本發(fā)明涉及一種存放危險品的倉庫，更具體地說涉及一種多功能分層倉庫，屬于特種倉儲領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟水平日益進步，生產(chǎn)建設(shè)規(guī)模大幅擴大。而在其中所需的特殊危險品原料需求量也同步增長。近幾年來不斷發(fā)生大型危險品倉儲事故，危險品的存儲安全問題也日益得到重視。危險品倉庫根據(jù)具有危險性的特點，在選址時需要根據(jù)整體布局來選擇合適的建設(shè)地點，一般選擇較為空曠的地區(qū)，遠離居民區(qū)、供水地、主要交通干線、農(nóng)田、河流、湖泊等。處于當?shù)亻L年主風(fēng)向的下風(fēng)位。如必須在市區(qū)內(nèi)，大、中型的甲類倉庫和大型乙類倉庫與居民區(qū)和公共設(shè)施間距應(yīng)大于150米，與企業(yè)、鐵路干線間距大于100米，與公路距離大于50米，在庫區(qū)大型庫房間距為20～40米，小型庫房間距為10～40米。易燃商品應(yīng)放置在地勢低洼處，桶裝易燃液體應(yīng)放在庫內(nèi)。但僅上述的措施還不夠，目前的危險品倉庫還存在著以下幾個問題：

(1)常規(guī)危險品倉庫屬于疊放式倉庫，這在發(fā)生危急情況時很容易造成次生危機或衍生危機，但若是采用鋪排方式進行倉儲又會造成用地資源緊張。而且在倉儲單位的利用率和分隔分類上也沒有統(tǒng)一的措施；

(2)傳統(tǒng)危險品倉儲中采用對流通風(fēng)的方式保證倉儲環(huán)境單一性，防止出現(xiàn)混合揮發(fā)的情況進而造成安全事故。但是其效果容易因為堆放方式和通道位置等原因大幅下降，且會因為通風(fēng)不良造成集熱升溫而使得危險品反應(yīng)；

(3)傳統(tǒng)的危險品堆放單元只有存儲功能，不具備防爆隔熱功能，使得倉庫沒有抗事故能力，而在事故發(fā)生后亦沒有自動救災(zāi)能力；

(4)傳統(tǒng)的危險品堆放倉庫在作業(yè)流程上屬于簡單歸類堆放，堆放作業(yè)操作復(fù)雜，堆放歸類混亂，作業(yè)效率低下。

故而針對上述問題，設(shè)計開發(fā)一種多功能分層倉庫成為了當下的急需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種多功能分層倉庫。

其技術(shù)方案為：

一種多功能分層倉庫，包括倉底、倉板、支架系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、箱體系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)；所述倉板設(shè)置在倉底，支架系統(tǒng)均勻設(shè)置在倉板一側(cè)，管道系統(tǒng)和倉板連接，箱體系統(tǒng)放置在支架系統(tǒng)上，傳送系統(tǒng)設(shè)置在倉底上一端，且與支架系統(tǒng)處于同一側(cè)；

所述支架系統(tǒng)包括固定臺、一級支架、一級旋轉(zhuǎn)卡扣、二級支架、二級旋轉(zhuǎn)卡扣、三級支架、三級旋轉(zhuǎn)卡扣；所述固定臺均勻設(shè)置在倉板一側(cè)，一級支架一端和固定臺連接，另一端和二級支架一端嵌套連接，且一級旋轉(zhuǎn)卡扣設(shè)置在一級支架另一端上，二級支架另一端和三級支架一端嵌套連接，且二級旋轉(zhuǎn)卡扣設(shè)置在二級支架另一端上，三級旋轉(zhuǎn)卡扣設(shè)置在三級支架另一端上；

所述管道系統(tǒng)包括控制臺、顯示屏、進氣口、電機、一級管道、一級控制閥、一級進氣管、二級管道、二級控制閥、二級進氣管、三級管道、三級控制閥、三級進氣管、泡沫管、泡沫罐；所述控制臺設(shè)置在倉板頂端，顯示屏設(shè)置在控制臺一側(cè)，進氣口設(shè)置在控制臺頂部一端，電機設(shè)置在控制臺頂部另一端，一級管道一端穿過倉板和控制臺連接，另一端和二級管道一端嵌套，且一級控制閥、一級進氣管分別設(shè)置在一級管道另一端的頂部和底部，二級管道另一端和三級管道一端嵌套連接，且二級控制閥、二級進氣管分別設(shè)置在二級管道另一端的頂部和底部，三級控制閥、三級進氣管分別設(shè)置在三級管道另一端的頂部和底部，泡沫罐和控制臺通過泡沫管連接，且泡沫罐設(shè)置在倉底上另一端；

所述箱體系統(tǒng)包括倉箱、卷簾門、轉(zhuǎn)軸、隔板、支撐柱；所述倉箱放置在一級支架、二級支架、三級支架上，一級進氣管、二級進氣管、三級進氣管均和倉箱頂端連接，卷簾門設(shè)置在倉箱一側(cè)的中心位置，轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置在倉箱內(nèi)部頂端，隔板一端和轉(zhuǎn)軸連接，倉箱之間通過支撐柱連接；

