第二桿、第三桿分別與所述第一桿的兩端固定連接，所述第一桿、第二桿、第三桿三者連接成U型機構(gòu)，所述第一鐵環(huán)通過第一鐵針與所述第二桿活動連接，所述第二鐵環(huán)通過第二鐵針與所述第三桿活動連接，有益效果如下：本裝置由于沒有繞軸，整個紗線卷子完全實心增加紗線的纏繞量；由于不使用繞軸，節(jié)約資源，給企業(yè)節(jié)約大量成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉仁春
受保護的技術(shù)使用者：江蘇泓豐線業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.15
技術(shù)公布日：2017.10.24