所述傳送系統(tǒng)包括地槽、軌道槽、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤、伸縮架、支撐臺、支撐架、轉(zhuǎn)動軸、傳送帶；所述地槽設(shè)置在倉底上，軌道槽設(shè)置在地槽內(nèi)底部，導(dǎo)軌一端和軌道槽嵌套連接，另一端和轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤和支撐臺通過伸縮架連接，轉(zhuǎn)動軸和支撐臺通過支撐架連接，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在傳送帶內(nèi)部，且和傳送帶嵌套組合。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述一級支架、二級支架、三級支架之間可作嵌套伸縮運動。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述一級支架、二級支架、三級支架表面為光滑結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述一級旋轉(zhuǎn)卡扣、二級旋轉(zhuǎn)卡扣、三級旋轉(zhuǎn)卡扣可作旋轉(zhuǎn)運動。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述一級管道、二級管道、三級管道之間可作嵌套伸縮運動。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述卷簾門可作卷動開合。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述隔板可繞轉(zhuǎn)軸作圓周轉(zhuǎn)動。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述倉箱、卷簾門、支撐柱材料為合金鋼材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述導(dǎo)軌可沿軌道槽作滑移運動。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)盤可作水平轉(zhuǎn)動，伸縮架可作垂直伸縮運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明采用立體結(jié)構(gòu)倉儲方式，可大幅提高倉庫的空間利用率，方便管理和分隔分類，降低發(fā)生次生危機或衍生危機的概率；

(2)本發(fā)明采用空氣壓縮制冷原理，直接對存儲單元箱體進行通風(fēng)冷卻，不但能保證倉儲環(huán)境的單一性，還能對其進行降溫，防止危險品產(chǎn)生反應(yīng)；

(3)本發(fā)明的箱體系統(tǒng)具有防爆隔熱功能，使得倉庫具備抗事故能力，同時通過管道系統(tǒng)使得事故發(fā)生后，倉庫具備自動救災(zāi)能力；

(4)本發(fā)明的傳送系統(tǒng)使得倉庫的倉儲作業(yè)效率大幅上升，同時提高了出庫作業(yè)效率，防止因堆放雜亂而擾亂出庫秩序的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明倉箱、支架系統(tǒng)和管道系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明倉箱、轉(zhuǎn)軸和隔板局部剖視圖；

圖5為本發(fā)明倉箱、轉(zhuǎn)軸、隔板和支撐柱局部剖視圖；

圖6為本發(fā)明管道系統(tǒng)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明管道系統(tǒng)中管道、控制閥和進氣管組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明控制臺、顯示屏、進氣口和電機組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明泡沫管和泡沫罐組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明傳送系統(tǒng)地槽、軌道槽和導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明傳送系統(tǒng)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤、伸縮架、支撐臺和支撐架組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明轉(zhuǎn)動軸和傳送帶組合結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-倉底、2-倉板、3-固定臺、301-一級支架、302-一級旋轉(zhuǎn)卡扣、303-二級支架、304-二級旋轉(zhuǎn)卡扣、305-三級支架、306-三級旋轉(zhuǎn)卡扣、4-控制臺、401-顯示屏、402-進氣口、403-電機、404-一級管道、405-一級控制閥、406-一級進氣管、407-二級管道、408-二級控制閥、409-二級進氣管、410-三級管道、411-三級控制閥、412-三級進氣管、413-泡沫管、414-泡沫罐、5-倉箱、501-卷簾門、502-轉(zhuǎn)軸、503-隔板、504-支撐柱、6-地槽、601-軌道槽、602-導(dǎo)軌、603-轉(zhuǎn)盤、604-伸縮架、605-支撐臺、606-支撐架、607-轉(zhuǎn)動軸、608-傳送帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～14，本發(fā)明的一種多功能分層倉庫，包括倉底1、倉板2、支架系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、箱體系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)；所述倉板2設(shè)置在倉底1，支架系統(tǒng)均勻設(shè)置在倉板2一側(cè)，管道系統(tǒng)和倉板2連接，箱體系統(tǒng)放置在支架系統(tǒng)上，傳送系統(tǒng)設(shè)置在倉底1上一端，且與支架系統(tǒng)處于同一側(cè)；

所述支架系統(tǒng)包括固定臺3、一級支架301、一級旋轉(zhuǎn)卡扣302、二級支架303、二級旋轉(zhuǎn)卡扣304、三級支架305、三級旋轉(zhuǎn)卡扣306；所述固定臺3均勻設(shè)置在倉板2一側(cè)，一級支架301一端和固定臺3連接，另一端和二級支架303一端嵌套連接，且一級旋轉(zhuǎn)卡扣302設(shè)置在一級支架301另一端上，二級支架303另一端和三級支架305一端嵌套連接，且二級旋轉(zhuǎn)卡扣304設(shè)置在二級支架303另一端上，三級旋轉(zhuǎn)卡扣306設(shè)置在三級支架305另一端上；

所述管道系統(tǒng)包括控制臺4、顯示屏401、進氣口402、電機403、一級管道404、一級控制閥405、一級進氣管406、二級管道407、二級控制閥408、二級進氣管409、三級管道410、三級控制閥411、三級進氣管412、泡沫管413、泡沫罐414；所述控制臺4設(shè)置在倉板2頂端，顯示屏401設(shè)置在控制臺4一側(cè)，進氣口402設(shè)置在控制臺4頂部一端，電機403設(shè)置在控制臺4頂部另一端，一級管道404一端穿過倉板2和控制臺4連接，另一端和二級管道407一端嵌套，且一級控制閥405、一級進氣管406分別設(shè)置在一級管道404另一端的頂部和底部，二級管道407另一端和三級管道410一端嵌套連接，且二級控制閥408、二級進氣管409分別設(shè)置在二級管道407另一端的頂部和底部，三級控制閥411、三級進氣管412分別設(shè)置在三級管道410另一端的頂部和底部，泡沫罐414和控制臺4通過泡沫管413連接，且泡沫罐414設(shè)置在倉底1上另一端；

所述箱體系統(tǒng)包括倉箱5、卷簾門501、轉(zhuǎn)軸502、隔板503、支撐柱504；所述倉箱5放置在一級支架301、二級支架303、三級支架305上，一級進氣管406、二級進氣管409、三級進氣管412均和倉箱5頂端連接，卷簾門501設(shè)置在倉箱5一側(cè)的中心位置，轉(zhuǎn)軸502均勻設(shè)置在倉箱5內(nèi)部頂端，隔板503一端和轉(zhuǎn)軸502連接，倉箱5之間通過支撐柱504連接；

所述傳送系統(tǒng)包括地槽6、軌道槽601、導(dǎo)軌602、轉(zhuǎn)盤603、伸縮架604、支撐臺605、支撐架606、轉(zhuǎn)動軸607、傳送帶608；所述地槽6設(shè)置在倉底1上，軌道槽601設(shè)置在地槽6內(nèi)底部，導(dǎo)軌602一端和軌道槽601嵌套連接，另一端和轉(zhuǎn)盤603連接，轉(zhuǎn)盤603和支撐臺605通過伸縮架604連接，轉(zhuǎn)動軸607和支撐臺605通過支撐架606連接，轉(zhuǎn)動軸607設(shè)置在傳送帶608內(nèi)部，且和傳送帶608嵌套組合。

所述一級支架301、二級支架303、三級支架305之間可作嵌套伸縮運動。

所述一級支架301、二級支架303、三級支架305表面為光滑結(jié)構(gòu)。

所述一級旋轉(zhuǎn)卡扣302、二級旋轉(zhuǎn)卡扣304、三級旋轉(zhuǎn)卡扣306可作旋轉(zhuǎn)運動。

所述一級管道404、二級管道407、三級管道410之間可作嵌套伸縮運動。

所述卷簾門501可作卷動開合。

所述隔板503可繞轉(zhuǎn)軸502作圓周轉(zhuǎn)動。

所述倉箱5、卷簾門501、支撐柱504材料為合金鋼材質(zhì)。

所述導(dǎo)軌602可沿軌道槽601作滑移運動。

所述轉(zhuǎn)盤603可作水平轉(zhuǎn)動，伸縮架604可作垂直伸縮運動。

本發(fā)明在工作時：將危險品放入倉箱5內(nèi)，調(diào)整轉(zhuǎn)軸502、隔板503使得危險品存放利用率最高的同時保證分隔分類，倉箱5和支撐柱504組合作用保證發(fā)生火情甚至是爆炸時，倉箱5因擁有一定隔離空間而具備防火防爆能力。關(guān)閉卷簾門501后將倉箱5輸送到傳送帶608上，通過軌道槽601、導(dǎo)軌602移動傳送系統(tǒng)水平位置，通過轉(zhuǎn)盤603調(diào)整傳送系統(tǒng)角度，通過伸縮架604移動傳送系統(tǒng)豎直位置，使得倉箱5能和支架系統(tǒng)對接。根據(jù)所需存儲倉箱5的情況，控制各級支架進行嵌套伸縮運動，當倉箱5放置完畢之后，相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)卡扣旋轉(zhuǎn)鎖死，使得倉箱5位置固定，出庫作業(yè)即同上述的反向操作。各級管道的嵌套伸縮情況亦同上述支架伸縮情況，控制臺4上的進氣口402、電機403工作，將空氣經(jīng)過壓縮制冷后通過管道、控制閥和進氣管輸送進入倉箱5內(nèi)進行通風(fēng)降溫，顯示屏401會實際顯示此時的氣溫和風(fēng)速壓力。當發(fā)生事故時，控制臺4將開啟泡沫管413，使得泡沫罐414內(nèi)的泡沫迅速灌入發(fā)生事故的倉箱5內(nèi)，起到緊急處理事故和防止危害擴散的作用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。